Приготовление пробы для лабораторных испытаний — по ГОСТ 10742.
Примечание. Допускается отбирать отдельно общую пластово-фракционную пробу согласно п. 3.2. Для обеспечения необходимой массы пробы сечение борозды увеличивают.
ЗЛО. Фракционный анализ — по ГОСТ 4790.
С. 4 ГОСТ *815-75
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Средневзвешенные значения показателей качества пластов сложного строения определяют по формуле
m
(1)
jpi + Хг ... +А; рагде Хъ Х2,.... 2^ — показатель качества каждой угольной пачки и прослоя;
«2, .. . «п — мощность каждой угольной пачки и прослоя, м;
Рь Рз, — Рп— действительная плотность каждой угольной пачки и прослоя, кг/м3.
Расхождение между результатами анализа проб для определения зольности в целом по пласту и средневзвешенной по пачкам и прослоям не должно превышать 10% средневзвешенной зольности. При расхождении более 10% пробу отбирают вновь.
Показатели качества пластово-фракционной пробы вычисляют по формуле где вл, ec; в* — выход соответственно легких, средних и тяжелых фракций, %;
х=
100
(2)
Хл; Х^Х^ — показатель качества соответственно легких, средних и тяжелых фракций.
Результаты фракционного анализа и характеристику качества отдельных фракций заносят в акт (см. приложение).
ГОСТ 9815-75 С.5
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
АКТ
отбора пластовой пробы №
дата отбора «
*199 г.
Наименование предприятия
Точка (место) отбора пробы
Символ пласта.
Угол паления пласта ,
Тип и устойчивость пород:
кроили
почвы
Вид и тип добычных машин, вид крепления рабочего пространства и способ управления кровлей.
б) мощность эксплуатационной части. .... Ad* . в) мощность чистых пачек ...... Аа* .....
|
|
|
|
||
|
Краткое описание пласта |
Мощность каждой угольной пачки и прослоя, м |
Действительная плотность, кг/м3 |
Л*1*, % |
Произведение показателей графы 2 на 3 |
Произведение показателей графы 4 на 5 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Приложение — разрез пласта в точке отбора пробы.
9. Характеристика качества пласта
|
% |
Ad‘. % |
pdaf % |
% |
(Ц, кДж/кг (ккал/кг) |
У, мм |
Р1. % |
(coj)! |
d^ , кг/м3 |
*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• Для горючих сланцев указывается
10. Результаты анализа пластово-фракционной пробы
|
Выход и зольность фракций |
Зольность* пластово- фракционной пробы, % |
|||||||
|
— 1400 (1500) кг/м3 |
1400 (1500)—1800 (2000) кг/м3 |
♦ 1800 (2000) кг/м3 |
||||||
|
выход, % 1 Л4*, % |
выход, % |
А4*, % |
выход, % |
Д**, % |
|
|||
|
J |
|
|
|
|
|
|||
* Для горючих сланцев указывается
|
(Печать) |
Гл. инженер (подпись) Начальник ОТК (подпись) |
|
(Печать) |
Представитель организации, контролирующей качество топлива (подпись) |
|
(Печать) |
Заведующий углехимической лабораторией (подпись) |
С. 6 ГОСТ 9815—75
Примечания:
В п. 2 акта указывают полное наименование выработки и глубину ее залегания (горизонт).
В п. 7а указывают общую мощность всех пачек угля (сланцев) и породных прослойков и их средневзвешенную зольность (для горючих сланцев — средневзвешенную теплоту сгорания Q
В п. 8 указывают мощность каждого прослоя независимо от того, включают его в состав угольной пачки или выделяют отдельно.
В п. 9 указывают: толщину пластического слоя (У, мм) — для каменных углей; весовой выход летучих веществ (F4^ %) — для бурых каменных углей и антрацитов; углекислоту карбонатов (СО2) £, % — для горючих сланцев; действительную плотность (р, кг/м3) — для всех видов углей (сланцев) в целом по пласту (включая вынимаемые прослои), спекаемость (J?j) — для каменных углей, направляемых на коксование.
Определение показателей качества должно производиться:
зольности (A<J) - по ГОСТ 11022; ГОСТ 11055;
действительной плотности (р ) ~- по ГОСТ 2160,
содержания рабочей влаги (WF0 — по ГОСТ 11014 и ГОСТ 11056;
содержания серы (5£) — по ГОСТ 8606,
выхода летучих веществ (lzdaf) — по ГОСТ 6382;
теплоты сгорания (£?£» Q ~ по ГОСТ 147;
углекислоты карбонатов (СО2) £ — по ГОСТ 13455;
пластометрических показателей (х, у) — по ГОСТ 1186;
спекаемости (Kj) — по ГОСТ 9318;
содержания фосфора (7й) - по ГОСТ 1932.
Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.2007 19:59:03
