---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ
ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

НОРМЫ точности

ГОСТ 15475-89
(СТ СЭВ 3864-82)

И

коп. БЗ 5—89/367

здание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
15475—89
(СТ СЭВ3864—82)

РЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ
ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

Нормы точности

Simple action closed single-crank presses.
Norms of accuracy

ОКП 38 2125

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на закрытые однокри­вошипные прессы простого действия, предназначенные для выпол­нения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961.

2. Перед проверкой пресс должен быть выверен по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение от го­ризонтального положения пресса не должно превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.

3. В том случае, если конструктивные особенности пресса не позволяют провести измерения на длине, к которой отнесен до­пуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую воз­можную длину измерения. Полученный при пересчете допуск ме­нее 0,01 мм принимают равным 0,01 мм.

4. Для проведения проверок рекомендуется применять средст­ва измерения, указанные в приложении.

5. Перед началом проверки на точность проверяют отсутствие на контролируемой поверхности забоин, заусенцев.

6. Прессы должны проверяться при единых минимальных зна­чениях зазоров в направляющих, установленных при испытаниях на холостом ходу и под номинальной нагрузкой при включенных устройствах, уравновешивающих ползун.

7. Допускается применять другие методы проверок и средства измерения, обеспечивающие заданную точность.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Е

8. © Издательство стандартов, 1989 2—799Нормы точности прессов должны соответствовать значени­ям, указанным в и. 8.1—8.5.

   1. Плоскостность и параллельность верхней и нижней поверх­ностей подштамповой плиты

Допуск плоскостности и параллельности верхней и нижней по­верхностей подштамповой плиты не более 0,06 мм на 1000 мм. Выпуклость не допускается.

1. 3

Черт. 1

Допуск плоскостности поверхности стола (верхней поверхнос-? ти подштамповой плиты, установленной на столе) и нижней поверхности ползуна 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

Допускается проводить проверку плоскостности нижней по­верхности ползуна до установки его на пресс.

Размер краевой зоны S, неохваченной измерением, не должен превышать 5% от длины (ширины) поверхности и быть не более 50 мм.

Отклонения от плоскостности измеряют в сечениях АВ, ВС, CD, AD, AC, BD.

По контролируемому сечению устанавливают поверочную ли^ нейку 1 на равновысокие опоры 2, расположенные в точках наи­меньшего прогиба. Поместив индикатор 3 на специальной стойке под линейку в крайнюю левую точку проверяемой поверхности, устанавливают на его шкале нулевой отсчет. Последовательно перемещая индикатор во все контролируемые точки сечения, про-' водят отсчеты по его шкале.

Отклонение от плоскостности равно наибольшей разности по­казаний индикатора по шести сечениям.

При проверке плоскостности стола (без подштамповой плиты), имеющего в средней части отверстие (черт. 2), длина (ширина) которого превышает 20% длины (ширины) контролируемой по^: верхности, дополнительно измеряют уровнем извернутость двух крайних противолежащих по периметру сечений.

Для этого поверочную линейку 2 устанавливают на две равно­высокие опоры 1, расположенные по концам одного из крайних сечений. Уровень 3 устанавливают на поверочную линейку при помощи Н-образного основания 4 с плоскопараллельной средней частью (отклонение от параллельности не более 0,01 мм) и про­водят отсчет по уровню. Перемещая все измерительные средства на противолежащее крайнее сечение, не изменяя их взаимного расположения, проводят по уровню второй отсчет.

Черт. 3

Извернутость определяют как алгебраическую разность отсче­тов по уровню, отнесенную к фактической длине контролируемой поверхности.

Отклонением от плоскостности стола с отверстием в средней части является наибольшее из двух абсолютных значений: поло­вины величины извернутости или наибольшей разности показаний индикатора по шести сечениям.

Таблица 1'

Размеры, мм

На поверхность подштамповой плиты 1 устанавливают на стойке индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности ползуна 3.

Отклонение от параллельности проверяют в нижнем положе­нии ползуна при наибольшем и наименьшем расстояниях между плитой и ползуном в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях AAt и ББі в четырех, крайних точках, по двум в каждом из- указанных направлений.

Черт. 4

Т а б л ж ц а 2

Размеры, мм

На верхнюю поверхность подштамповой плиты I устанавлива­ют угольник 3. Индикатор 2 крепят к ползуну 4 в любом месте так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника.

Отклонение от перпендикулярности проверяют при среднем по­ложении регулировки ползуна в двух взаимно перпендикулярных направлениях АА^ и ББі на длине хода ползуна.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разнос­ти показаний индикатора на длине хода ползуна.

Допуск радиального биения для диаметра маховика, мм:

До 1000 0,10

Св. 1000 0,16

Допуск торцевого биения для диаметра маховика, мм:

До 1000 0,20

Св. 1000 ..... 0,30

Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный на­конечник касался поверхности обода маховика 2 или его торце­вой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода.

Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.

Для маховиков, связанных с валом муфтой, проверка прово­дится при выключенной муфте.

На динамически сбалансированном маховике данная проверка не проводится.ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ
ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ ПРЕССОВ

1. Линейки поверочные типа ШМ и ШД классов точности 1, 2 — по ГОСТ 8026.

2. Уровни с метрической подачей ампулы с ценой деления 0,01 мм/м — по ГОСТ 11196.

3. Индикатор часового типа с ценой деления 0/Н мм — по ГОСТ 577.

4. Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 мм — по ГОСТ 9696.

5. Угольники поверочные VIII классов точности 1, 2 — по ГОСТ 3749.

Приспособления (опорные призмы, стойки для крепления индикатора) — по ГОСТ 8J21Q

,ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Пустовалов (руководитель темы), С. И. Пятецкий, Л- Н. Сахаров, А. И. Труфанов, Р. Е. Саратова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1603

3. Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3864—82

5. ВЗАМЕН ГОСТ 15475—79

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор А. Л. Владимирова
Технический редактор Л. А. Никитина
Корректор В. И. Кануркина

Сдано в наб. 07.07.89 Подп. в печ. 19.09.89 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,37 уч.-изд. л.

Тир. 10 000 Цена 3 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер.. З

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 799