ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗВЕЗДОЧЕК
К ПРИВОДНЫМ РОЛИКОВЫМ
И ВТУЛОЧНЫМ ЦЕПЯМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
З р 30 к. БЗ 2—92
здание официальноеГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москв
а
У
Группа Г23
ДК 621.914.6:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Ф
ГОСТ
15127—83
РЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗВЕЗДОЧЕК К ПРИВОДНЫМ РОЛИКОВЫМ И ВТУЛОЧНЫМ ЦЕПЯМТехнические условия
Solid generating hobs for sprockets of transmission
roller and bush chains. Specifications
ОКП 39 1817
Срок действия с 01.07.85
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на цельные червячные фрезы, предназначенные для нарезания зубьев звездочек по ГОСТ 591—69 к однорядным и многорядным приводным роликовым и втулочным цепям по ГОСТ 13568—75 и ГОСТ 21834—87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Фрезы должны изготовлять правыми однозаходными; направление винтовой канавки — левое.
Фрезы должны изготовлять классов точности:
С — со шлифованным профилем;
Д — с нешлифованным профилем.
Фрезы должны изготовлять в исполнениях:
— без смещения центров дуг впадин;
— со смещением центров дуг впадин.
. Передний угол фрез — 0°, задний угол — 9—12°.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1983
© Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
|
2 Зак. 1317Обозначение для исполнений |
Применяемость для исполнений |
Параметры цепи |
|
d |
|
L |
I не менее |
Число стружечных канавок 2,у |
||||||||||
|
1 |
|
1 |
2 |
Шаг t |
Диаметр ролика (втулки) D |
|||||||||||||
|
2523-0031 |
2523-0131 |
|
|
6,350 |
3,30 |
56 |
22 |
33 |
45 |
4 |
12 |
|||||||
|
2523-0032 |
2523-0132 |
|
|
8,000 |
5,00' |
63 |
27 |
40 |
50 |
|||||||||
|
2523-'0033 |
2523-0133 |
|
|
9,525 |
71 |
5t6 |
||||||||||||
|
2523-0034 |
2523-0134 |
|
|
5,08 |
||||||||||||||
|
2523-0035 |
2523-0135 |
|
|
6.00 |
||||||||||||||
|
2523-0036 |
2523-0136 |
|
|
6,35 |
||||||||||||||
|
2523-0037 |
2523-0137 |
|
|
12,700 |
7,75 |
80 |
32 |
50 |
71 |
10 |
||||||||
|
2523-0038 |
2523-0138 |
|
|
8,51 |
||||||||||||||
|
2523-0039 |
2523J0139 |
|
|
15,875 |
10,16 |
90 |
80 |
|||||||||||
|
2523-0041 |
2523-0141 |
|
|
19,050 |
11,91 |
100 |
100 |
|||||||||||
|
2523-0042 |
2523-0142 |
|
|
12,07 |
||||||||||||||
|
2523-0043 |
2523 0143 |
|
|
25,400 |
15,88 |
112 |
40 |
60 |
112 |
|||||||||
|
2523-0044 |
2523 0144 |
|
|
31,750 |
19,05 |
125 |
132 |
5 |
9 |
|||||||||
|
2523-0045 |
2523-0145 |
|
|
38,100 |
22,23 |
140 |
150 |
|||||||||||
|
2523-0046 |
2523-0146 |
|
|
25,40 |
||||||||||||||
|
2523-0047 |
2523-0147 |
|
|
44,450 |
160 |
50 |
75 |
180 |
||||||||||
|
2523-0048 |
2523-014« |
|
|
27,94 |
||||||||||||||
|
2523-0049 |
2523-0149 |
|
|
50,800 |
28,58 |
170 |
200 |
|||||||||||
|
2523-0051 |
2523-0151 |
|
|
29,21 |
||||||||||||||
|
2523-0052 |
2523-0152 |
|
|
63,500 |
39,68 |
190 |
85 |
224 |
||||||||||
|
2523-0053 |
2523-0453 |
|
|
76,200 |
47,63 |
236 |
60 |
100' |
280 |
6 |
8 |
|||||||
Таблица 1
I. 2 ГОСТ 15127-83
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовлять фрезы с диаметром вершин зубьев d ав =70 мм вместо d пр=71 мм, с увеличенной шириной одного буртика и с длиной /. = 180 мм вместо L — = 200 мм
Пример условного обозначения червячной фрезы для нарезания зубьев звездочки к цепи с шагом 7=19,050 мм и диаметром ролика D = 11,91 мм, в исполнении 1, класса точности В:
Фреза 2523—0041 В ГОСТ 15127—83
То же, в исполнении 2:
Фреза 2523—0141 В ГОСТ 15127—83
Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Размеры, шпоночного паза — по ГОСТ 9472—90.
