Для цепей с шагом 8.. Л 5,875 мм маркировка шага не обязательна.
Способ, размеры и место нанесения маркировки устанавливают в рабочих чертежах
4Л7 Цепи должны быть законсервированы. Консервацию цепей проводят рабочими и копсср- вационными составами по ГОСТ 9.014. Консервация должна обеспечивать защиту от атмосферной коррозии не менее года со дня консервации.
Вид упаковки устанавливает изготовитель.
Требования безопасности
Требованиями безопасности являются требования обеспечения размеров (3.2), качества термической или химика-термической обработки (43), внешнего вида (4.4), легкой подвижности (4.6), обеспечения значений зазоров (4.7), вращающих моментов на проворачивание валика и втулки в пластине (4.9), допускаемого отклонения длины отрезка от номинального значения (4.10), обеспечения показателей надежности (4.12 и приложение В).
Комплектность
Длину цепи и число соединительных и переходных звеньев устанавливают по заказу потребителя.
Цепи могут состоять из:
отрезков определенной длины (заказ в метрах) без соединительных звеньев;
отрезков с определенным числом звеньев (заказ по числу звеньев) с соединительным или с соединительным и переходным звеньями;
отрезков с определенным числом звеньев (заказ по числу звеньев) с двойным переходиЬЕМ И двумя соединительными звеньями;
замкнутых отрезков с неразьемным соединением (бесконечным).
В заказе должно быть указано обозначение цепи, соединительных и переходных звеньев по 3.2.
Правила приемки
Цепи подвергают следующим видам испытаний:
приемо-сдаточным (цени всех типов), периодическим стендовым (цепи одно- и многорядные типов ПР и ПВ) и типовым сертификационным.
Приемо-сдаточные испытания
Пр иемо-сд аточным исп ытаниям н а со от ветствие треб овання м3.2, 4.3—4.7,4.9—4. 11 и 6.2 подвергают каждую партию цепей. Объем партии цепей одного типоразмера типов ПР, 2 ПР, ЗПР и 4ПР шага 25,4 мм и более не должен превышать 500 м. Объем партии цепей остальных типов и размеров устанавливает изготовитель, но он не должен превышать 1000 м.
Соединительные и переходные звенья должны предъявляться к испытаниям на соответствие требованиям 3.2, 4.3—4.5 и 4.9 партиями, состоящими не более чем из 2000 шт. соедини гель ных и 1000 шт. переходных звеньев одного типоразмера.
В партию должны входить цепи одного типоразмера (одного обозначения), изготовленные из одинаковых материалов (марок) по одному технологическому процессу, па одном оборудовании.
Внешнему осмоіру (4.4; 4.5) подвергают все производимые цепи.
Для проведения приемо-сдаточных испытаний методом случайной выборки отбора ют от партии:
для проверки размеров (по 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) — пять отрезков с числом звеньев по таблице 8:
для проверки показателей термической и химико-термической обработок (ею 4.3) -три отдельных звена, взятых из различных мест партии;
для проверки комплектности (по 6.1, 6.2) — десять отрезков;
для проверки подвижности шарнирных соединений (по 4.6) — три товарных отрезка цепи;
для проверки массы (по 3.2) — три отрезка из различных мест партии;
для испытаний на разрушающую нагрузку (по 4.3) — два отрезка из различных мест партии каждый длиною, обеспечивающей размещение не менее пяти звеньев между захватами разрывной машины;
для испытаний на вращающий момент при проворачивании валика и втулки н пластине (по 4.9) — три образца;
для испытаний на пропс ллерность и серпонидпость (по 4,14) — три отрезка.
Для испытаний на разрушающую нагрузку (по 3.1) от партии соединительных и переходных звеньев отбирают зненья для комплектации двух комбинированных образцов по одному из следующих вариантов набора звеньев:
три соединительных и четыре внутренних звена;
два соединительных, два переходных и три внутренних звена;
три соединительных, два двойных переходных и два внутренних звена;
семь переходных звеньев.
Допускается увеличение длины испытываемых образцов.
