---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МОДЕЛИ ЛИТЕЙНЫЕ И ЯЩИКИ
СТЕРЖНЕВЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Г ОСТ 19505—86

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА

М

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. Ф. Калинина, Е. С. Дмитриева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1986 № 1290

М

ГОСТ
19505-86

Взамен
ГОСТ 19505—74

ОДЕЛИ ЛИТЕЙНЫЕ И ЯЩИКИ
СТЕРЖНЕВЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Технические требования

Plastic casting patterns and core boxes.
Technical requirements

ОКСТУ 3969

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1986 г. № 1290 срок действия установлен

с 01.07.87

до 01.07.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые ли­тейные модели и стержневые ящики, предназначенные для изго­товления отливок в песчаных формах.

Стандарт не распространяется на изготовление форм прессо­ванием под высоким давлением и импульсной формовкой.

2. Модели и стержневые ящики должны изготавливаться в со­ответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чер­тежам, утвержденным в установленном порядке.

3. Стандарт устанавливает два класса прочности изготовления пластмассовых моделей и стержневых ящиков:

1. — для крупносерийного и среднесерийного производства от­ливок;

2. — для единичного и мелкосерийного производства отливок.

4. Для изготовления пластмассовых моделей и стержневых ящи­ков применяют составы на основе эпоксидных, акриловых и поли­эфирных смол, обеспечивающих ударную вязкость не менее 120 Дж/м².

5. В зависимости от класса прочности модели и стержневого ящика выбирают способ их изготовления: свободной заливки, кон­тактный или формования для пенопласта (на основе полистерола).

6. Число съемов при формовке в зависимости от способа изго­товления пластмассовых моделей и стержневых ящиков приведено в табл. 1.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

6Таблица 1

4. Типовые конструкции литейных моделей и стержневых ящи­ков и их примеры даны в табл. 2.

Таблица 2

Конструкция
моделей и
стержневых
ящиков

Объем моделей
и стержневых
ящиков,
дм³

Примеры типовых
конструкций литейных
моделей

Примеры типовых
конструкций стержневых
ящиков

Цельно­литые

Цельно­литые полые

Литые облегчен­ные за счет применения вставок

Корковые облегчен­ные

Корковые облегчен­ные с реб­рами жест­кости

До 0,5 включ.

Св. 0,5 до 1,0 »

» 1,0^і » 5,0 »

» 5,0 » 15,0 »

» 15,0

Т

моделей и стержне-

олщины стенок и ребер пластмассовых вых ящиков следует определять по табл. 3.

мм

Таблица 3

Примечание. L — длина, В — ширина модели или стержневого ящика.

4. Расстояние между ребрами жесткости должно быть не более 300 мм.

5. Крепление разъемных стержневых ящиков следует осуще­ствлять откидными болтами по ГОСТ 19406—74, стяжками с при­менением крепежных клиньев по ГОСТ 19391—74, скобами по ГОСТ 19388—74 и другими металлическими замками.

Крупногабаритные стержневые ящики для предотвращения прогиба стенок необходимо скреплять несколькими рядами кре­пежных приспособлений и устанавливать сквозные стяжные штыри (болты). Расстояние между крепежными приспособлениями дол­жно быть не более 300 мм, а между стяжными штырями не более 500 мм.

4. Соединение разъемных моделей и стержневых ящиков сле­дует производить штырями по ГОСТ 19381—74 и втулками по ГОСТ 19385—74.

5. Крепление моделей и элементов литниковой системы (пи­татели, шлакоуловители и др.) на модельных плитах следует про­изводить по ГОСТ 20340-74—ГОСТ 20351-74.

6. Галтели следует выполнять за счет основного тела модели и стержневого ящика или отъемными планками и рамками.

7. Быстроизнашивающиеся выступающие и острые кромки необходимо армировать стальными пластинами толщиной не ме­нее 3 мм. Стальные пластины крепить винтами и гайками на клею. В качестве клея следует применять составы на основе эпоксидных и акриловых смол, обеспечивающих модуль упругости на сдвиг не менее 196 Па.

8. Дефекты на формообразующей поверхности модели и стер­жневого ящика должны быть заделаны составами на основе эпок­сидных, акриловых и полиэфирных самотвердеющих смол.

9. Параметр шероховатости формообразующих поверхностей моделей и стержневых ящиков должен быть не грубее Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

10. Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212—80.

11. Нормы точности размеров формообразующих поверхностей моделей и стержневых ящиков — по ГОСТ 11961—66.

12. Маркировка — по ГОСТ 2413—67.

13. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н15, Ы5, 1Т15

± 2

4. Составы рецептур пластических масс для изготовления ли­тейных моделей и стержневых ящиков приведены в рекомендуе­мом приложении 1.

5. Физико-механические свойства пластических масс в отверж­денном состоянии приведены в справочном приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Составы рецептур пластических масс для изготовления литейных моделей и стержневых ящиков

П родолжение

Продолжение