Продолжение табл. 3
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
|
|
требований |
методов контроля |
||
|
К-4 |
Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды Испытание на воздействие пониженной’ предельной температуры среды Испытание на воздействие изменения температуры среды Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное |
2.4.2 2.4.2 2.4.2 2.4.3 2.4.2 |
4.4.2.3 4.4.2, 4.4.2.4 4.4.2.2 4.4.2.5 4.4.2, 4.4.2.7 |
|
К-5 |
Испытание на долговечность |
2.5.1 |
4.5.3 |
|
К-6 |
Испытание на воздействие повышен- ней влажности воздуха (длительное или ускоренное) |
2.4.2 |
4.4.2, 4.4.2.6 |
|
К-7 |
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления |
2.4.2 2.4.2 |
4.4.2, 4.4.2.8 4.4.2 4.4.2.Э |
|
К-8 |
Испытание по определению резонансных частот Испытание на проверку отсутствия резонансных частот |
6.2 2.2.10 |
4.2.12 4.2.10 |
|
К-9 |
Испытание на длительное пропускание тока через замкнутые контакт-де- тали при повышенной температуре |
2.5.3 |
4.5.5 |
|
к-ю |
Испытание на воздействие плесневых грибов |
2.4.2 |
4.4.2, ' 4.4.2.10 |
|
к-п |
Испытание на способность к пайке Испытание на теплостойкость при пайке |
2.2.5 2.2.6 |
4.2.5 4.2.6 |
Продолжение табл. 3
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и после* довательность их проведения |
Номер пункта |
|
|
требований |
методов контроля |
||
|
К-12 |
Проверка качества упаковки |
5.2 |
4.7.1 |
Примечания:
Испытания на воздействие повышенной рабочей температуры среды не проводят, если испытания по группе К-3 проводят при повышенной рабочей температуре среды в соответствии с табл. 2.
Испытание на воздействие одиночных ударов проводят на герконах группы исполнения Мб по ГОСТ 25467:—82.
Испытания на воздействие пониженной предельной температуры среды проводят, если пониженная рабочая температура выше пониженной предельной температуры среды.
При положительных испытаниях на длительное воздействие повышенной влажности воздуха на герконах конкретного типа допускается проводить ускоренные испытания на воздействие повышенной влажности воздуха.
Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят один раз при разработке герконов, а также в составе типовых испытаний, если изменения в конструкции влияют на значение резонансных частот. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот герконов в заданном диапазоне не проводят. Соответствие данному требованию обеспечивается их конструкцией.
Испытания по группе К-10 проводят только для герконов исполнений Г и В.
При изменении конструкции, технологического процесса изготовления или материалов, которые могут повлиять на стойкость герконов к воздействию плесневых грибов, контроль проводят в составе типовых испытаний.
Испытания по группам К-1 и К-2 проводят последовательно на одной выборке. Испытания по группам К-3—К12 проводят на самостоятельных выборках, прошедших испытания по группам К-1 и К-2.
Выборки укомплектовывают по следующим правилам:
для группы испытания К-1 по правилам, установленным для группы С-1;
для группы испытания К-2 —■ по правилам, установленным для группы С-2;
для группы испытания К-3 — по правилам, установленным для группы П-1;
для группы испытания К-4 — по правилам, установленным для группы П-2;
для группы испытания К-5 — по правилам, установленным для испытаний на долговечность;
для групп испытания К-6—К-12 — по правилам, установленным в ГОСТ 25360—82 для квалификационных испытаний.
Испытания на долговечность являются продолжением испытаний на безотказность. Часть выборки, предназначенную для испытаний на долговечность, определяют до начала испытаний на безотказность.
Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:
для групп испытаний К-1 и К-2 — планы контроля, установленные для групп С-1 и С-2 соответственно;
для групп испытаний К-3 и К-4 — планы контроля, установленные для групп П-1 и П-2 соответственно;
для группы испытания К-5 — план контроля,' установленный для группы испытания на долговечность;
для групп испытаний К-6—К-12 — план выборочного двухступенчатого контроля, приведенный в табл. 4.
|
Таблица 4 |
|||||
|
Приемочное С| и браковочное С2 числа на первой ступени |
Сумарное приемочное С3 и браковочное Сі числа на второй ступени |
Выборка |
Объем выборки для приемочного уровня дефектности 4% |
||
|
с, |
С2 |
С3 |
с. |
||
|
0 |
3 |
3 |
4 |
1-я, 2-я |
13 |
Для группы испытаний К-5 число герконов, подлежащих испытанию, Пд=15, допустимое число отказов Л=1. Доверительная вероятность Р* = 0,6.
Испытания на долговечность проводят по ГОСТ 25359— —82 при максимальном значении наработки и соответствующем ей электрическом режиме. Лэ определяется по режиму с максимальной наработкой, установленной в ТУ на герконы конкретных типов. Лэ допускается оценивать по накопленной выборке в течение 2 лет.
Герконы, подвергавшиеся квалификационным испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
Квалификационные, периодические, типовые, а также испытания герконов на долговечность допускается не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания герконов той же конструкции специального назначения, изготовляемых тем же предприятием-изготовителем по тому же технологическому процессу изготовления. В этом случае решение о соответствии герконов требованиям, установленным в настоящем стандарте или ТУ на герконы конкретных типов, следует принимать по результатам аналогичных испытаний герконов специального назначения.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по группе К-12 проводят доработку конструкции упаковки
и (или) технологии упаковывания, после чего проводят новые испытания по этой группе.