При обнаружении несоответствия хотя бы одного параметра цепи, соединительного или переходного звена требованиям настоящего стандарта но этому параметру проводят повторные испытания удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю паргию изделий,
Потребитель имеет право контролировать качество цепей в объеме 7.2.1—7.2.6 метлами, указанными в разделе 8 настоящего стандарта.
Периодические испытания
Периодические испытания проводят в объеме ускоренных стендовых испытаний па надежность по 4.12, 4.13 и приложению В.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год
Показатели надежности устанавливают в технической документации, утвержденной в установлен ном порядке, и контролируют при эксплуатации. Объем выборки — не менее пяти контуров.
В случае разрушения в процессе испытаний цепи, отдельных ее деталей или в случае уста ею нле ния, что испытываемые цепи не обеспечивают предусмотренных значений показателей надежности, проводят повторные испытания на удвоенном количестве контуров.
Результаты повторных испытаний являются окончательными,
Типовые испытания
Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материала, технологии, если эти изменения могут повлиять на изменение показателей цепей.
Типовые испытания проводят в объеме приемо-сдаточных и периодических испытаний.
Сертификационные испытания
Основным видом сертификационных испытаний мил и юте я испытания по требованиям безопасности (5.1),
Образцы для испытаний отбирают от нескольких партий цепей одного наименования и из одинаковых марок стали. В обоснованных случаях допускается отбор образцов от одной партии
Отбираемое количество образцов для испытаний по требованиям безопасности равно удвоенному количеству образцов (кроме проверок комплектности и массы, которые не проводят), указанному в 7.2.5,
Требования, необходимые для сертификационных испытаний и отсутствующие в настоящем стандарте, устанавливай! орган по сертификации на основе отраслевой и заводской чехн и ческой документации.Методы испытаний
Твердость деталей проверяют приборами Роквелла, Суп ер-Рок велла или Виккерса с последующим переводом в шкалу С прибора Роквелла.
Допускается применение неразрушающих методов контроля.
Внешний осмотр по 4.4; 4.5 проводят невооруженным глазом.
Подвижность шарнирных соединений но 4.6 проверяют протягиванием отрезков не пи по звездочке с числом зубьев от 9 до 21 или поворотом от руки соединительных звеньев и роликов цепи, лежащей на горизонтальной плоскости.
Контроль суммарного зазора между пластинами по 4.7 осуществляют универсальным измерительным инструментом или специальным калибром на шарнирах у отрезков несмазанной цепи, лежащих на горизонтальной поверхности.
Проверке прочности соединения валиков и втулок с пластинами ио 5.9 подвергают не менее двух шарниров от каждого образца*
Момент поворота деталей в соединении определяют на универсальных приспособлениях или специальных машинах,
Измерение длины контрольною отрезка по 4.10 и шага цени но 4.11 проводят после приложения технологической нагрузки на промытом и просушенном отрезке, лежащем на горизонтальной поверхности, при нагрузке, равной 1 % разрушающей. Число измерений на каждом отрезке — не менее четырех.
Длину отрезка измеряют штангенциркулем или специальным измерительным инструментом,
При испытаниях на разрушающую нагрузку (разрыв) нагрузка должна прикладываться к концам отрезка через валик, вставленный но втулку, іти через ролик плавно, равномерно. Испытание осуществляют на универсальных разрывных машинах. Конструкция захватов машины должна исключать возможность перекоса концов образца.
Остальные требования к иены ганиям на разрыв — по А.2.4.2: А.2.43 приложения А.
При разру ш е н ии детая ей, находящихся в захватах ма ш ин ы, от н агрузки ниже разру шлющей результаты испытаний считаются недействительными.
Условия проведения ускоренных стендовых испытаний на надежность но В.4.12, В.4.13 приложения В,
Пропсллсриость и серп о вид и ость цепей по 4.14 проверяют путем замыкания концов отрезков цепи соединительным звеном.
