ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БРУСКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 2456—82
Издание официальное
БЗ 9—93
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
а
У
Группа Г25
ДК 621.922.023:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Б
ГОСТ
2456—82 .
РУСКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕТехнические условия
Grinding stanes. Technical conditions
РКП 39 8100; 39 8200 ' -
Дата’ введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные бруски на керамической и бакелитовой связках.
Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2 (кроме п. 2.2), 4, 5 и пп. 3.4 и 3.5 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
Бруски должны изготовляться типов:
БКв— квадратные;
БП— прямоугольные;
БТ—треугольные;
БКр — круглые;
БПкр — полукруглые.
Размеры брусков должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1—4.
П
Издание официальное
Черг. 1
Тип БКв
ерепечатка воспрещенаS
Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениям
имм
Таблица 1
|
в=с |
L |
В~С |
L |
|
2 |
25** |
13 - |
100; 1(25; 150*; 160** |
|
2,5 |
(32)** |
16 |
100; 1,50*; 200** |
|
3 |
40** |
18 |
100 |
|
4 |
16; 40; 50** |
20 |
50; 100; 150; 200*; 250** |
|
5 |
50; 80; (63)** |
22 |
100 |
|
6 |
50; 80**; 100* |
25 |
100; 150; 200*-; (315)** |
|
8 |
' 50; 100** |
40 |
50 |
|
10 |
50; 100*; 125**; 150 |
45 |
90 |
* Размеры, соответствующие ИСО 2220—72 (см- приложение 3).
** Размеры, соответствующие ИСО 3920—76 (см, приложение 3).
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомен дуется.
Тип БП
Таблица 2
мм
|
В |
с |
L |
в |
с |
L |
|
2 |
3 |
40 |
15 |
5 |
75 |
|
3 |
2 |
• Зй** ’ |
6; 13 |
50 |
|
|
4 |
20 |
14 |
150 |
||
|
5 |
зе** |
16 * |
10 |
45 |
|
|
50 |
4 |
50 • |
|||
|
4 |
25; 50 |
8 |
30; 150* |
||
|
3 |
40** |
12 |
■25 |
||
|
5 |
4 |
50** |
13 |
160** |
|
|
6 |
3 |
100* |
20 |
8 |
25 |
|
5 |
15; 50; 63** |
10 |
100: 150:200* |
||
|
25 |
70 |
11 |
50 |
||
|
8 |
4 |
25 |
13 |
150 |
|
|
5; 7; 10; 12 |
50 |
16 |
80; 1,50 |
||
|
6 |
80** |
22 |
10 |
32 |
|
|
9 ' |
6 |
45 |
25 |
4 |
70 |
|
8 |
32; 63; 100 |
6 |
75; 100 |
||
|
10 |
8 |
25; 100** |
8; 9 |
25; 100 |
|
|
5 |
50; 100* |
13 |
200* |
||
|
111 |
9 |
100; 125 |
10; 16 |
150 |
|
|
12 |
4 |
50 |
18 |
80 |
|
|
5 |
32; 50 |
28 |
20 |
75 |
|
|
6; 8; 10 |
50 |
ЗЙ |
20 |
200 |
|
|
13 |
6 |
50; 125; 150* |
40 |
||
|
10 |
50; 1125** |
56 |
10; 12; 16; 20; 25 |
100 |
|
|
1И |
8 |
25 |
|||
|
10 |
50 |
80 |
20 |
* Размеры, соответствующие ИСО 2220—??.
.*• Размеры, соответствующие ИСО-ЗЗД~76.
Тип БТ
Черт. 3
6; 10 . 113; 16 20; 25
Таблица 2а мм
100*; 150
150*
200*
• Размеры, соответствующие ИСО 2220—72.
Черт. 4
Таблица 3 мм
Тип БЦкр
Черт. 5
18; 16
20; 25
6; 10
ИЗ; 16
20
25
100
150
'200
Таблица 4 мм
J0O* 150* 150; 200* 150; 200*
* Размеры, соответствующие ИСО 2220—72.
Пример условного обозначения шлифовального бруска типа БП с шириной В = 20 мм, высотой £>=16 мм, длиной £ = 150 мм, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостью 6—Н, степени твердости С2, со звуковым индексом 33, на бакелитовой связке Б, номера структуры'7, Класс» точноетй-А:
БП 20Х16Х150 63С 6—Н С 2—33 7 Б А ГОСТ 2456—82
(Измененная редакция, Изм. № 3).
По заказу потребителя допускается изготовление обычных и комбинйрованных доводочных брусков по ИСО 2220—72 в соответствии с приложением 2.
(Введен дополнительно, Изм. 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Бруски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Бруски должны изготовляться' из шлифовальных материалов видов и зернистостей, указанных в табл. 5.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647.
Бруски должны изготовляться классов точности А и Б.
Предельные отклонения брусков класса точности А должны соответствовать следующим квалитетам:
IT14
бруски типов БКв; БП размерами до 30 мм . . . ± g—
1Т15
б
2
IT 16
руски типов БКв; БП размерами св. 30 мм ±—гг~бруски прочих ТИПОВ ± 2
Предельные отклонения брусков класса точности Б должны соответствовать следующим квалитетам:
IT15
бруски типов БКв; БП размерами до 18 мм . . ± —$;—
1Т16
б
а
IT17
руски типов БКв; БП размерами св. 18 мм . . . ± —я—бруски прочих ТИПОВ ± 2~~
Допуск параллельности, вогнутость или выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей брусков не должны превышать значений, указанных в табл. 6.
