ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР
СПЛАВЫ ПЛАТИНО-РУТЕНИЕВЫЕ
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
ГОСТ 12554.1-83, ГОСТ 12554.2-83
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА
ММосква
РАЗРАБОТАНЫ Министерством цветной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
А. А. Куранов, Г. С. Хаяк, Н. С. Степанова, Н. Д. Сергиенко, Т. И. Беляева
ВНЕСЕНЫ Министерством цветной металлургии СССР
Член Коллегии А. П. Снурников
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 марта 1983 г. № 1372У
Группа В59
ДК 669.231 236:546.96.06:006.354Г
ГОСТ
12554.1-83
Взамен
ГОСТ 12554—67
в части разд. 2
СПЛАВЫ ПЛАТИНО-РУТЕНИЕВЫЕ
Метод определения рутения
Platinum-ruthenium alloys.
Method for the determination of ruthenium
ОКП 17 50'00
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 марта 1983 г. № 1372 срок действия установлен
с 01.07. 84 до 01.07. 89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает фотоколориметрический метод определения рутения в платино-рутенневых сплавах (при массовой доле рутения до 12,0 %).
Метод основан на измерении светопогдощения окрашенного комплексного соединения рутения с тиомочевиной в солянокислой среде в присутствии платины.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 22864—77.
АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ
Фотоэлектроколориметр ФЭК-56М.
-Установка для электролитического растворения (чертеж).
Электрододержатели из сплава платины с 25 % иридия.
Трансформатор.
Весы лабораторные общего назначения и образцовые по ГОСТ 24104—80.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1983
1Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, 6 М и 0,4 М растворы.
Тиомочевина по ГОСТ 6344—75, 1 М. раствор.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78.
Колбы мерные лабораторные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 100, 250 см3.
Стаканы стеклянные по ГОСТ 25336—82, вместимостью 100, 200 см3.
/—стеклянный стакан; 2—раствор электролита (6 М раствор соляной кислоты); 3—электроды; 4—зажимы (электрододержатели)
ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ •
Образцы анализируемого и стандартного сплава должны быть в виде пластин длиной 80 мм, шириной 30—40 мм и толщиной 0,3 мм. Поверхность пластин для удаления поверхностных загрязнений протирают спиртом.
В качестве стандартного используют многократно проанализированный гравиметрическим методом сплав, близкий по содержанию компонентов к анализируемому.
Две пластины анализируемого или стандартного сплава взвешивают, закрепляют в зажимы установки для электролитического растворения (см. чертеж) и погружают в стакан с 200 см3 6 М раствора соляной кислоты. Растворение ведут переменным током при напряжении 12—15 В, плотности тока 0,65 А/см2 в течение 20—25 мин.
После растворения ток выключают, пластины отвинчивают, промывают водой, просушивают и взвешивают.
Растворы анализируемого и стандартного сплава переносят в мерные колбы вместимостью 250 см3, доводят до метки водой и тщательно перемешивают
.Массу сплава (X) в 1 см3 основного раствора вычисляют по формуле
д, т}—т2
~ 250 ’
где тх— масса пластин до растворения, г;
т2— масса пластин после растворения, г.
Из основных растворов анализируемого и стандартного сплава готовят по 100 см3 разбавленных растворов с содержанием сплава 1-10~3 г/см3. Необходимую для этого аликвотную часть основного раствора (Xi) вычисляют по формуле
у _ 0,001-100
х і — ,
т
где т — масса сплава в 1 см3 основного раствора, г.
Рассчитанную аликвотную часть основного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки 0,4 М раствором соляной кислоты и тщательно перемешивают.
ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
В стаканы вместимостью 100 см3 берут аликвотные части по 20 см3 разбавленных растворов анализируемого и стандартного сплава (что соответствует массе сплава 0,02 г).
В эти растворы добавляют по 40 см3 0,4 М раствора соляной кислоты, по 10 см3 1 М раствора тиомочевины и нагревают на водяной бане при 50—60 °С в течение 15 мин.
Охлажденные растворы переносят в мерные колбы вместимостью 100 см3, доводят до метки 0,4 М раствором соляной кислоты, тщательно перемешивают и измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре при длине волны Х = 600 нм в кюветах с толщиной поглощающего слоя 5—10 мм по сравнению с нулевым раствором, которым служит 0,4 М раствор соляной кислоты.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую долю рутения (X) в процентах вычисляют по формуле
Y - А'’С
А ’
где Ai — оптическая плотность раствора анализируемого сплава;
А2— оптическая плотность раствора стандартного сплава;
С — массовая доля рутения в растворе стандартного сплава, %.
Абсолютные допускаемые расхождения результатов наибольшего и наименьшего параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,20 %. .
Группа B5S>
Изменение № 1 ГОСТ 12554.1—83 Сплавы платино-рутениевые. Метод определе- ния рутения „ .
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.09.88 № 3212
Дата введения 01.07.89
Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 1709.
Пункт 1.1. Заменить ссылку: ГОСТ 22864—77 на ГОСТ 22864—83.
Раздел Г дополнить пунктом — 1.2: <1.2. Числовое значение результата анализа должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и допускаемые рас* хождения».
(Продолжение см. с. 78}
77• Раздел 2. Заменить слова и ссылку: «6М и 0,4М. растворы»- на «растворы „концентрации 6 и 0,4 моль/дм5», «1М. раствор» на «раствор концентрации 1 моль/дм3», ГОСТ 6344—75 на ГОСТ 6344—73.
Раздел 3. Третий абзац. Заменить 'слова: «6М. раствора» на «раствора концентрации 6 моль/дм3»; 1
восьмой абзац. Заменить слова: «0,4М раствором» на «раствором концентрации 0,4 моль/дм3».
Раздел 4. Заменить слова: «0,4М раствора» на «раствора концентрации "0,4 моль/дм3» (3 раза), «1М. раствора» на «раствора концентрации 1 моль/дм3».
Пункт 5.2 изложить в новой редакции: «5.2. Разность между наибдлБшим и наименьшим результатами параллельных определений. при доверительной вероятности Р=0,95 не должна превышать абсолютного значения, допускаемого расхождения d=0,20 %.
(Продолжение см. с. 79)
78 • ■ '
х(Продолжение изменения к FOCt 12554.1—83)
Разность двух результатов анализа одной и той же пробы, полученных в разных лабораториях, не должна превышать абсолютного значения допускаемого расхождения £> = 0,32 %». •
Раздел 5 дополнить пунктом — 5.3: «5.3. Контроль точности результатов определения массовой доли рутения проводится воспроизведением его массовой
(Продолжение см. с. 80)-(Продолжение изменения к ГОСТ 12554.1—83) доли в искусственной смеси химического состава, близкого составу анализируемого сплава, проведенной через весь ход анализа. ' 5
Результаты анализа проб считаются точными, если абсолютная разность наибольшего и наименьшего значений массовой-доли рутения в искусственной смеси не превышает 0,16 %». :
(ИУС № 1 1989. г.)