---

По п. 4.12

По п. 4.12

По п. 4.12

По п. 4.13

Примечание. Удельное объемное сопротивление и электрическую прочность фибры марки ФТ определяют по требованию потребителя при применении ее в электрических машинах и приборах.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

С. 8 ГОСТ 14613—83

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор проб для испытаний — по ГОСТ 8047—78.

   2. Кондиционирование образцов фибры должно проводиться по ГОСТ 13523—78 при относительной влажности воздуха (65±2) % и температуре (20±2)°С. Продолжительность конди­ционирования:

не менее двух суток для фибры толщиной 0,40—3,00 мм,

не менее трех суток для фибры толщиной 3,50—6,0 мм,

не менее четырех суток для фибры толщиной 8,0 мм и выше.

Микрометр по ГОСТ 6507—78 с ценой деления 0,01 мм.

Испытывают все листы отобранной от партии фибры. Толщину листа измеряют в четырех точках по углам на расстоянии не ме­нее 20 мм от краев.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов измерения всех листов фибры, при этом каждое из­меренное значение не должно отличаться от номинальной толщи­ны более чем на величину предельного отклонения, указанного в табл. 2.

Результат испытания округляют до 0,01 мм — для толщины фибры до 3,5 мм включительно и до 0,1 мм — для толщины свыше 3,5 мм.

Метод основан на гидростатическом взвешивании образцов фибры.

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим преде­лом взвешивания 500 г и погрешностью не более 0,02 г по ГОСТ 24104—88;

нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ши­рины, обеспечивающий параллельность сторон;

пресс механический;

станок строгальный или фрезерный;

масло трансформаторное по ГОСТ 982—80;

стакан В-1—400 по ГОСТ 25336—82;

нить хлопчатобумажная № 40, 50, 60 по ГОСТ 6309—87;

проволока медная толщиной 0,6 мм по ГОСТ 2112—79.

Из листов пробы произвольно отбирают три листа. Из каждо­го листа вырезают квадратный образец размером примерно (50Х Х50) мм или круглый образец диаметром около 50 мм. Образцы толщиной до 5,0 мм включительно нарезают с помощью ножа или вырубают на механическом прессе, свыше 5,0 мм — вырезают на строгальном или фрезерном станке.

Образец взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, затем его взвешивают в инертной жидкости (трансформаторном масле) и фиксируют значение массы образца. Для взвешивания образца в трансформаторном масле стакан с трансформаторным маслом устанавливают на П-образный столик, расположенный над чашей весов так, чтобы стакан не касался подвески чаши весов. В об­разце пробивают отверстие диаметром 1—2 мм на расстоянии 2—3 мм от края, через него пропускают проволоку толщиной 0,6 мм, на один конец которой подвешивают образец, а второй закрепляют на крючке подвески чаши весов. Длина проволоки составляет 90—120 мм. Допускается однократная крестообразная обвязка образца любой проволокой толщиной не более 0,07 мм или хлопчатобумажной нитью, при этом массу проволоки (нити) в расчет не принимают. Затем образец полностью погружают в трансформаторное масло так, чтобы он не касался дна и стенок стакана.

Плотность образца (р) в г/см³ вычисляют по формуле

р = ,

^r mi— (m₂—m₃)

где mi — масса образца в воздухе, г;

т₂ — масса образца в трансформаторном масле (с проволо­кой), г;

Шз — масса проволоки, г;

у — плотность трансформаторного масла, г/см³.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений. Результат округляют с точностью до второго де­сятичного знака. Относительная погрешность определения плот­ности не должна превышать 2,5% при доверительной вероятнос­ти 0,95.

4.4.3, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Сущность метода заключается в определении усилия, вызываю­щего разрушение образца при растяжении и его удлинение до момента разрыва.

Разрывная машина, отвечающая следующим требованиям: относительная погрешность измерения силы не должна пре­вышать ±1,0%;

абсолютная погрешность измерения удлинения не должна пре­вышать ±1,0 мм;

ширина зажимов должна быть не менее 15 мм;

зажимы должны удерживать образец без скольжения в тече­ние всего испытания;

отклонение скорости перемещения подвижного зажима от за­данной не должно превышать ±5%.

Микрометр по ГОСТ 6507—78 с ценой деления 0,01 мм.

Нож с ограничителем для нарезания образцов шириной 15 мм, обеспечивающий параллельность сторон.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

для фибры толщиной до 5,00 мм включительно:

ширина (15,0±0,5) мм,

длина 190—200 мм;

для фибры толщиной свыше 5,0 мм образцы вырезают по раз­мерам в соответствии с черт. 1.

