ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.
НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 25-90
(СТ СЭВ 5940-87)
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
М о с —
“
УДК 621.924.57:006.354 Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
25—90
(СТ СЭВ
5940—87)
Нормы точности
Internal grinding machines. Basic parameters and
dimensions. Accuracy standards
ОКП 38 1312
Дата введения 01.07.91
Н
Перепечатка воспрещена
астоящий стандарт распространяется на внутришлифоваль- ные станки общего назначения, в том числе на станки с ЧПУ, с горизонтальной осью шпинделя бабки изделия, с наибольшим диаметром шлифуемого отверстия до 1000 мм (с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки до 1600 мм), классов точности П, В и А, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.Издание официальное Е
© Издательство стандартов, 1990ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
О
станков должны соответ- 1.
сновные параметры и размеры ствовать указанным на черт. 1 и в табл.d—наибольший диаметр шлифуемого отверстия; d,—диаметр отверстия
шлифовальной бабки под гильзу внутришлифовального шпинделя;
/)—наибольший диаметр устанавливаемой заготовки; D—наибольший
диаметр устанавливаемой заготовки в кожухе; L—наибольшая длина
устанавливаемой заготовки (без люнета)
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка.
мм
Таблица 1
|
d |
d, не менее |
D |
а,. не менее |
L, не менее |
Условный размер конца шпинделя бабки изделия по ГОСТ 12595, не менее |
|
80 |
80 |
200 |
160 |
80 |
4 |
|
200 |
100 |
400 |
250 |
200 |
6 |
|
500 |
125 |
800 |
630 |
400 |
8 |
|
1000 |
150 |
1600 |
1200 |
500 |
11 |
Примечания:
Размер (I допускается увеличивать по ряду Ra 10’ по ГОСТ 6636.
Размер dj не распространяется на станки с внутришлифовальным шпинделем с встроенным электро- или пневмоприводом; допускается увеличивать d по ряду Ra 10 по ГОСТ 6636.
Числовые значения £>,, L принимаются из ряда Ra 40 по ГОСТ 6636.
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8.
Перед проверкой станок выверяется по уровню в продоль-
0,02 мм ном и поперечном направлениях с допуском — .
1000 мм
Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.
Допускается применение проверок и средств измерений, отличающихся от указанных (в частности — с применением автоматизирующих устройств), при условии обеспечения требуемой точности измерения и достоверности определения проверяемых параметров точности в соответствии с ГОСТ 8.
Нормы точности поставляемых со станком внутришлифо- вальных шпинделей со встроенным приводом — по ГОСТ 14177, а с вынесенным приводом — по ГОСТ 27855.
Допуски при проверках точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 2.6—2.17.
Прямолинейность перемещения стола на длине хода 300 мм (на любом участке):
в вертикальной плоскости;
в горизонтальной плоскости.
Таблица 2
|
Номер пункта |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
п |
в |
А |
|
|
2.6.1 |
10 |
6 |
4 |
|
2.6.2 |
6 |
4 |
3 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, методы 1а и 16 (черт. 2).
Осевое биение шпинделя бабки изделия
Черт. 3
Таблица 3
|
Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности П, В, А |
||
|
п |
В |
А |
|
|
200 |
4 |
3 |
2 |
|
Св. 200 до 400 |
5 |
3 |
2 |
|
» 400 » 800 |
6 |
5 |
3 |
|
» 800 » 1600 |
8 |
6 |
4 |
|
Измерения — по ГОСТ |
22267, разд. |
7, метод 1 ( |
черт. 3). |
Торцовое биение опорного фланца шпинделя бабки изделия
Допуск, мкм, для станков классов точности:
П ... 10
В ... 8
А ... 5
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1 (черт. 4).
Примечание. Точки контакта измерительного наконечника и проверяемой поверхности должны находиться нс ближе 5 мм от края крепежных отверстий на этой поверхности.
Радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя бабки изделия
Допуск, мкм, для станков классов точности:
П . . . 8
В ... 5
А ... 4
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1 (черт. 5).
При проверке станков класса точности А проверка осуществляется не менее чем на четырех последовательных оборотах.
Радиальное биение конического отверстия шпинделя бабки изделия:
у торца шпинделя;
на расстоянии I.
Таблица 4
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
Номер пункта |
/, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности П, В, Л |
|
200 |
2.10.1 |
4 |
|
|
|
2.10.2 |
150 |
6 |
|
Св. 200 до 400 |
2.10.1 |
— |
5 |
|
|
2.10.2 |
200 |
8 |
|
» 400 » 800 |
2.10.1 |
— |
5 |
|
|
2.10.2 |
300 |
10 |
|
» 800 » 1600 |
2.10.1 |
— |
8 |
|
|
2.10.2 |
300 |
12 |
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2 (черт. 6).
