Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия

ГОСТ 16118—70 Стр.

о*

Таблица 3

Примечание. Более высокие требования, чем указанные для первой группы, могут быть назначены только по согласованию с заводом-изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При использовании проволоки с двухсторонними отклонения­ми (±Ad) предельные отклонения диаметров пружин (±АО или ±АО1) назначают в каждую сторону пропорционально допу­скам на проволоку, при этом суммарное значение поля допуска на диаметр пружины не должно превышать величин, указанных в табл. 2. При одностороннем отклонении .(—Ad или -j-d) пре­дельные отклонения диаметров пружин назначают со знаком от­клонения проволоки (—АТ) или -]-ДіО).

Если в чертеже указывается контроль наружного диаметра пружины контрольной гильзой £)_г или внутреннего диаметра кон­трольным стержнем D_c, или одновременно оба вида контроля, то предельные размеры гильзы или стержня устанавливают с уче­том предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров пружины, указанных в табл. 2. При этом внутренний диаметр гильзы D_r должен на 2% превышать максимальный наружный диаметр пружины в свободном состоянии, а диаметр стержня D_c на 1% ниже минимального внутреннего диаметра пружины.

Примечание. Диаметр гнезда в механизме, для которого предназначена пружина, должен быть не меньше диаметра контрольной гильзы, а диаметр направляющего штока — не более диаметра контрольного стержня.

АЯ₀ = п(-^). (1)

Величину предельного отклонения высоты пружины на один рабочий виток —выбирают по табл. 2 со знаком, противопо­ложным установленному на предельное отклонение диаметра проволоки (плюс, если Ad со знаком минус, и, наоборот, минус, если Ad со знаком плюс).

В случае использования проволоки с двухсторонними отклонен ниями (±Ad) предельные отклонения-^¹- с учетом указан­ного выше правила знаков устанавливаются в каждую сторону пропорционально допускам на проволоку, при этом суммарное значение поля допуска ^А^- не должно превышать величин, ука­занных в табл. 2-

В тех случаях, когда допускаемые отклонения назначены на две и более силы или деформации, высота пружины в свободном состоянии является справочным размером и контролю не под­лежит.

АЯ^/о='ЛП1(^^-Д^ + ('П1 + 1) Ad + 2A/ (2)

Д«1 —выбирают по табл. 2.

Предельные отклонения длины зацепа Лі устанавливаются в зависимости от конструкции зацепа и предъявляемых требований к точности пружин.

(Дз)тах = [^1 +АП]-|-1—(П₃—0)] (d-f-Ad), (3)

где из — число зашлифованных витков;

0 = 0,1—для пружин холодной навивки;

0 = 0,2 — для пружин горячей навивки.

Для трехжильных пружин:

(Я₃)max — (пі + ДП1+1) t/трД (За)

Лпі — выбирают по табл. .2, коэффициент расплющивания троса А выбирают по табл. 2 ГОСТ 13765—68.

Примечание. Для обеспечения условия (Дз)тах<Дг в случае необходи­мости отклонение на полное число витков принимают только со знаком минус.

(Измененная редакция, Изм. № 1). •

Допускаемые величины неперпендикулярности Єї или е₂ (черт. 1 и 2) указаны в табл. 3.

Для пружин длиной более' трех диаметров допускается опре­деление отклонения от перпендикулярности указывать для части дилны пружины, но не меньше 3D.

Примечание. При наличии в механизме специальных гнезд в виде выто­чек, канавок и т. п., а также в тех случаях, когда нешлифованные опорные витки не препятствуют работе механизма, последние шлифовке не подвергаются независимо от размера диаметра проволоки.

Черт. 1

Черт. 2

Примечание. Если по условиям работы механизма назначается поджа­тие менее 0,75 витка с одного или обоих концов пружины, а также когда пру­жина навивается из заготовки с оттянутыми концами, форма опорных витков, величины Л, S_K и длина обработанной поверхности определяются специальным чертежом.

Механическую обработку концов опорных витков и кромок об­рабатываемых поверхностей выполняют в соответствии с требо­ваниями рабочего чертежа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пружины из закаливаемых марок стали подвергают закалке и отпуску, твердость при этом должна соответствовать указанной в чертеже на основании табл. 2 ГОСТ 13764—68. Повторная за­калка пружин допускается не более одного раза. Количество пов­торных отпусков не ограничивается.

Если заневоливание назначено, а продолжительность в чер­теже не указана, то последняя должна быть не менее:

для пружин I класса из закаливаемых марок стали (парамет­

ры витков по ГОСТ 13768—68 и ГОСТ 13769—68) ... 6 ч

для всех пружин II класса 12 ч

для всех пружин III класса, а также для пружин всех клас­сов после электролитических покрытий 24 ч

1. поджатие витков у пружин сжатия и исправление формы зацепов у пружин растяжения из холоднотянутой проволоки по ГОСТ 9389—75 с применением нагрева выше температуры от­пуска;

2. остаточное растяжение пружин сжатия и остаточное сжа­тие пружин растяжения без последующей термообработки и пол­ного никла установленных испытаний;

3. механическая обработка опорных витков пружин III клас­са после операции дробеструйной обработки;

4. горячее обжатие приЖин из нагартованной проволоки с назначением температуры нагрева выше температуры отпуска;

5. горячее обжатие пружин из закаливаемых марок стали с назначением температуры нагрева, отличающейся от температуры отпуска в сторону понижения менее чем на 30°;

6. подгонка силовых характеристик и размеров пружин мето­дом химического травления;

7. повторная закалка пружин из закаливаемых марок стали без предварительного отжига или нормализации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Пружины предъявляют к приемке партиями. За партию принимается количество пружин, предъявленных к приемке по одному документу.

Партию комплектуют из пружин, изготовленных по одному ра­бочему чертежу и одинаковому технологическому процессу. Пар­тия пружин, изготовленная из проволоки по ГОСТ 9389—75, дол­жна быть из одного мотка проволоки, а партия пружин, изготов­ленная из закаливаемых марок стали, должна быть составлена из металла одной плавки.