---

ГОСТ 13510—93 (ИСО 3875-90)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ
БЕСЦЕНТРОВЫЕ

НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.

Иадамие официально^

БЗ 2—94

МеЖГОСУДАРСТВЕИМЫЯ СОВСТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ МЕТ*ОЛОГМ» И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом * по с^авдарт^зации,****** метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Международный стандарт -ИСО 3875—90 включен в приложе­ние к стандарту в качестве альтернативного документа

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 2898—84 и ГОСТ 13510—84

. " (§) Издательство стандартов, 1994

Настоящий Стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, Тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешений Технического секретариата Межгосударственного-Совета по стандартизации, мет­рологии и сертификаци

иУ

Группа Г81

ДК 621.924.5.046-187:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

С

ГОСТ
13510—93
(ИСО 3875—90)

ТАНКИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ
БЕСЦЕНТРОВЫЕ

Основные параметры и размеры.

Нормы точности и жесткости

Centreless cylindrical grinding machines.
Basic parameters and dimensions

Accuracy and rigidity standards

ОКП 3® 1314

Дата введения 1995—01—01

Настоящий стандарт распространяется на круглошлифоваль­ные бесцентровые станки-полуавтоматы общего назначения, в том числе с числовым программным управлением, с базированием ус­танавливаемой заготовки на опорном ноже и ведущем круге, ра­ботающие методами врезного и (или) сквозного шлифования, классов точности П*, В и А.

Требования настоящего стандарта являются обязательными за исключением требований п. 2.3 и приложения 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Основные параметры и размеры станков должны соответ­ствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

   2. Обозначение, положительное направление, количество осей координат станков с ЧПУ по ГОСТ 23597 должны соответствовать указанным на черт. 1.

   3. Количество управляемых осей координат и количество од­новременно управляемых осей координат не менее 2.

   4. Дискретность задания перемещений (обязательно для вновь проектируемых станков, оснащенных устройствами ЧПУ отечест­венного производства) по осям координат, 0,1; 1,0; 10 мкм.

* Класс точности П распространяется на станки спроектированные до 0! .01.86.

Издание официальное

d — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки;

I — наибольшая длина шлифования врезанием;

Н — наибольшая высота устанавливаемого пруга;

£)_ш— наибольший диаметр шлифовального круга;

Ов—наибольший диаметр ведущего круга;

Ло— расстояние от основания до оси заготовки

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка.

Т а б л и ц а 1 мм

Продолжение табл. 1

1. Для //>2150' мм указанные в таблице значения могут относиться к пакету (набору) кругов.

2. * При балансировочном устройстве, встроенном в шпиндель, и для станков, у которых шлифовальный круг расположен между опорами шпинделя, могут применяться шлифовальные шпиндели с концами,, отличающимися от указанных в таблице.

3. ** Расстояние измеряется при установке ведущего круга горизонтально в нулевое положение и оси заготовки в плоскости кругов. Для станков с наклон­ным расположением шлифовальной и ведущей бабок это расстояние может быть более — до 1400 мм.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

   1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8.

   2. Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.

   3. По согласованию с изготовителем потребитель может вы­брать только те проверки, из указанных в настоящем стандарте, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при заказе станка.

   4. Радиальное биение центрирующей поверхности шлифо­вального (табл. 2) и ведущего (табл. 3) кругов

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.

Измерительный наконечник прибора 1 касается наружной цен­трирующей поверхности (конической или цилиндрической) шпин­деля 2 шлифовального или ведущего круга, либо полой оправки 3, устанавливаемой на шпинделе, контрольных поясков или кон­трольной шейки шпинделя.

Для станков с
консольным
расположением
кругов

Черт. 2

Для станков с расположением кругов
между опорами шпинделя

Таблица 2

Допуск, мим, для станков классов
точности

П І В I А

Проверка проводится на длине измерения /=0,9£, где L — длина центрирующей поверхности.

Примечание. Для станков с консольным расположением шлифоваль­ного круга проверка по п. 2.4 может быть заменена проверкой радиального бие­ния оси вращения шлифовального круга по ГОСТ '22267, разд. 16, методы 1, 2' или 3 (с сохранением допусков по табл. 2).

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

Измерительный наконечник прибора 1 касается шарика 3, вставленного в центровое отверстие проверяемого шпинделя 2.

В случае невозможности применения шарика, измерение про­водят по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 2.

Таблица 5