П р иемо-сдаточные испытания
Герконы для приемки предъявляют партиями 70—5000 шт.
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 5.
Таблица 5
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
||
|
требований |
методов контроля |
|||
|
С-1 |
Контроль внешнего вида и других |
2.2.2, |
|
|
|
|
требований, проверяемых внешним ос- |
2.2.4, |
4.2.2 |
|
|
|
метром Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных раз- |
2.2.8 |
||
|
|
меров |
2.2.1 |
4.2.1 |
|
|
|
Контроль качества маркировки |
5.1 |
4.6.1 |
|
|
С-2 |
Испытание на герметичность Контроль магнитодвижущей силы |
2.2.7 |
4.2.7 |
|
|
|
(МДС) срабатывания Контроль МДС отпускания или коэф- |
2.3.1 |
4.3.1 |
|
|
|
фициента возврата |
2.3.1 |
4.3.1 |
|
|
|
Контроль сопротивления |
2.3.1 |
4.3.1 |
|
|
С-2 |
Контроль изоляции на электрическую |
2.3.1 |
4.3.1, |
|
|
|
прочность |
4.3.1.1 |
||
Испытания по группам С-1 и С-2 проводят последовательно на одной выборке.
Испытания по группам С-1 и С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, установленным в ТУ на герконы конкретных типов согласно табл. 6, 7, 8 или сплошным контролем.
Приемочный уровень дефектности для группы испытаний С-1—1,5 или 2,5%, для группы испытаний С-2—0,25; 0,40; 0,65; 1,00%.
|
Приемочный уровень дефектности герконов при сплошном контроле не должен превышать 2,5%. Если приемочный уровень дефектности герконов превысил 2,5%, изготовитель анализирует результаты испытаний, а при необходимости разрабатывает мероприятия по повышению качества герконов.С-1 |
Группа испытаний |
|||||||||||
|
со •— ЮЬЭСЛЬЭн- О О О 00 СЛ ф сл Г 7 Г Г Г Г Т СО •— СЛ ЪЭ >— <£> О ьэ tsO о 00 сл о о ф ф о о о Ф О ф о |
Объем партии ЛГ, шт. |
|||||||||||
|
ЬЭ Ь- О ЬЭ 00 сл Ф СЛ о о |
со to |
00 |
При нормальном контроле 1 |
о» |
Приемочный уровень дефектности, % |
Объем выборки п, шт. |
||||||
|
*0 СЛ со to |
|
Ф |
Приемочное число Cl, шт. |
|||||||||
|
00 О Ф- w |
to |
— |
Браковочное число С2, шт. |
|||||||||
|
О to 00 о сл о |
сл ф |
' co |
При усиленном контроле |
Объем выборки п, шт. |
||||||||
|
сл со to |
1—» |
Ф |
Приемочное число Ci, шт. |
|||||||||
|
Ф 4*. СО |
to |
|
Браковочное число — Сг, шт. |
|||||||||
|
to Н- о to 00 СЛ СО Ф СЛ Ф о to |
to ф |
При нормальном контроле |
ю сл |
Объем выборки п, шт. |
||||||||
|
Ф *-3 сл со to |
|
Приемочное число Сі, шт. |
||||||||||
|
►— СО ф 4^ СО |
to |
Браковочное число С2, шт. |
||||||||||
|
ю *- Ф to 00 сл Ф СЛ Ф Ф |
СО to |
При усиленном контроле |
Объем выборки п, шт. |
|||||||||
|
00 сл со to |
Н-* |
Приемочное число Ct, шт. |
||||||||||
|
ф ф 4ь. СО |
to |
Браковочное число Сг. шт. |
||||||||||
|
Таблица 6 Группа испытаний |
Объем партии N, шт. |
Объем выборки п, шт. |
Приемочное число Ci, шт. |
Браковочное число С 2, шт. |
Объем выборки п, шт. |
Приемочное число Ci, шт. |
Браковочное число С2, шт. і |
Объем выборки п, шт. |
Приемочное число Сі, шт. |
Браковочное число Сз, шт. |
Объем выборки п, шт. |
Приемочное число Ci, шт. |
Браковочное число С2, шт. |
|||
|
Приемочный уровень дефектности, % |
||||||||||||||||
|
0,65* |
1,0* |
|||||||||||||||
|
При нормальном контроле |
При усиленном контроле |
При нормальном контроле |
При усиленном контроле |
|||||||||||||
|
С-2 |
51—90 91 — 150 151—280 281-500 501—1200 1201—3200 3201—10000 |
20 |
0 |
1 |
32 |
0 |
1 |
13 |
0 |
1 |
20 |
0 |
1 |
|||
|
50 |
1 |
2 |
80 |
1 |
2 |
|||||||||||
|
80 |
1 |
2 |
125 |
1 |
2 |
|||||||||||
|
80 125 200 |
2 3 5 |
3 4 6 |
||||||||||||||
|
125 200 |
2 3 |
3 4 |
125 200 |
2 3 |
3 4 |
|||||||||||
|
200 ' |
2 |
3 |
||||||||||||||
