условное обозначение конкретной модели по ГОСТ 13.1.004;
товарный знак предприятия-изготовителя;
напряжение питания, потребляемая мощность и частота тока;
дата изготовления (год и месяц).
Транспортная маркировка (основные, дополнительные и информационные надписи) должна быть выполнена черной водостойкой краской в соответствии с ГОСТ 14192. На одной из боковых сторон ящика должны быть нанесены манипуляционные знаки по ГОСТ 14192, соответствующие надписям «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать», «Боится сырости».
Упаковка
Упаковывать читальные аппараты следует в закрытом помещении с температурой воздуха не менее 15 °С и относительной влажностью не более 80 %. При температуре воздуха более 30 °С относительная влажность воздуха должна быть не более 70 %. Конденсация влаги не допускается. Воздух в помещениях не должен содержать агрессивных паров и газов.
Читальные аппараты должны быть завернуты в чехол, футляр или другую потребительскую тару вместе с паспортом, техническим описанием и инструкцией по эксплуатации и уложены в ящики, соответствующие требованиям ГОСТ 2991.
Конструкция ящиков должна обеспечивать надежное крепление читальных аппаратов, исключающее их перемещение внутри ящиков при транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.
Ящики должны быть опломбированы способом, исключающим возможность случайного повреждения пломбы.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Читальные аппараты должны удовлетворять общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.
Читальные аппараты должны удовлетворять требованиям электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.
При работе на читальных аппаратах операторы должны соблюдать требования пожаробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
Читальные аппараты должны быть изготовлены из взрывобезопасных материалов.
Читальные аппараты должны обеспечивать степень защиты IP 20 в соответствии с требованиями ГОСТ 14254.
Эквивалентный уровень звука, создаваемый работающими читальными аппаратами, не должен превышать 50 дБЛ. В момент зарядки микроформы в читальный аппарат эквивалентный уровень звука не должен превышать 60 дБЛ.
Температура нагревания открытых поверхностей или частей читальных аппаратов должна быть не более значений, приведенных в таблице 2, при работе читальных аппаратов в течение 60 мин в помещениях с температурой (23±2) °С.
Таблица 2
|
Наименование поверхности или части читального аппарата |
Температура нагревания, 'С, не более |
при наличии предупредительной надписи «Осторожно, высокая температура!»; без предупредительной надписи
|
35 55 Максимальное значение температуры не ограничено 60 Максимальное значение температуры не ограничено |
|
* Возле ламп должна быть приведена предупредительная надпись «Осторожно, высокая температура!». |
|
Углы, кромки корпусов читальных аппаратов должны быть гладкими, ровными или защищенными для предотвращения нанесения травмы оператору.
Экраны читальных аппаратов должны быть изготовлены из небьющихся, неломких материалов.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Общие положения
Для проверки соответствия читальных аппаратов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания читальных аппаратов.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый изготовленный читальный аппарат на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также технической документации на читальный аппарат. На испытания и приемку предъявляют читальные аппараты, выдержавшие предъявительские испытания, проводимые подразделением технического контроля предприятия в установленном порядке.
Объем проверяемых характеристик и их значений, подлежащих контролю, должен соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
|
Наименование испытаний и проверок |
Номер пункта стандарта |
|
|
технических требований |
методов контроля |
|
|
1 Проверка размеров экранов |
4.1.1.1 |
7.1 |
|
2 Проверка яркости экранов |
4.1.1.1 |
7.2 |
|
3 Проверка неравномерности яркости экранов |
4.1.1.1 |
7.3 |
|
4 Проверка читаемости Sm на экранах |
4.1.1.1 |
7.4 |
|
5 Проверка разрешающей способности Rm на экранах |
4.1.1.1 |
7.4 |
|
6 Проверка кратности увеличения |
4.1.1.2 |
7.5 |
|
7 Проверка геометрических искажений на экранах |
4.1.1.3 |
7.6 |
|
8 Проверка контраста изображения на экранах |
4.1.1.4 |
7.7 |
|
9 Проверка температуры пленки в зоне проецируемого кадра фильмового канала |
4.1.1.5 |
7.8 |
|
10 Проверка устойчивости читальных аппаратов к воздействию климатических факторов внешней среды |
4.1.2.1 |
7.9 |
|
11 Проверка отсутствия механических повреждений микроформ |
4.1.2.2 |
7.10 |
|
12 Проверка центрирования изображения на экранах* |
4.1.4.6 |
7.12 |
|
13 Проверка комплектности |
4.2 |
7.13 |
|
14 Проверка маркировки |
4.3 |
7.13 |
|
15 Проверка безопасности читальных аппаратов |
5 |
7.14 |
* Для читальных аппаратов с автоматизированным позиционированием.
Примечание — Соблюдение очередности проверок не обязательно.
При получении неудовлетворительных результатов в процессе приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из видов испытаний читальные аппараты возвращают на доработку.
После устранения неисправностей проводят повторные приемо-сдаточные испытания читальных аппаратов.
Повторные испытания проводят в полном объеме приемо-сдаточных испытаний. В случае повторного получения неудовлетворительных результатов и невозможности устранения дефектов читальные аппараты окончательно бракуют и изолируют от годных.
Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в протокол, оформленный в соответствии с приложением А.
Периодические испытания
Периодические испытания читальных аппаратов следует проводить не реже одного раза в год.
На периодические испытания предъявляют читальные аппараты, выдержавшие приемосдаточные испытания, для проверки стабильности технологического процесса производства читальных аппаратов.
Количество изготовленных читальных аппаратов, предназначенных для проведения периодических испытаний, должно быть установлено в технических условиях (ТУ) на конкретную модель читального аппарата.
