{OW-VS
Л Я, З *
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ИЗ БЕСКИСЛОРОДНОЙ
МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10988—75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
П
ГОСТ
10988-75*
Взамен
ГОСТ 10988—64
РУТКИ ИЗ БЕСКИСЛОРОДНОЙ МЕДИТехнические условия
Oxygen-free copper bars for
electrovacuum industry.
Specifications
ОКП 18 4470
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 сентября 1975 г. № 2381 срок введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 28.03.86 № 781 срок действия продлен до 01.01,92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на тянутые и прессованные прутки из бескислородной меди круглого сечения, применяемые в электровакуумной промышленности.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для первой категории качества.
СОРТАМЕНТ
Диаметры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.
Диаметры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Прутки изготовляют:
немерной длины:
длиной от 0,5 до 5 м — при диаметре прутков до 40 мм;
длиной от 0,5 до 4 м—при диаметре прутков свыше 40 до 80 мм;
длиной от 0,5 до 3 м —при диаметре прутков свыше 80 до
100 мм;
длиной от 0,5 до 2 м — при диаметре прутков свыше 100 мм;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (март 1986 г.) с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в сентябре 1981 г., марте 1986 г.; Пост. А® 781,
28.03.86. (И У С 11—81, 7—86).
© Издательство стандартов, 1986Таблица 1
мм
|
Номинальный диаметр |
Предельные отклонения прутков точности изготовления |
Номинальный диаметр |
Предельные отклонения прутков точности изготовления |
||
|
повышенной |
нормальной |
повышенной |
нормальной |
||
|
5,0 |
—0,08 |
—0,12 |
20,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
5,5 |
—0,08 |
—0,12 |
21,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
6,0 |
—0,08 |
—0,12 |
22,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
7,0 |
—0,09 |
—0,15 |
24,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
8,0 |
—0,09 |
—0,15 |
25,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
9,0 |
—0,09 |
—0,15 |
27,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
10,0 |
—0,09 |
—0,15 |
28,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
11,0 |
—0,11 |
—0,18 |
30,0 |
—0,13 |
—0,21 |
|
12,0 |
—0,11 |
—0,18 |
32,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
13,0 |
—0,11 |
—0,18 |
33,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
14,0 |
—0,11 |
—0,18 |
35,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
15,0 |
—0,11 |
—0,18 |
36,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
16,0 |
—0,11 |
—0,18 |
38,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
17,0 |
—0,11 |
—0,18 |
40,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
18,0 |
—0,11 |
—0,18 |
45,0 |
—0,16 |
—0,25 |
|
19,0 |
—0,13 |
—0,21 |
50,0 |
— |
—0,25 |
Таблица 2
мм
|
Номинальный дна* метр |
Предельные отклонения |
Номинальный диаметр |
Предельные отклонения |
|
14 |
—0,70 |
60 |
—1,20 |
|
16 |
—0,70 |
65 |
—1,20 |
|
18 |
—0,70 |
70 |
—1,20 |
|
20 |
—0,84 |
75 |
— 1,20 |
|
22 |
—0,84 |
80' |
— 1,20 |
|
25 |
—0,84 |
85 |
— 1,40 |
|
28 |
—0,84 |
90 |
— 1,40 |
|
30 |
—0,84 |
95 |
— 1,40 |
|
32 |
—1,00 |
100 |
— 1,40 |
|
35 |
—1,00 |
ПО |
—2,20 . |
|
38 |
—1,00 |
120 |
—2,20 |
|
40 |
—1,00 |
130 |
—2,50 |
|
42 |
—1,00 |
140 |
—2,50 |
|
45 |
—1,00 |
150 |
—2,50 |
|
48 |
—1,00 |
160 |
—3,00 |
|
50 |
—1,00 |
165 |
—4,00 |
|
55 |
—1,20 |
170 |
—4,00 |
|
|
|
175 |
—4,00 |
мерной длины в пределах немерной с предельными отклонениями по длине:
+ 15 мм — для прутков диаметром до 80 мм;
+20 мм — для прутков диаметром свыше 80 мм;
кратной мерной длины в пределах немерной с припуском 5 мм на один рез, с общим допуском по длине, указанным в подпункте б;
прутки диаметром до 20 мм, предназначенные для обработки на автоматах, должны быть длиной не менее 2 м.
Примечания:
По требованию потребителя прутки диаметром до 20 мм изготовляют длиной не менее 10: м в бухтах.
По требованию потребителя прутки диаметром 20—35 мм изготовляют в отрезках длиной 10 м с предельным отклонением +20 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 1).
Условное обозначение прутков проставляется по схеме:
П
X ГОСТ 10988—75
руток XСпособ изготовления
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина
Марка
Особые условия
ГОСТ
при следующих сокращениях: способ изготовления: тянутый — Д, прессованный — П;
форма сечения: круглый — К.Р;
точность изготовления: нормальная — Н, повышенная — П;
состояние: твердое — Т;
длина: немерная'—НД;
мерная — МД, кратная — КД, в бухтах — БТ;
особые условия: для обработки на автоматах — А;
регламентированная макроструктура — С.