Параллельность направления перемещения стола и оси шпинделя бабки изделия:
2.11 1. в вертикальной плоскости;
в горизонтальной плоскости (для станков с неповоротной бабкой изделия)
а
б
Черт. 7
Таблица 5
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
Номер пункта |
1, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|
|
П |
В, Л |
|||
|
200 |
2.11.1 |
150 |
8 |
5 |
|
|
2.11.2 |
|
4 |
3 |
|
Св. 200 до 400 |
2.11.1 |
200 |
12 |
8 |
|
|
2.11.2 |
|
6 |
4 |
|
» 400 » 800 |
2.11.1 |
300 |
16 |
10 |
|
|
2.11.2 |
|
8 |
5 |
|
> 800 > 1600 |
2.11.1 |
300 |
20 |
12 |
|
|
2.11.2 |
|
10 |
6 |
Отклонение свободного конца оправки в сторону действия радиальной и тангенциальной составляющих силы резания на шпиндель бабки изделия не допускается.
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 6, методы За или 36 (с поворотом шпинделя вместе с оправкой), черт. 7.
Примечание. Для станков с поворотной бабкой проводится проверка лишь в вертикальной плоскости с предварительной установкой на «нуль» в горизонтальной плоскости.
Одновысотность оси шпинделя бабки изделия при повороте бабки вокруг ее вертикальной оси
Черт. 8
Таблица 6
|
Наибольший диаметр D |
|
Доиуск, мкм, для станков |
|
устанавливаемой заготовки, |
1, мм |
классов точности П, В, А |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
200 |
100 |
10 |
|
Св. 200 до 400 |
10© |
15 |
|
» 400 » 800 |
200 |
20 |
|
» 800 » 1600 |
200 |
25 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 23, метод 1 (черт. 8).
Измерения проводят:
I — при нулевом положении бабки;
II—при среднем положении бабки;
III — при крайнем положении бабки.
Если бабка шпинделя изделия поворачивается от нулевого положения в обе стороны, то проверка проводится также при повороте бабки в другую сторону.
Параллельность оси отверстия под внутришлифовальную- головку направлению перемещения стола, проверяемая в вертикальной плоскости
Черт. 9
Допуск, мкм, на длине перемещения /=100 мм, для станков классов точности:
П ... 10
В ... 8
А ... 6
Отклонение свободного конца оправки вверх не допускается.
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 6, методы За и 36 (черт. 9).
Соосность шпинделя бабки изделия и отверстия в шлифовальной бабке под внутришлифовальную головку в вертикальной плоскости
Допуск 20 мкм на длине /=100 мм.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 1 (черт. 10).
Шлифовальную бабку (или бабку изделия) устанавливают в поперечном направлении так, чтобы при повороте коленчатой оправки на 180° показания показывающего измерительного прибора в горизонтальной плоскости были одинаковы.
Для станков, у которых поперечное перемещение имеют и бабка изделия и шлифовальная бабка, проверку производят в нулевом положении обеих бабок.
Расстояние /0 от измерительного прибора до торца шпинделя бабки изделия должно быть указано в технических условиях на конкретную модель станка.
Параллельность оси отверстия под торцешлифовальный шпиндель (или оси торцешлифовального шпинделя) и траектории продольного перемещения стола, проверяемая в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Черт. 11
Таблица 1
|
Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм |
/, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|||
|
П |
В |
А |
|||
|
200 |
100 |
5 |
3 |
2 |
|
|
Св. 200 до 400 |
100 |
6 |
4 |
3 |
|
|
» 400 » 800 |
200 |
8 |
5 |
3 |
|
|
» 800 » 1600 |
300 |
10 |
6 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение свободного конца оправки в сторону действия радиальной и тангенциальной составляющих силы резания на шлифовальный круг не допускается.
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 6, метод За и 36 (черт. И).
Примечание. Проверка не распространяется на навесные торцешли- ■фовальные устройства, установленные на станке, и устройства, имеющие возможность регулирования положения оси шпинделя.
Прямолинейность и перпендикулярность плоскости перемещения бабки или головки для торцового шлифования периферией круга к оси шпинделя бабки изделия
, но не более 500 мм,
где D •—наибольший диаметр устанавливаемой заготовки.
Черт. 12
Примечание. При наличии в перпендикулярности измеряется только пускаемых отклонений по сравнению с руглением их с точностью до 0,5 мкм.
станке устройства для регулирования прямолинейность с уменьшением до-
указанными в таблице в 1,25 раз с ок-
Таблица 8
|
Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
П |
В |
А |
|
|
200 |
4 |
3 |
2 |
|
Св. 200 до 400 |
5 |
3 |
2 |
|
» 400 » 800 |
6 |
4 |
3 |
|
» 800 » 1600 |
8 |
5 |
3 |
