---

ГОСТ 16509-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ ЛИСТОГИБОЧНЫЕ
С ПОВОРОТНОЙ ГИБОЧНОЙ
БАЛКОЙ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

Издание официальное

БЗ 1-99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ ЛИСТОГИБОЧНЫЕ С ПОВОРОТНОЙ
ГИБОЧНОЙ БАЛКОЙ
Параметры и размеры. Нормы точности

Swing beam sheet—bending machines.

Parameters and dimensions Standards of accuracy

О

ГОСТ
16509-89

КП 38 2720

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на листогибочные машины с поворотной гибочной бал­кой, в том числе на листогибочные машины с поворотной гибочной балкой с программным управле­нием (далее—ПУ), предназначенные для изготовления деталей методом холодной гибки из листового и полосового металла, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Параметры и размеры машин, обозначение осей координат (для машин с ПУ) должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

П

Издание официальное Е

римечание. Чертеж не определяет конструкцию машин.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с ИзменениямиТаблица 1

* Для машин с ПУ.

** Удельный расход энергии (К) и удельную массу (KJ определяют по формулам:

К ^NК ^М

³В S² о_в w ^МВ S²о_вН а ’

где У—установленная мощность электродвигателей главного привода, кВт;

В — наибольшая ширина листа, м;

5 — наибольшая толщина листа, м;

о — предел прочности изгибаемого листа, МПа;

w — наименьшая угловая скорость гибочной балки, ... °/с;

М — масса машины без средств механизации загрузки листа и съема готовой детали, кг;

Н — наибольший ход прижимной балки, м;

а — наибольший угол поворота гибочной балки, ... °.

Примечание. Значения параметров:«наибольший ход прижимной балки Н количество осей коор­динат управляемых; удельный расход энергии К'. удельная масса К_у» вводятся в действие с 01.01.92.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

—без программного управления с механизированным задним упором;

—с программным управлением и автоматизированным задним упором.

1. 4. По заказу потребителя машины должны быть оснащены средствами механизации загрузки листа и съема готовой детали.

   5. Машины с программным управлением должны обеспечивать возможность встраивания их в автоматические комплексы.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

   1. Общие требования при проведении проверок на точность — по ГОСТ 15961.

   2. При испытаниях под нагрузкой прессы должны обеспечивать требования по точности гнутых профилей в соответствии с действующими стандартами на гнутые профили.

   3. Если конструктивные особенности машин не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть определен на наибольшей возможной длине изме­рения по ГОСТ 24643.

   4. Средства измерения, используемые для проведения проверок, указаны в приложении.

   5. Нормы точности машин должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.5.1—2.5.4.

Базовой поверхностью для проверок по пп. 2.5.2 и 2.5.4 является опорная поверхность стола.

Отклонение от плоскостности опорной поверхности стола, опорных поверхностей прижимной и гибочной балок под инструментальные планки проверяют измерением отклонения от прямолинейнос­ти и извернутости.

Шаг измерения для проверок по пп. 2.5.1—2.5.3 не должен превышать одной пятой части длины проверяемой поверхности и быть не более 500 мм.

Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 2.

Контроль прямолинейности — в соответствии с черт. 2.

Таблица 2 мм

На поверхность стола 7 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 2 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 3. Щупом 4 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью стола во всех контролируемых точках.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности толщин щупа.

Контроль извернутости—в соответствии с черт. 3.

У

Черт. 3

ровень 2устанавливают поочередно на оба конца контролируемой поверхности перпендикулярно к длинному ребру стола 1 и проводят отсче­ты по шкале.

Величина извернутости равна алгебраической разности значений по­лученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности стола.

Отклонение от плоскостности опорной поверхности стола равно сумме отклонения от прямоли­нейности на всей длине и одной четвертой части извернутости.

Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Контроль прямолинейности — в соответствии с черт. 4.

мм

Таблица 3

На поверхность стола 1 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 3 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 2 и с помощью щупов выставляют ее так, чтобы индикатор 4, установленный на линейке, имел нулевой отсчет в крайних точках контролируемой поверхности 5. Перемещая индикатор 4 вдоль линейки, проводят отсчеты по его шкале во всех контролируемых точках.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшему показанию индикатора.

Контроль извернутости—в соответствии с черт. 5.

] 2 Уровень 2 закрепляют поочередно на оба конца контролируемой по-

у , г верхности перпендикулярно к длинному ребру балки 1 и проводят отсчеты по

[] I . _ _ шкале.

і Величина извернутости равна алгебраической разности значений полу­ченных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности при-

^Черт-⁵ жимной балки.

Отклонение от плоскостности опорной поверхности прижимной балки равно сумме отклонения от прямолинейности на всей длине и одной четвертой части извернутости.

Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Проверку проводят, предварительно повернув гибочную балку на угол 90° и зафиксировав ее в этом положении блоком безопасности.

Контроль прямолинейности—в соответствии с черт. 6.

Таблица 4 мм

На поверхность гибочной балки 7 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 2 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 3. Щупом 4 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью гибочной балки во всех контролируемых точках.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности толщин щупа.

Контроль извернутости—в соответствии с черт. 7.

Уровень 2 устанавливают поочередно на оба конца контролируемой по­зі Z верхности перпендикулярно к длинному ребру гибочной балки 7 и проводят ' п| отсчеты по шкале.

ТІ ^и1 Величина извернутости равна алгебраической разности значений полу­

ченных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности гибоч- ^ЧеР^т- 7 ной балки.

Отклонение от плоскостности опорной поверхности гибочной балки равно сумме отклонения от прямолинейности на всей длине и одной четвертой части извернутости.

Допуск параллельности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

Контроль параллельности — в соответствии с черт. 8.

Таблица 5

мм

Черт. 8

Проверку проводят, предварительно повернув гибочную балку на угол 90° и зафиксировав ее в этом положении блоком безопасности.

На опорную поверхность стола 1 устанавливают на специальной стойке 2 индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался опорной поверхности гибочной балки 4. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях А—и Б— Б_г

Отклонение от параллельности равно разности показаний индикатора в крайних точках провер­ки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРОК НОРМ ТОЧНОСТИ
ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИН С ПОВОРОТНОЙ ГИБОЧНОЙ БАЛКОЙ

Линейки поверочные типа ШД класса точности 1 по ГОСТ 8026.

Уровень рамный 100—0,1 по ГОСТ 9392.

Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм типа ИЧ класса точности 1 по ГОСТ 577.

Штатив ШМ-ІІІ-8 по ГОСТ 10197.

Концевые плоскопараллельные меры длины по ГОСТ 9038.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен­ности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Гальперин, Э. Н. Кочур, Н. В. Гаврилов, С. Ф. Уразов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.89 № 2239

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1833—89 в части наибольшей ширины изгибаемого листа

4. ВЗАМЕН ГОСТ 16509-84, ГОСТ 24603-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