Отсутствующий показатель обозначается знаком X (за исключением длины и особых условий.)
Примеры условных обозначений
Пруток, тянутый, круглый, повышенной точности и изготовления, твердый, диаметром 15 мм, немерной длины, из меди марки МОб:
Пруток ДКРПТ 15НД МОб ГОСТ 10988—75
То же, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, длиной 4 м, из меди марки МОб, предназначенный для обработки на автоматах:
Пруток ДКРПТ 10X4000 МД МОб А ГОСТ 10988—75
То же, диаметром 12 мм, в бухтах, из меди марки МОб:
Пруток ДКРНТ 12 БТ МОб ГОСТ 10988—75
То же, прессованный, круглый, диаметром 55 мм, длиной кратной 2 м из меди марки МОб:
Пруток ПКРХХ 55X2000 КД МОб ГОСТ 10988—75
То же, диаметром 100 мм, длиной 2,5 м из меди марки МОб с регламентированной макроструктурой:
Пруток ПКРХХ 100X2500 МД МОб С ГОСТ 10988—75.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Прутки изготовляют из бескислородной меди марки МОб по ГОСТ 859—78 с массовой долей кремния не более 0,003%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Поверхность прутков должна быть чистой, без плен, трещин, расслоений, пузырей и раковин.
Не допускаются дефекты, выводящие при контрольной зачистке диаметр прутков за предельные отклонения.
Тянутые прутки изготовляют в твердом (неотожженном) состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Прутки должны быть прямыми.
Местная кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать величин, указанных в табл. 3.
мм
Таблица 3
|
Способ изготовления прутков |
Допускаемая кривизна на |
м длины прутков при диаметре |
|||
|
от 5 до 18 |
св. 18 до 50 |
св. 50 до 120 |
св. 120 |
||
|
Тянутые |
2,0 |
2,0 |
|||
|
Тянутые (для обработки на автоматах) |
1,25 |
1 |
|
||
|
Прессованные |
4,00 |
5 |
6 |
10 |
|
Прутки должны быть ровно обрезаны. Допускается косина реза:
мм — для прутков диаметром до 50 мм;
мм—для прутков диаметром 55—100 мм;
мм—для прутков диаметром НО—175 мм.
Допускается изготовление прутков диаметром 20 мм и менее с обрубленными торцами.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Овальность прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
Прутки должны быть макроплотными и стойкими против водородной хрупкости.
Определение стойкости против водородной хрупкости проверкой излома и микроструктуры является факультативным до 01.01.88 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Теоретическая масса 1 м тянутых прутков приведена в справочном приложении 1.
Теоретическая масса 1 м прессованных прутков приведена в справочном приложении 2.
По требованию потребителя прессованные прутки диаметром от 40 до 170 мм изготовляют с регламентированной макроструктурой. Размер макрозерна должен быть не более 0,5 мм. Допускается разнозернистость, а также кольцевые или полуколь- цевые световые оттенки, при этом размер наиболее крупного зерна не должен превышать 0,5 мм.
На поверхности прессованных прутков с регламентированной макроструктурой допускаются местные дефекты глубиной не более 5% радиуса прутка при диаметре прутков от 40 до 120 мм и глубиной не более 3 мм для прутков диаметром более 120 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одного размера, одного способа и одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия- изготовителя,
условное обозначение прутков,
результаты испытаний (по требованию потребителя),
массу нетто партии,
номер партии.
Масса партии не должна превышать 1500 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Контролю поверхности подвергают каждый пруток партии. Для контроля размеров, косины реза и кривизны отбирают 10% прутков или бухт и каждый пучок или ящик от партии.
Для проверки прутков на макроплотность отбирают пять прутков, пять пучков, пять бухт или пять ящиков от партии.
Проверке макроплотности и макроструктуры прессованных прутков с регламентированной макроструктурой подвергают каждый пруток.
Для проверки стойкости против водородной хрупкости отбирают один пруток от каждых 300 кг партии, но не менее двух прутков от партии.
3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка, две бухты или два ящика от партии. Допускается на предприятии-изготовителе производить отбор проб от расплавленного металла каждой плавки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки.
Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
Размеры прутков замеряют мерительным инструментом:
диаметр — микрометром по ГОСТ 6507—78;
длину — линейкой по ГОСТ 427—75 или рулеткой по ГОСТ 7502—80.
Косину реза проверяют угольником по ГОСТ 3749—77.
Кривизну прутков проверяют следующим образом: пруток помещают на плите. К проверяемому прутку прикладывают жесткую стальную линейку длиной 1 м и с помощью щупов по ГОСТ 882—75 измеряют максимальное расстояние между линейкой и прутком.
. Контролю размеров, косины реза и кривизны подвергают каждый отобранный пруток, каждую отобранную бухту и по одному прутку от каждого пучка или ящика.
