---

Допускается уменьшение толщины полотна: типа 1 — на 0,05 мм, типа 2 — на 0,1 мм.

При условиях испытаний, указанных в разд. 4, средний период стой­кости полотен типа 1 из быстрорежущей стали — 115 мин, из инструмен­тальной легированной стали - 70 мин. Установленный период стойкости соответственно 50 мин и 28 мин. Средний период стойкости полотен типа 2 — 145 мин, установленный период стойкости - 75 мин.

Примечание. Для инструмента, изготовленного из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали марки Р6М5, попра­вочный коэффициент на средний и установленный период стойкости 0,8.

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм 1,4

с шагом зубьев 1,6 мм 4,0

из инструментальной легированной стали:

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм 1,6

с шагом зубьев 1,6 мм 5,0

для полотен типа 2 . . 5,25

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2. 1. Правила приёмки — по ГОСТ 23726 - 79 с дополнениями, указан­ными в пп. 3.2 и 3.3.

   2. Испытания полотен для определения показателей надежности про­водятся не менее чем на 5 полотнах, для контроля среднего периода стой­кости один раз в три года, установленного периода стойкости - два раза в год. При испытании на установленный период стойкости испытания на рабо­тоспособность не проводят.

   3. Испытания на средний и установленный периоды стойкости сле­дует считать достоверными, если они проведены в условиях базовой лабора­тории по государственным испытаниям или в аттестованных испытательных подразделениях по утвержденным методикам.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

'4.1. Полотна должны испытываться на ножовочных станках, соответ­ствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образ­цах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 - 74, твердостью НВ 180 - 190.

с шагом 1'25 - 1,6 мм 2,0

с шагом 1,8 и более 3,5

для полотен из инструментальной легированной стали: с шагом 0,8 - 1,0 мм 0,8

с шагом 1,25 — 1,6 мм 2,5

Таблица 4

* Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытываемого полотна и кривошипного пальца вверху диска.

** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.

Примечания:

1. На станке полотно устанавливается так, чтобы зубья его были направлены в сторону рабочего хода.

2. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.

3. При разрезании образца сечением 10x10 выступание его из зажимного устрой­ства станка должно быть не более 8 мм.

острота зубьев полотна должна обеспечивать сцепляемость с контроль­ной пластиной твердостью не менее НКС_Э 56;

упругость полотен испытывается путем изгибания полотен в обе сторо­ны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не долж­ны иметь трещин и остаточных деформаций, выходящих за величины пре­дельных отклонений, указанных в п.2.10.

После проведения испытания на раоотоспособность полотна типов 1 и 2 не должны иметь изломов и должны быть пригодны к дальнейшей работе.

при измерений линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25% значения до­пуска на проверяемый параметр.

2. 7. Размеры полотен и разность по высоте вершин двух смежных зубьев полотна измеряют в нормальном сечении.

   8. Твердость ножовочных полотен измеряется по ГОСТ 9013 — 59.

   9. Внешний вид контролируется визуально.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. На каждом полотне должно быть четко нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна;

шаг зуба полотна;

марка стали;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9 — 67 при его присвоении.

Примечание. Марку стали 11РЗАМЭФ2 по ГОСТ 19265 - 73 не маркировать.

В каждой коробке должны быть полотна одного размера и шага, изго­товленные из одной марки стали.

Вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014 — 78. Допускается вместо коробок упаковывать полотна в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 - 75.

Перед упаковыванием на полотна с покрытием Хим. Оке. прм. должен быть нанесен тонкий слой противокоррозионной смазки.ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗВОДКА ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН

1. Геометрические параметры зубьев полотна

Передний угол 7 = 0°.

Черт. 1

2. Разводка зубьев для полотен с шагом зубьев 1,0 мм (допускается с шагом до 1,6 мм).

Примечание. Разводка выполняется на высоте не более удвоенной высоты зуба. Шаг разводки принимается равным 8Р, но не более 8 мм.

Разводка зубьев для полотен с шагом зубьев св. 1,0 мм.

Черт. 3

Изменение № 1 ГОСТ 6645—86 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.04.89 № 999

Дата введения 01,01.90

На обложке и первой странице под обозначением стандарта заменить ссылку: СТ СЭВ 708—77 на СТ СЭВ 703^88.