Состав и последовательность проведения периодических испытаний приведены в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование испытаний и проверок |
Номер пункта стандарта |
|
|
технических требований |
методов контроля |
|
|
1 Проверка яркости экранов |
4.1.1.1 |
7.2 |
|
2 Проверка неравномерности яркости экранов |
4.1.1.1 |
7.3 |
|
3 Проверка читаемости Sm на экранах |
4.1.1.1 |
7.4 |
|
4 Проверка значений разрешающей способности Rm на экранах |
4.1.1.1 |
7.4 |
|
5 Проверка кратности увеличения |
4.1.1.2 |
7.5 |
|
6 Проверка геометрических искажений на экранах |
4.1.1.3 |
7.6 |
|
7 Проверка контраста изображений на экранах |
4.1.1.4 |
7.7 |
|
8 Проверка температуры пленки в зоне проецируемого поля кадра фильмового канала |
4.1.1.5 |
7.8 |
|
9 Проверка устойчивости читальных аппаратов к воздействию климатических факторов внешней среды |
4.1.2.1 |
7.9 |
|
10 Проверка отсутствия механических повреждений микроформ |
4.1.2.2 |
7.10 |
|
И Проверка стойкости экрана и оптической системы читальных аппаратов к физико-механическим воздействиям, связанным с удалением пыли |
4.1.2.3 |
7.11 |
|
12 Проверка безопасности читальных аппаратов |
5 |
7.14 |
|
Примечание — Соблюдение очередности проверок не обязательно. |
||
При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях хотя бы по одному из видов испытаний результаты испытаний считают неудовлетворительными.
При этом приемку читальных аппаратов и отгрузку потребителю принятых аппаратов приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов.
После устранения дефектов и неисправностей проводят повторные испытания на удвоенном количестве читальных аппаратов.
Повторные испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных или вновь изготовленных читальных аппаратах.
По согласованию между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем допускается проводить повторные периодические испытания в объеме следующих видов испытаний:
на которых были обнаружены несоответствия читальных аппаратов установленным требованиям;
по которым испытания не проводились.
В случае получения неудовлетворительных результатов и невозможности устранения дефектов читальные аппараты окончательно бракуют и изолируют от годных.
Результаты периодических испытаний заносят в протокол, оформленный в соответствии с приложением Б, и в акт, оформленный в соответствии с приложением В.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК
Контроль размеров экранов
Средства контроля
Для контроля размеров экранов читальных аппаратов используют измерительную линейку по ГОСТ 427.
Подготовка и проведение контроля
Рабочее место, предназначенное для контроля размеров экранов читальных аппаратов, должно быть свободным от посторонних предметов и не подверженным воздействию вибрации, толчков и ударов.
Для определения размеров экрана устанавливают читальный аппарат в наиболее удобное положение и измеряют линейкой длину и ширину сторон экрана.
Обработка результатов контроля
Полученные значения длины и ширины экрана читального аппарата заносят в журнал учета результатов контроля (далее — журнал), который оформляют в соответствии с приложением Г.
Размеры экрана должны соответствовать 4.1.1.1.
Контроль яркости экранов
Контроль яркости экранов читальных аппаратов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.511.
Контроль неравномерности яркости экранов
Средства контроля
Для контроля используют технические средства, соответствующие требованиям раздела 2 ГОСТ 13.1.511.
Подготовка и проведение контроля
Рабочее место, предназначенное для контроля неравномерности яркости экранов, должно быть свободным для посторонних предметов и не подверженным воздействию вибрации, толчков и ударов.
Для определения неравномерности яркости экранов Д Lv определяют яркость в центре Lv и по краям экрана способом, регламентированным ГОСТ 13.1.511.
Обработка результатов контроля
Из четырех определенных значений яркости по краям экрана выбирают наименьшее значение L^-
Неравномерность яркости экрана Д Lv, %, рассчитывают по формуле
Lv-Ц
= =*Ю0, (1)
где Lv — максимальная яркость экрана;
Lv — минимальная яркость экрана.
Результаты контроля заносят в журнал.
Неравномерность яркости экрана должна соответствовать 4.1.1.1.
Контроль читаемости Sm и разрешающей способности Rm на экранах читальных аппаратов
Средства контроля
Для контроля читаемости Sm используют контрольный микрофильм, изготовленный по ГОСТ 13.1.102 с изображением тест-объектов по ГОСТ 13.1.701. Оптическая плотность линий, оптическая плотность фона и неравномерность оптической плотности линий контрольного микрофильма должны соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 13.1.003. Читаемость контрольного микрофильма должна быть выше значений, приведенных в 4.1.1.1, но не менее чем на два номинальных значения миры шрифта и линий.
Для контроля разрешающей способности Rm используют тест-микроформу типа ТМ-4 по ГОСТ 13.1.702.
В процессе контроля читаемости Sm и разрешающей способности R„ допускается использовать ахроматическую лупу с увеличением 10х по ГОСТ 25706.
Подготовка и проведение контроля
Рабочее место, предназначенное для контроля читаемости Sm и разрешающей способности Rm, должно быть свободным от посторонних предметов и не подверженным воздействию вибрации,толчков и ударов.
Установив необходимую кратность увеличения на читальном аппарате, соответствующую кратности уменьшения, с которой был изготовлен контрольный микрофильм, изображение тест-объектов контрольного микрофильма выводят на экран. Затем определяют визуально или с помощью лупы четко различимые изображения групп мир шрифта или линий тест-объектов.
Разрешающую способность Rm определяют с помощью тест-микроформы типа ТМ-4 в соответствии с методикой, приведенной в ГОСТ 13.1.702.
Обработка результатов контроля