Черт. 1

(100± 1) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Р

О = —т , ,
Ь-п

где Р — разрушающее усилие, Н;

b — ширина образца, мм;

h—толщина образца, мм (среднее арифметическое резуль­татов трех определений).

За результат принимают среднее арифметическое пяти опре­делений, выраженное числом, кратным 5 — для предела проч­ности при растяжении в машинном направлении и кратным 2 —■ для предела прочности при растяжении в поперечном направ­лении.

Относительная погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает 5% при доверительной вероятно­сти 0,95.

Определение производят по ГОСТ 6433.2—71 со следующими дополнениями:

Охлажденные образцы кондиционируют в соответствии с п. 4.2 в течение 6 ч.

В подготовленных образцах измеряют удельное объемное сопротивление при испытательном напряжении 1000 В. Диаметр измерительного электрода (50,0+0,2) мм. Для испытания при­меняются электроды из отожженной алюминиевой, оловянной или свинцовой фольги толщиной от 0,01 до 0,02 мм.

Относительная погрешность определения удельного объемного- сопротивления не превышает 5% при доверительной вероятно­сти 0,95.

Определение производят по ГОСТ 6433.3—71 со следующими дополнениями.

Электрическую прочность определяют при переменном напря­жении. Подъем напряжения должен быть плавным.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Метод основан на определении силы, необходимой для рас­слаивания образца фибры, подвергнутого предварительному на­буханию в воде.

Разрывная машина по п. 4.6.1.

Секундомер по ГОСТ 5072—79 или часы песочные по норма­тивно-технической документации.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Линейка металлическая по ГОСТ 427—75 с верхним пределом измерения 150 или 300 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Из листов пробы отбирают три листа. Из каждого листа вы­резают образец размером приблизительно (100X15) мм. Образцы погружают в воду при температуре (20±5)°С на 24 ч — для фибры толщиной более 1,20 мм; на 12 ч — для фибры толщи­ной 1,00—1,20 мм; на 2 ч — для фибры толщиной 0,40—0,80 мм. Образцы фибры толщиной свыше 1,50 мм после набухания в воде расщепляют и доводят их толщину до 1,00—1,50 мм.

Набухшие образцы с одного конца расщепляют вручную на. глубину около 30 мм на два слоя примерно одинаковой тол­щины.

Каждый из двух расщепленных слоев образца закрепляют в зажимах разрывной машины.

Образец нагружают со скоростью 100 мм/мин до начала рас­слаивания, после чего прекращают повышение нагрузки.

По истечении 2 мин производят отсчет показания по шкале машины.

'Склейку ((Тс) в Н/м вычисляют по формуле

Ос у--1000,

где Р — сила по шкале разрывной машины, Н;

b—ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех измерений, округленное до 10 Н/м.

Относительная погрешность определения склейки не превы­шает 5% при доверительной вероятности 0,95.

Метод основан на образовании малодиссоциированных комп­лексных соединений катионов Zn+² с двухводной динатриевой солью этилендиамин-М.М.М'.М'-тетрауксусной кислоты (трилон Б).

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим преде­лом взвешивания 200 г с погрешностью не более 0,0002 г по ГОСТ 24104—88;

электрическая плитка по ГОСТ 14919—83;

воздушные холодильники ХПТ-3—300 ХС по ГОСТ 25336—82;

воронки В-75—ПО ХС по ГОСТ 25336—82;

пипетки 4—1—1; 4—1—5; 4—1 —10 по ГОСТ 20292—74;

колбы КН-1—250 ТХС по ГОСТ 25336—82;

цилиндр 1 —100 по ГОСТ 1770—74;

бюретки 1—2—2 0,02 или 1—2—25 0,1 по ГОСТ 20292—74;

фильтры бумажные с синей лентой;

натрий тетраборнокислый (бура) по ГОСТ 4199—76, ч.д.а., раствор концентрацией с (Na₂B₄O₇-H2O) =0,1 моль/дм³;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;

трилон Б по ГОСТ 10652—73, раствор концентрацией с (¹/2CioH_i40₈N2Na2-2H₂0) =0,1 моль/дм³;

сульфарсазен, раствор с массовой долей 0,05% в растворе буры концентрации 0,1 моль/дм³ (годен в течение 15 сут);

термометр ТТП51 240 103 по ГОСТ 2823—73.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для приготовления раствора трилона Б концентрацией с С/гСюН^ОвЫгМааДНгО) =0,1 моль/дм³ навеску трилона Б мас- хгой 18,62 г помещают в колбу вместимостью 1000 см³, растворяют небольшим количеством дистиллированной воды комнатной тем­пературы и затем доводят объем раствора до метки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).