---

ГОСТ 11126-88* Сырье коксохимическое для производства технического углерода. ТехничесіСтр. 1 из 33.

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

СЫРЬЕ КОКСОХИМИЧЕСКОЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО
УГЛЕРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11126—8

8

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

www.normacs.r

u

к ГОСТ 11126—88 Сырье коксохимическое для производства технического уг­лерода. Технические условия

У

Группа Л32

ДК 662.749.002.3:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЫРЬЕ КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА

Т

11126—88

ехнические условия

Coke chemical raw materials for production
of industrial carbon. Specifications

ОКП 24 0000 0000

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на коксохимическое сырье для производства технического углерода: антраценовую фракцию, антраценовое масло и пековые дистилляты, получаемые при переработке каменноугольной смолы.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Продукт должен быть изготовлен в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

   2. Характеристики (свойства)

      1. По физико-химическим показателям коксохимическое сырье для производства технического углерода должно соответ­ствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

   3. Требования безопасности

      1. Коксохимическое сырье для производства технического углерода обладает токсичными свойствами. По степени воздейст­вия на организм относится ко 2-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007—76).

      2. Предельно допустимая концентрация паров продукта в воздухе рабочей зоны по наиболее токсичному компоненту— антра­цену— 0,1 мг/м³.

Контроль за концентрацией вредных веществ проводится по методикам, разработанным в соответствии с ГОСТ 12.1.016—79.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

8

С» 2 ГОСТ 11126—88

Таблица 1

Примечания:

1. Показатели 4 для антраценовой фракции и 5 для антраценового масла проверяют только в продукте, который транспортируется в необогреваемых цистернах.

2. Показатель 7 нормируется по 1 января 1990 г.

3. Продукт с нормами, указанными в скобках, допускается выпускать до 1 января 1991 г,

4. Показатель 8 для пековых дистиллятов вводится с 1 января 1990 г. Определение обязательно.

ГОСТ 11126—38 С. 3 f

5. Пе^азатель 9 не нормируется до 1 января 1990 г. Определение обяза­тельно.

6. Показатель 10 вводится с 1 января 1990 г. Определение обязательно,

Пожарная безопасность при его производстве должна обеспе­чиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004—76.

Температура вспышки:

антраценовой фракции — 140°С,

антраценового масла — 14ГС,

пековых дистиллятов — 145°С.

Температура воспламенения:

антраценовой фракции — 169°С;

антраценового масла — 171°С;

пековых дистиллятов — 175°С.

Температура самовоспламенения:

антраценовой фракции—554°С;

антраценового масла — 548°С;

пековых дистиллятов — 566°С.

Температурные пределы воспламенения паров:

антраценовой фракции: нижний—133°С, верхний —* 165°С;

антраценового масла: нижний—12О°С, верхний —160°С; пековых дистиллятов: нижний — 137°С, верхний — 170^QC.

Для тушения продукта применяют распыленную воду, огнету­шащую пену, песок, углекислый газ, пар.

1. 4. При изготовлении коксохимического сырья для производ­ства технического углерода и работе с ним должны соблюдаться требования, предусмотренные ГОСТ 12.1.007—76 и правилами безопасности в коксохимической промышленности, утвержденны­ми в установленном порядке.

   5. Помещения, в которых проводятся работы с коксохими­ческим сырьем для производства технического углерода, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021—75 и обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих предельно допустимые.

2. ПРИЕМКА

   1. Правила приемки — по ГОСТ 5445—79.

   2. Нормы по показателям 4, 6, 7 и 8 табл. 1 изготовитель оп­ределяет периодически один раз в 10 сут по средней пробе, состав­ленной из проб, отобранных от каждой партии за этот период.

   3. Норму по показателю 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в 10 сут.

2—2128

С. 4 ГОСТ 11126—88

X МЕТОДЫ АНАЛИЗА

Объем средней лабораторной пробы должен быть не менее 2 дм³.

Плотность определяют по ГОСТ 18995.1—73 со следующими дополнениями:

анализируемую пробу продукта подогревают до 70—80°С до полного растворения кристаллов и тщательно перемешивают;

для измерения плотности пользуются ареометром общего на­значения по ГОСТ 18481—81 и термометром ТЛ-2 1-Б2 по ГОСТ 215—73 или другими средствами измерения, с аналогичны­ми метрологическими характеристиками;

для приведения значения плотности к 20°С пользуются тем­пературной поправкой плотности 0,0007 г/см³ на ГС.