Вводная часть. Заменить ссылку: СТ СЭВ 7'0іЗі—77 на СТ СЭВ 703—88.

Пункт 1.2. Чертежи 1, 2. Исключить обозначения: 5.1, S;

чертеж 1 дополнить видом справа:

Таблица 1. Тип 1. Графы b, s. Заменить значения: 13 на 12,5; 0,65 на 0,63; чертеж 2 дополнить видом справа:

Сноску изложить в новой редакции: «* Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм».

Пункт 1.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

мм

Пример условного обозначения. Заменить значение:

s=O,65 на 5=0,63

Пункт 1.3. Исключить слова: «и разводка зубьев».

Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. На поверхностях полотен не должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты по ГОСТ 23522—79 или листа по техническим условиям».

Пункт 2.5 дополнить словами: «и другие покрытия, обеспечивающие сохран­ность и внешний вид поверхности».Пункты 2.6ч 2.7 изложить в новой редакции: «2.6. Полотна должны иметь раз­водку зубьев:

для типа 1:

по полотну (черт. 4); -

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт. 5);

для типа 2: .

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

2.7. Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчи­ваться нд расстоянии (3’5+5) мм для полотен типа 2 и 30 мм для полотен ти­па 1 от торца.

Величина разводки зубьев должна быть 1,26—1,8 толщины полотна для по­лотен с разводкой по полотну; шаг разводки должен быть равен 8Р, но не бо­лее 8 мм.

Для полотен с разводкой по зубу величина разводки зубьев на сторону не должна быть более 0,15—0,26 толщины полотна». -

Пункт 2.8. Заменить слова:

«Ширины для типа:

1 при Ь: 13 мм ... +'/2» на

«Ширины для типа:

1 при Ь: 12,5 мм ... ± 1,5».

Пункт 2.9. Заменить слова: «полотен типа 1 ... +0,5 мм, для полотен типа 2 ...+0,7 мм» на «полотен типа 1,—4 мм, для полотен типа 2—1,4 мм».

Пункт 2.11. Заменить слова: «по всей ширине полотна типа 1» на «по всей ширине неразведенной части полотна типа 1».

Пункт 2.12. Заменить слова: «до 1 мм» на «до 1,4 мм»; «св. 1 мм» на «св. 1,4 мм»;

дополнить абзацем: «Допускается по согласованию с потребителем для по­лотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность по высоте- смежных зубьев 0s 15 мм».

Пункты 2.13, 2.14 изложить в новой редакции: «2.13. Допуск прямолиней­ности линии вершин зубьев полотна, мм:

1,0 при Л до 350 мм;

1,5 при Zi св. 350 до 600. мм;

2,5 при Zi св. 600' мм.

Допускается по согласованию с потребителем допуск прямолинейности ли­нии вершин зубьев 1 4 мм для полотен типа 1, исполнения А.

2.14. Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны: соответствовать предельному отклонению исходного материала — по верх­нему отклонению;

по нижнему, отклонению — не превышать предельного отклонения исходно­го материала для полотен типа 1 — на 0,05 мм, для полотен типа 2 — на 0,1 мм».

Пункт 2.15. Первый, второй абзацы изложить в новой редакции: «Средний и установленный периоды стойкости при условиях испытаний, указанных в разд. 4. должны быть не менее, мин:

для полотен типа 1:

98 и 42 — из быстрорежущей стали;

60 и 24 — из инструментальной легированной стали;

120 и 64 — для полотен типа 2».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.17—2.19: «2.17. На каждом полотне должно быть четко нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна;

шаг зуба полотна

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют);

изображение государственного Знака качества при его присвоении в поряд­ке, установленном Госстандартом СССР.

Разделы 3—5 изложить в новой редакции: ,

«3. ПРИЕМКА

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа полотен.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

значений, указанных в ГОСТ 8.051—81 — при измерении линейных разме­ров;

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC,.

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь тре­щин и остаточных деформаций, выходящих за значения предельных отклонений, указанных в п. 2.10.

Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.(Продолжение.изменения к ГОСТ 6645—86}

X Таблица 4