ГОСТ 11017-80. Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия (72267)

Q: Как скачать ГОСТ 11017-80. Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия ?

Скачать ГОСТ 11017-80. Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

ГОСТ 11017-80, Трубы стальные бесшовные высокого давления

Группа Вйї

межгосударственный стан д а р т

ТРУ БЫ СТАД ЪН Ы Е БЕСШОВНЫ Е

ВЫСОКОГО ДАВЛЕН ИЯ ГОСТ

Твкнігіииїв условии 11017 —80

Stird шпики uAes for high pitwun: wrvito,
Tcchnic>lk £<5ltdilifHLS

OKU IJ 5100

Дата введення 01.01.81

Настоящий стандарт ріс і іріктраняется настольные бесшшмые высокого данления Трубы из углеродистой ciiLin, применяемые Для топліїноііровоцоїі. дизелей.

СОРТАМЕНТ
1. В зависимости от требспанпй к качеству трубы изготовляют групп А и Б ею наружному и нмутреимему диаметрам. Наружный и внутренний. диаметры труб, предельные отклонения но ним и масса іруїі должны (мотлетствмать указанным в табл. I и 2.

(Измеленная редакция, Изм. № I „ 2).

По длине трубы изгоговляюп

немерной длины — не менее 0,5 м;

длины, кратной мерной, — от 0,5 до 4 м с припуском на каждый рез ио 5 мм и с предельным отклонением на общую длину плюс 15 мм'

мерной длины о г 1,5 до 4 м.

По требованию ііоіребиіеля трубы мерной и кратной мерной длины изготовляют до 7 м.

(Измеленная редакция, Изм. № 1).

Кривизна трубна любом участке дли ной 1 м не должна превы шать 1.5 мм.
Овальность труй не должна преііышаіь половины суммарных предельных отклонений по наружному диаметру.

При м е р ы у с л о в н ы х обо з и а я е н и й:

Труба наружным диаметром 7 мм. внутренним диаметром 2 мм, группы Б, из стали марки 20, обычной точности изготовления:по наружному и ізнуіреннему диаметрам, немерной длины:

Тр^іт 7^2-Г-2Ў ГОСТ J/W7-J№

Тоже, повышенной точности изготовления но наружному и внутреннему яиамезрам:

Г/?>^ ГОСТ 6Г£Г

То же, повышенной гоч носі и изготовления ио наружному дна метру и обычной точности но внутреннему диаметру, длиной, кразиоіі 500 мм:

ГАїіїсг 7/r-rtft35iWp-5-2<r ГОСГ J/fl/7-ЯЯ

Труба наружным диаметром 7 мм. внутренним диаметром 2 мм, длиной, кратной 5(10 мм, группы Л из стали марки 20:

TforfiJ ГОСТ //(?/7-^7

Перепечатка иі>ЄпрЄіі|Єііа

Табл и и я J

Размеры труб группы Л, чм

^пружнілі дяшегр	Внутренний диаметр	Предельные отклонения			Мосса J м. кг
		и» наружному дноштоу .дія ipyft ТОЧНОСТИ НХШ0Ш1ЇМІЯ		по внутреннему діниистру
		обідіцній	іюаїліісіпкііі	по внутреннему діниистру
6.0	1,6 2.0	±0.20	±0.15	±0.05	0.221 0,107
7.0	1,5 2,0 23 2.5	±0.20	±0,15	±0.05	0.2HS 0,277 0.272 0.2М
7.5	1,1	-0.50	-	±0,10	0339
7.5	I.S 3,1) 15	±0.20	±0.15	±0.05	11.527 0.3П 0.J0S
8J0	1.5 2,1)	-0.50	—	±0,10	0.3K0 0.370
8J0	2.6 3.1)	±0.20	10.15	±0.05	0.J1J 0.339
10.0	3,0	±0.20	±0,15	±о.м	0.561

Пр и м с ч а лі и я:

По требованию пшреиигелм ірубы наружным диаметром 10 мм и ннуіреншім дивметром 3.0 мм изготов* ля ют с предельным отклонением по внутреннему диаметру ±0.10 мм.
Массу 1 м труб (Л в килограммах вычисляют по формуле

/»= 0.02-1661 (Д_и - .0,

где Д, — номинальный наружный диаметр трубы, мм.:

номинальная толщина стенки трубы, мм, вычисленная по формуле

А. - А.