Размеры профиля зубьев фрез указаны в обязательном приложении 1.
Расчетные размеры фрез указаны в рекомендуемом приложении 2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Фрезы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Фрезы должны изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265—73.
Допускается изготовлять фрезы из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Твердость фрез должна быть 63 ... 66 HRC3, а твердость режущей части фрез, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более, должна быть 64 ... 66 HRC,.
2.2 ; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии. На шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.
Шлифованная часть фрез классов точности В и С, считая по окружности вершин зубьев, должна быть не менее; 1 /2 длины зуба — для фрез с шагом до 12,7 мм и '/3 длины зуба — для фрез с шагом более 12,7 мм.
Параметры шероховатости поверхности фрез по ГОСТ 2789—73 не должны быть более указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименования поверхностей, параметры шероховатости, мкм |
Классы точности |
Шаг цепи, мм |
|
|
ДО 31,75 |
св. 31,75 |
||
|
Посадочное отверстие, Ra |
в |
0,4 |
0,8 |
|
с, д |
0,8 |
||
|
Передняя поверхность, Rz |
в |
3,2 |
6,3 |
|
с, д |
6,3 |
||
|
Задняя поверхность зубьев, Rz |
в |
3,2 |
6,3 |
|
с |
6,3 |
||
|
д |
10 |
||
|
Цилиндрическая поверхность буртиков, Яг |
в |
3,2 |
6,3 |
|
с, д |
6,3 |
||
|
Поверхность торцов буртиков, Ra |
в |
0,8' |
|
|
С, д |
1,6 |
||
|
Остальные поверхности, Rz |
В, с, д |
20 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была не менее 0,4 номинальной толщины по делительному цилиндру.
Предельные отклонения шпоночного паза — по ГОСТ 9472—90.
Допускается изготовлять шпоночный паз по ширине с полем допуска по В12, по высоте — по Н14.
Допуск симметричности шпоночного паза в радиусном выражении относительно оси посадочного отверстия — по 12-й степени точности ГОСТ 24643—81. Допуск — зависимый.
Предельные отклонения фрез по диаметру вершин зубьев, диаметру буртиков и общей длине — по h 16.
Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать значений, указанных в табл. 3.3 Зак. 1317
Наименования проверяемых параметров
Обозначения допусков и предельных отклонений
1. Диаметр посадочного отверстия
|
Классы точности |
Допуски и предельные отклонения, мкм. при шаге цепи, мм |
||||
|
От 6,35 ДО 8 |
От 9,525 ДО 15,875 |
От 19,05 до 31,75 |
От 38,1 до 50,8 |
От 63,5 до 76,2 |
|
|
в |
Н6 |
||||
|
с |
|||||
|
Д |
Н7 |
||||
|
в |
12 |
16 |
20 |
25 |
|
|
с |
20 |
25 |
32 |
40 |
|
|
д |
32 |
40 |
50 |
||
Таблица З
ГОСТ 15127—83 С.
Радиальное биение по вершинам зубьев
|
|
К S Зя о а — 5 У о л 5 « £ Ч к в и о5 Я ОТ ЕГ г- о Ко5 °о йн О«ЕО |
Классы точности |
Допуски и предельные отклонения, мкм, при шаге цепи, мм |
||||
|
От 6,35 ДО 8 |
От 9,525 до 15,875 |
От 19,05 до 31,75 |
От 38,1 до 50,8 |
От 63,5 до 76,2 |
|||
|
- |
л |
в |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
|
с |
16 |
20 |
25 |
ЗЮ |
|||
|
д |
25 |
32 |
40 |
||||
|
frda |
В |
50 |
63 |
»0 |
100 |
125 |
|
|
С |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
||
|
д |
80 |
100 |
1'26 |
160 |
200 |
||
С. в ГОСТ 15127—83
Обозначения допусков и предельных отклонений
Наименования проверяемых параметров
Осввая плоскость
