Пересчет результатов определения на другие состояния топлива —- по ГОСТ 27313.
Отчет об испытании
Отчет об испытании включает следующее:
обозначение испытуемого продукта:
ссылку на используемый метод;
результаты и метод их выражения;
любые отклонения, отмеченные во время определения;
любые операции, не включенные в настоящий стандарт или рассматриваемые как необязательные;
дату испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 Метод ускоренного озоления
Настоящий метод распространяется на каменные и бурые угли, антрацит и горючие сланцы и предусматривает ускоренное озоление в муфельных печах с естественной вентиляцией и с подачей кислорода.
Метод ускоренного озоления с естественной вентиляцией
Аппаратура (по 3.2).
Для проведения озоления с естественной вентиляцией муфельная печь должна иметь вытяжную трубу с наружным диаметром 20—22 мм и толщиной 1,5—2 мм, расположенную в задней стенке ниже отверстия для термопары и выступающую над корпусом муфельной печи па 30 мм.
Подготовка пробы — по 3.3.
Проведение испытания
Нагревают муфельную печь (3.2.2 и 4.2.1) до температуры озоления, °С, которая равна:
815±10 — для каменных и бурых углей, лигнитов, антрацитов;
865+10 — для горючих сланцев.
Открывают дверцу муфельной печи и устанавливают пластину с тиглями или лодочками у дверцы печи в зоне пониженной температуры и в таком положении выдерживают 3 мин при озолении углей и 5 мин при озолении сланцев. Затем пластину с тиглями или лодочками продвигают в муфельную печь в зону постоянной температуры со скоростью 2 см/мин и закрывают дверцу печи.
Продолжительность озоления (после достижения в муфельной печи температуры озоления) должна быть:
25—35 мин — для каменных углей и антрацита:
20—25 мин — для бурых углей и горючих сланцев.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
По окончании озоления пластину с пробами вынимают из муфельной печи, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и тигли или лодочки с зольным остатком взвешивают.
Обработка результатов анализа — по 3.5, 3.6.
Отчет об испытании — по 3.7.
Метод ускоренного озоления с подачей в муфельную печь кислорода
Аппаратура (по 3.2)
Для проведения ускоренного озоления с подачей в муфельную печь кислорода муфельная печь должна иметь в задней стенке ниже отверстия для термопары отверстие для металлической трубки из жароупорной стали (для подачи кислорода) длиной 350 мм, наружным диаметром 10—12 мм и 4
ГОСТ 11022 95
толщиной стенок 1,5—2,0 мм. Поверхность трубки должна быть перфорирована, диаметр отверстий 1,5 мм.
Кроме аппаратуры, приведенной в 3.2, применяют:
кислород газообразный по ГОСТ 5583;
редуктор кислородный;
реометр-индикатор с поворотными диафрагмами или другой расходомер, обеспечивающий необходимую точность измерения количества подаваемого кислорода.
Подготовка пробы (по 3.3)
Проведение испытания
Для проведения испытания собирают установку по схеме, изображенной на рисунке.
/ — баллон с кислородом; 2 — манометр; 3 — реометр; 4 — муфельная печь; 5 — отверстия для термопары; 6 — отверстие
для трубки
Рисунок — Схема установки для ускоренного озоления с подачей в муфельную печь кислорода
Нагревают муфельную печь до (865±1О) йС. Открывают дверцу муфельной печи и устанавливают пластину с тиглями или лодочками у дверцы печи в зоне пониженной температуры и выдерживают в течение 3 мин при озолении бурых, каменных углей и антрацита и в течение 5 мин при озолении сланцев. Затем пластину с тиглями или лодочками продвигают в зону постоянной температуры со скоростью 2 см/мин, закрывают дверцу и подают кислород со скоростью 3 дм3/мин.
Продолжительность озоления (после достижения в муфельной печи температуры озоления) должна быть:
10—15 мин — для бурых углей;
20—25 мин — для каменных углей и антрацита;
15—20 мин — для горючих сланцев.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
По окончании озоления подачу кислорода прекращают, пластину с пробами вынимают из муфельной печи, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и тигли или лодочки с зольным остатком взвешивают.
Обработка результатов анализа — по 3.5, 3.6,
Отчет об испытании — по 3.7.ГОСТ 11022 95
У
ОКСТУ 0309
ДК 622.62:543.822:006.354 МКС 75.160.10 А19Ключевые слова: топливо твердое минеральное, каменный уголь, бурый уголь, лигниты, антрацит, горючие сланцы, кокс, термоантрацит, метод определения, зольность
Редактор Л. В. Каретникова
Технический редактор Л.А. Гусева
Корректор М.В. Бучная
Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Изд. лид. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 25.03.2003. Подписано в печать 29.05,2003. Усл. печ.л. 0.93. Уч.-изд.л. 0,75.
Тираж 200 экз. С 10707. Зак. 465.
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.
http://wvvw.st3ndards.ra e-mail: [email protected]
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр Na 080102
Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.2007 19:11:43