тле £>_т — номинальный внутренний диаметр трубы, мм. При вычислении массы ило шості» стали принята равной 7,35 г/см’.Нсфужныг ДІЕЗ&ІСТр	ВллрснниЛ .111115 ICtfl	Прсдслишс О1К.-МІИСН1ІИ Д’Ш ЦПХІ 10'1 ПОСТИ JIJKIIUVICHUJI				Масса ] sr, КГ
		H0fl		іыжьшісннйіі
		ют- наружному диаметру	їв внутреннему шід'.істру	по ЩРЇЖІИЦУ дин метру	1К> внутреннему ДІБЗ метру
6	2Д	±035	±0113	±0.21)	±0,10	0,107
1	1.5 2ь0 23	±0.25	±0.15	±0.20	±0.10	0,233 0.277 0,3M
1S	J.S 2.0 23	±0.25	±0,15	±0.20	±0.10	0,327 0.322 0.30«
8	2.6 3J0	±0,25	±0,Э(1 ±0,25	±0.20	±0,10	0,353 0,330
	2.5	±0.25	=0.25			П.578
ю	3.0	±030	±0,30	—	—	0,561 0,5-11
]]	33 4.(1	±0.40	±0,30			0,670 0,647
12	33	±0,40	±0,40			0,812
13	4.0 ЗьО	±0x40	±0,40			0.943 0.8S8
bt И “\|	6.0 6.0 8.0 10.0	±0.40	±0,50	-	-	1,165 1,776 3.157 3,236

Табл н її а 2

І’язмсры труб группы 1?, мм

Применяй и е: Массу 1 м труб (Л) в кмллограммох ны числа юг но формуле

Г - 1Ш4б6л (/J_H = л).

тле Л_и — номинальный наружный лиамсгр трубы, мм: j— номинальная -тапнина сгснки трубы, мм, пычислснная по «формуле

' = 2 '

где D_M — номинальный ннугреннпй диаметр трубы, мм.

При вычислении массы плотность стали принята раиной 7.85 г/см’.

2, технические требования

Трубы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали марки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050. Массовая доля серы не должна превышать 0.035 %.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из стали других марок.

(Измененпан редакция. Изм. № 1).

Трубы группы А изготовляют из обточенной и расточенной заготовки. Трубы группы Б изготовляют из заготовки без обточки и расточки.
Трубы группы А изготовляют термически обработанными в защитной атмосфере.

Трубы группы Б подвергают термической обработке в защитной атмосфере только на готовом размере.

Временное сопротивление разрыву (о_в) труб из стали марки 20 должно быть не менее 392 Н/мм¹ (40 хге/мм’). относительное удлинение (8,) — не менее 21 %.

По требованию потребителя трубы изготовляют с временным сопротивлением (о.) 392—510 Н/мм^! {40—52 кгс/м1[^!).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть ройными, гладкими, не должны иметь окалины, плен, закатов, трещин, волосовин, раковин и глубоких рисок.

В канале труб не должно быть загрязнений.

На наружной поверхности труб допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, отдельные вмятины, мелкие риски и царапины, следы правки труб и зачисгап наждачной бумагой или напильником с бархатной насечкой при условии, что величина их для груб группы А не должна превышать 0.10 мм;

дія труб группы Б — повышенной точности изготовления и труб обычной точности изготовления наружным диаметром до 10 мм не должна превышать 0,15 мм, наружным диаметром более 10 мм не должна превышать 0.20 мм.

На внутренней поверхности допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, местные неровности (незначительная шероховатость, граненностъ и складки с пологим основанием), пологие риски и мелкие царапины, сужение и расширение внутреннего канала в виде колец при условии, ’ПО величина их для труб труппы 15 обычной точности изготовления не превышает ПОЛОВИНЫ предельных отклонений (плюсового или минусового) по внутреннему диаметру, для труб повышенной точности изготовления и труб группы А — 0,08 мм.