Метод позволяет определять массовую долю воды от 0,5 до 3,0% и фракционный состав от 0,5 до 70%.

Колба металлическая круглодонная вместимостью 200— 250 см³ с пришлифованной пробкой на графитовой смазке (черт. 1) или колба стеклянная той же вместимости (черт. 2). Допускается использовать корковую пробку без графитовой смазки, гермети­зированную асбестом или другим способом.

Дефлегматор стеклянный одношариковый (черт. 3).

Ультратермостат.

Холодильник воздушный стеклянный с трубкой длиной 600 мм и диаметром 15—18 мм или холодильники ХПТ-200, ХПТ-300 по ГОСТ 25336—82.

Цилиндры исполнения 1 по ГОСТ 1770—74 вместимостью 10 и 100 см³.

Термометры стеклянные ТН7 по ГОСТ 400—80^і или ТЛ-2 1-А5 по ГОСТ 215—73.

Для анализа продукта с применением металлической колбы дефлегматор подготавливают следующим образом. Нижнюю часть дефлегматора по высоте до 3 см обматывают асбестовым шну­ром, пропитанным жидким стеклом и тальком, и вставляют в пробку металлической колбы. Часть дефлегматора над пробкой по высоте до 1 см для более полной герметизации также обматы­вают асбестовым шнуром, п-ропитанным жидким стеклом и тальком. Подготовленный дефлегматор с пробкой сушат в течение суток при

ГОСТ 11126-88 с 5

] ** медиа» колба; 2 — латунная пробка; 3 — латунная втулка

Черт. 1

Черт. 2

2*

Система NormaCS®

С. 6 ГОСТ 11126-88

Черт. 3

температуре окружающей среды, а затем в течение 3—5 ч в сушиль­ном шкафу при температуре 100—і105°С.

Пробу продукта перед анализом нагревают до 70—80°С до полного растворения кристаллов и тщательно перемешивают.

100 см⁸ подогретого продукта помещают в колбу, в которую затем вставляют пробку с дефлегматором. Верхнее отверстие де­флегматора закрывают плотной корковой пробкой, в центре кото­рой устанавливают термометр так, чтобы его ртутный резервуар находился в центре шарика дефлегматора. При применении стек­лянной колбы термометр устанавливают так, чтобы верх ртутного шарика находился на уровне нижнего края отводной трубки. Кол­бу с продуктом устанавливают на кольцо штатива, а отводную трубку дефлегматора или стеклянной колбы соединяют с холо­дильником при помощи корковой пробки так, чтобы она входила в него на половину своей длины.

Допускается вместо воздушного холодильника использовать водяной. В этом случае для предотвращения кристаллизации про­дукта в трубке холодильника температуру циркулирующей в ру­башке холодильника воды с помощью ультратермостата поддер­живают в пределах 70—80°С.

Колбу обогревают пламенем газовой горелки или электроплит­кой сначала осторожно, избегая перебросов, а при достижении 150°С — со скоростью две капли дистиллята в секунду.

Фракцию, отогнанную до 210°С, отбирают в цилиндр вмести­мостью 10 см³ и после ее расслоения измеряют объем воды и пр одуктя.

Последующие фракции отбирают в цилиндр вместимостью 100 см³, отмечая объем отгона для антраценовой фракции и ант­раценового масла при 300°С, а для пековых дистиллятов — при Э60°С с учетом отгона продукта до 210°С.

ГОСТ 11126—88 С. 7

В процессе разгонки воздушный холодильник при необходимо­сти нагревают пламенем газовой горелки, спиртовки или другими обогревательными приборами для удаления кристаллов продукта с его стенок.

Получаемые объемы отгонов до каждой из нормируемых тем­ператур представляют собой объемную долю отгонов продукта в процентах.

За результат анализа принимают среднее арифметическое ре­зультатов двух параллельных определений, абсолютное расхожде­ние между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не превышает допускаемое расхождение, равное 0,2% для массовой доли воды и отгона продукта до 210°С и 1,5% для отгонов до 300 и 360°С. Результат округляют до первого десятичного знака для массовой доли воды и до целого числа для объемов отгона про­дукта.