На поверхности брусков класса точности А не допускаются повреждения и трещины, а также инородные включения длиной и шириной более 1 мм — для зернистости 16; 0,5 мм — для зернистости 12 и мельче.
Таблица 5
|
Вид абразивного материала |
Зернистость |
|
Электроко- |
16—М5 |
|
РУНД Карбид крем- |
16—М7 ' |
|
НИЯ |
|
|
Длина бруска |
БКв; БП |
БфКр; ВПкр; БТ |
|
До 50 |
0,2 |
|
|
Св. 50 » 100 |
0,3 |
0,5 |
|
» 100 » 180 |
0,4 |
0,7 |
|
» 180 |
0,5 |
ДО |
мм
Таблица 6
Отклонения формы брусков типов
На поверхности брусков класса точности Б не допускаются трещины, а также повреждения длиной и шириной более 2 мм в количестве более одного на длине до 150 мм и более двух на длине свыше 150 мм, инородные включения длиной и шириной более 1,5 мм.
Твердость брусков — по" ГОСТ 18118 или ГОСТ 19202 или ГОСТ'25961.
2.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Показатели качества должны соответствовать указанным в табл. 6а, 6в, 6д при условиях обработки по табл. 66 и 6г, бе.
Расчет показателей качества приведен в обязательном приложении.
На поверхности брусков с шириной грани или диаметром свыше 15 мм и длиной свыше 75 мм должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение бруска (тип бруска допускается не указывать).
Примечания:
При использовании акустического метода контроля физико-механических свойств инструмента допускается дополнительно маркировать звуковые индексы.
При применении смеси шлифовальных материалов, а также шлифовальных материалов разных марок или зернистосте^ маркировать основнук} марку или зернистость. _ _ .
Твердость брусков, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 19202, маркировать в соответствии с рецептурой.
Остальные требования к маркировке, а также упаковка — по ГОСТ 27595.
2.13. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
Таблица 6а
Показатели качества брусков из зеленого карбида кремния на керамической связке при режиме хонингования по табл. 66
|
Зернистость |
Режущая способность. Q4’102, мм3/мин-мм2. не менее, для брусков степени твердости |
Коэффициент шлифования К. не менее, для брусков степени твердости |
Параметр шероховатости обработанной поверх-' носій по ГОСТ 2789—73. Ra. мкм. не более |
||||
|
СМ2 |
С2 |
СМ2 |
С2 |
|
|||
|
16 |
14,5 |
16,0 |
1,8 |
3,0 |
2,60 |
||
|
12 |
12,3 |
14,0 |
1,6 |
2,8 |
2,00 |
||
|
10 |
. 8,8 |
10,6 |
1,3 |
2,V |
1,60 |
||
|
8 |
6,0 |
7,8 . |
1,0 |
1,7 |
й,25 |
||
|
6(М63) |
3,5 |
5.2 |
0,7 |
' 1,3 |
1,00 |
||
|
5(М50) |
21,9 |
4,0 |
0,7 |
1,1 0,95 |
0,80 |
||
|
4(М40) |
2,0 |
2,9 |
0,7 |
0,63 |
|||
Примечания:
1|. Для брусков на бакелитовой связке значение режущей способности должно быть умножено на 0,8, а значения параметра шероховатости Ra — на 0,5.
Для брусков из белого электрокорунда на керамической и бакелитовой связках значения режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на 1,1.
Таблицы 66
|
Оборудование |
Образец для и с п ы т а н и й |
Режим испытаний |
сож |
|
|
материал, твердость |
размеры |
|||
|
Хонинговальный станок модели ОФ-38А |
Сталь 45 37 ... 39 HRC3 |
О—50—80 мм 1= 120—150 мм |
Vok=27- —30 м/мин Г вп = 9— — 10 м/мпн . Р*-0,8 МПа < = 60 с |
Масло инду. стриальнсе 20 -30 % керосин 70 % |
|
Ra для брусков зернистостями: 16—40 не более 2,5 мкм 8; 6 (М63) не более 2,0 мкм 5(М50); 4(М40) не более 1,25 мкм |
||||
Для брусков зернистостями 16—8; 6(М63); 5(М50).
Для брусков зернистостями 4(М40) Р^0,3~0,3 МПа.
f а б л и ц а 6в
Показатели качества брусков из зеленого карбида кремния
на керамической связке при режиме суперфиниширования по табл. 6г
|
Зернистость |
Режущая, способность, Q •16'2, мм3/мин-мм2, не менее, для брусков степени ^твердости |
Коэффициент шлифования, ’К. не менее, для брусков степени твердости |
Параметр шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 2789-73. /?.а, мкм. не более |
||||
|
М3 . |
СМ2 |
мз |
СМ2 |
||||
|
М40 |
1,2 |
1,4 |
0,11 |
0,28 |
0,50 |
||
|
М28 |
0,8 |
1,1 |
0,09 |
0,25 ’ |
0,32 |
||
|
М20 |
0,6 |
0,9 |
• 0,08 |
0,18 |
0,16 ■ |
||
|
М14' |
0,4 |
0,6 |
0,08 |
0,16 |
0,125 |
||
|
- МИ) |
0,3 |
0,6 |
0,05 |
0,14 |
0,10 |
||
|
М7 |
0,3 |
0,5 ’ |
0,05 |
0,12 |
0,08 |
||