Для труб группы А размерами: наружным диаметром 7,5 мм, внутренним 1,1 мм; наружным диаметром 8 мм, ину-тренним 1,5 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 2,6 мм; наружным диаметром 111 мм, внутренним 3,0 .мм — глубина де^юктов не должна превышать 0,04 мм.

Концы труб должны быть обрезаны иод прямым ут лом и зачищены or заусенцев.
Трубы должны выдерживать гидравлическое давление </*,> в соответствии с требованиями ГОСТ 3845. При этом величина Л принимается ранной 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией ііроизіїсдспіа.

Допускается потребителю проводить!ішраітлическое испытание труб при давлении на 50 % выше максимального давления впрыска, но не более величины, полученной по формуле.

(Исключен, Изм. № 1).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной плавки стали и одного режима термической обработки, и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 со следующим дополнением: химический состав стали — по документу о качестве на трубную заготовку.

Допускаются в партии трубы разных плавок, но с одинаковым режимом термической обработки.

Количество труб в партии должно быть нс более 500 шт.

При разногласиях в оценке качеств химического состава металла для проверки огбираюг две трубы от парши.
Осмотру наружной поверхности и обмеру подвергают каждую трубу.
Для испытания гидравлическим давлением, на растяжение, для контроля состояния внутренней поверхности и глубины дефектов отбирают две трубы от партии.

Для труб группы А размерами: наружным диаметром 7.5 мм, внутренним 1,1 .мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 1,5 мм; наружным диаметром 8 мм. внутренним 2.0 мм; наружным диаметром 10 мм. внутренним 3,0 мм — отбирают 10 % труб партии.

1. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, взятом от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1. Для конзроля катества от каждой отобранной грубы отбирают ио одному образцу.
2. Химический анализ стали труб проводят по ГОСТ 22536.6 — ГОСТ 22536,6.

Пробы для о-прешдления химического состава стали труб отбирают ио ГОСТ 7565 .

Осмотр труб проводят без применения увеличительных лриборор-

Контроль состояния внутренней поверхности труб проводят продольной разрезкой образной или вырезкой окон по периметру трубы, пли металлографическим методом на поперечных образцах.

Глубину залегания дефектов по наружной поверхности труб проверяют надпиловкой или иным способом.

Глубину дефектов на внутренней поверхности труб проверяют металлографическим методом на поперечных образцах.

(Измеленная редакция, Иэн, N? 1/2),

Наружный диаметр и овальность проверяют микрометром по ГОСТ 6507 с точностью до 0.111 мм, внутренний диаметр проверяют пробкой поГОСТ 148 Ніс обоих концов трубы, проходными и но (походными кв,тнбрдми-ііробкамн ио ГОСТ 140 —ГОСТ 14816 или калиброванной проволокой.

Длина проходной части пробки должна быть не менее 15 мм-

(Измененная редакция, Изи, .г 1),

1. Длину труб контролируют измерительной рулеткой по ГОСТ 7502,
2. Кривизну труб контролируют подсрочной линейкой ио ГОСТ 8026 и щупом ио Ту 2—634—225, (Измененная редакция, 1ft м, Лй Ї),
3. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1(Н)Пб на продольном (в виде отрезка трубы ПОЛНОГО сечения или в виде полосы) пропорциональном коротком образце.
4. Гйдряіыйчсское испытан иг проводят ио ГОСТ 3845 с выдержкой ПОД давлением нс менее 10 с.
МАРКИ РОНКА, УІI АКО В КА, ТРАНС 110 РI И РОВАН И F И X РА ЕI ЕН И Е
1. Мяркировжа, упаковке, транспортирование и хранение — ио ГОСТ 11)692.
2. Трубы упаковывают в ящики, решетки или другую жесткую тару.

Допускается укладка її одну тару нескольких нэкетсні лруо разных размеров-, но с отдельной увязкой их.

Для предоііірпівения коррозия наружная и внутренняя поверхности труб ilih концы груб должны быть покрыты легкоудазгяемой смазкоП по норчкіїпііна-техническіїй документации.

По требованию потребители трубы изтотошгнютбез промасливания.

(Введен дополнительна^ Изм, № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