Транспортирование и хранение
Транспортирование цепей осуществляют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта,
Каждую партию цепей одного типоразмера необходимо сопровождать документом (этикеткой) содержащим:
товарный знак или условное обозначение изготовители;
условное обозначение цепей по настоящему стандарту;
число цепей в партии;
штамп ОТК;
знак соответствия, при наличии сертификата;
дату выпуска цепей;
номер партии.
Условия хранения цепей до ввода в эксплуатацию — 3 по ГОСТ 15150. Хранение химикатов в этих помещениях не допускается.
Срок хранения — год.
Указания по эксплуатации
Цепи должны эксплуатироваться в передачах, смонтированных при соблюдении требований настоящего стандарти.
Валы цепных передач должны быть проверены па параллельность осей. Допуск параллельности осей налов не должен быть более 0,2 мм на каждые 100 мм длины валов.
Звездочки цепных передач по радиальному и осевому биению должны отвечать требованиям соответствующих стандартов — ГОСТ 591, ГОСТ 592,
Венцы звездочек, работающих в одном контуре, должны быть проверены на расположение в одной плоскости. Смещение венцов звездочек (отклонение от плоскостности) для передач с
н межцентровым расстоянием до 1000 мм не должно быть более 2 мм, допуск увеличиваете и на 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния свыше 1000 мм.
Цепь, устанавливаемая па звездочках, должна быть отрегулирована на натяжение.
Натяжение считается нормальным, если при межцентровом расстоянии звездочек 11)00 мм огрела провисания недомой ветви цени составляет (40±10) мм при приложении усилия (160+10) Н |(16+1) кгс].
При увеличении или уменьшении межцентрового расстояния иа каждые 100 мм стрелу провисания соответственно увеличивают или уменьшают на (4±1) мм.
Длл наклонных передач (более 45а) должна быть принята нижняя граница указанных величин.
Стрелу провисания измеряют при двухзвездной цепной передаче посередине ведомой ветви, при много звезды ой передаче — посередине цепи между ведущей и натяжной звездочками.
Режимы эксплуатации цепей должны быть указаны в инструкции по эксплуатации (паспорте) на машину, в которой применены цепи, и требованиях по техническому обслуживанию.
Цепи типа ПР со свертными роликами и типа ПРИ должны эксплуатироваться [три скорости движения не выше 5 м/с.
Допускается эксплуатация цепей в условиях, где значения климатических факторов выходят за пределы установленных поминальных значений дня климатических исполнений У] или УХ211Л, при этом значения климатических факторов, а также, при необходимости, дополнительные требования к цепям, их хранению и обслуживанию устанавливают в нормативном документе по согласованию между потреби гелем и изготовителем цепей.
Гарантия изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стать дарта при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок эксплуатации ™ 12 мсс с момента ввода н эксплуатацию цепи.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Цепи приводные роликовые прецизионные с коротким шагом (ИСО 606—94}
Введение
В настоящий международный стандарт включены цепи, применяемые в большинстве стран мира. Приведена унификация размеров, показателей прочности и других параметров, которые в существующих национальных стандартах имели неодинаковые значения. В стандарт не включегш существующие в отдельных национальных стандартах типоразмеры цепей, выпадающие из принятых рядов и, как было установлено, не имеющие универсального применения, т.е. специального назначения.1)
Настоящий стандарт распространяется на такие же цепные передачи, которые были ранее созданы на основе уже существующих рядов цепей. Имеющийся в стандарте ряд шагов цепей от 12,7 до 76,2 мм дублируется благодаря включению в него цепей из стандартов, созданных на базе стандартов АНСИ, обозначаемых буквой А на месте третьего знака в обозначении номера цепи и, одновременно, цепей из основных стандартов, разработанных в Етіропе, обозначаемых буквой В на месте третьего знака в обозначении номера цепи. Эти jma ряда цепей дополняют друг друга, и, следовательно, расширяют область применения стандарта.
Размеры целей установлены такие, чтобы гарантировать полную взаимозаменяемость по любому размеру и обеспечить взаимозаменяемую с гъ отдельных звеньев целей при ремонте.
Раздел, касающийся звездочек, исключен, так как должен содержаться в ГОСТ 591.
АЛ Назначение и область применения
