ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ

ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1526-81

Издание официальное

БЗ 11-97





ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

гост
1526-81

РОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ
ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

Технические условия

Steel zinc-coated wire for electric wire und cable
armouring. Specifications

ОКП 12 2100

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на стальную оцинкованную проволоку круглого сече­ния, предназначенную для бронирования электрических проводов и кабелей.

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Проволоку подразделяют по назначению:

для средних условий работы — С, для особо жестких условий работы — ОЖ;

по точности изготовления:

нормальной, повышенной — П.

(Измененная реакция, Изм. № 2).

  1. Диаметр проволоки и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

Нормальная точность

Повышенная точность

Нормальная точность

Повышенная точность

для группы покрытия

для группы покрытия

с

ОЖ

с

ОЖ

0,30

-0,04

-0,05

-0,03

2,00

-0,12

-0,12

-0,10

0,40

2,20

-0,12

0,50

-0,05

-0,07

-0,03

2,40

0,60

-0,04

2,50

0,80

-0,07

-0,08

-0,05

2,60

1,00

-0,06

2.80

1,20

-0,12

—0,12

-0,07

3,00

1,40

-0,08

4,00

-0,16

-0,16

-0,16

1,60

-0,12

-0,12

-0,09

5,00

1,80

6,00

-0,20

-0,20

-0,20

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2.)

Издание официальное

Перепечатка воспрещена



  1. © Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с ИзменениямиОвальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 2,0 мм, нормальной точности, группы С:

Проволока 2,0— С ГОСТ 1526—81

То же, диаметром 1,4 мм, повышенной точности, группы ОЖ:

Проволока 1,4—П—ОЖ ГОСТ 1526-81

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из низкоуглеродистой катанки по ГОСТ 10702, ТУ 14—15—211, ТУ 14—15—212 или из низкоуглеродистой катанки по другой нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

  1. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

По требованию потребителя временное сопротивление разрыву должно быть 390—540 (40— 55) Н/мм2 (кгс/мм2).

Таблица 2

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, ав , Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение, 6200, %, не менее

От 0,3 до 1,8 включ.

Св. 1,8 » 6,0 »

340-540 (35-55)

9

13



(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Цинковое покрытие на проволоке должно быть сплошным, без пропусков, трещин, плен. Допускается неоднородность поверхности по цвету, царапины, белый налет, если покрытие на данном участке соответствует требованиям пп. 2.4—2.5. Допускаются местные наплывы цинка, величиной, не превышающей половины предельного отклонения от фактического диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Цинковое покрытие проволоки должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке на цилиндрический сердечник, диаметром, равным указан­ному в табл. 3.

Таблица 3

Диаметр проволоки, мм

Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки

Число витков, не менее

От 0,3 до 0,5 включ.

Св. 0,5 » 6,0 »

4

6

6



Допускается поверхностное пылевидное шелушение навитого цинкового покрытия.

По требованию потребителя отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки должно быть 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погру­жения должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр проволоки,

Поверхностная плотность цинка, г/м2

Число погружений при продолжитель­ности 60 с

Поверхностная плотность цинка, г/м2

Число погружений при продолжитель­ности 60 с

мм

Группа С

Группа ОЖ


не менее

0,3

0,4

25

25

1

46

76

1



Продолжение табл. 4


Поверхностная

Число погружений

Поверхностная

Число погружений


плотность цинка,

при продолжитель-

плотность цинка,

при продолжитель-

Диаметр проволоки,

г/м2

ности 60 с

г/м2

ности 60 с

ММ

Группа С

Группа ОЖ


не менее

0,5

30

1

90

1

0,6

45

1

120

2

0,8

60

1

150

3

1,0

60

2

170

3

1,2

60

2

200

4

1,4

75

2

215

4

1,6

80

3

230

4

1,8

80

3

230

4

2,0

90

3

240

4

2,2

90

3

240

4

2,4

90

3

260

5

2,5

90

3

260

5

2,6

90

3

260

5

2,8

120

3

275

5

3,0

120

4

275

5

4,0

135

4

290

5

5,0

135

4

290

5

6,0

155

4

290

5

Примечание. Проволока с поверхностной плотностью от 46 до 290 г/м2 изготовляется по согласо­ванию изготовителя с потребителем.



(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Проволока должна изготовляться в мотках, состоящих из одного отрезка, или на катушках. На катушке допускается не более трех отрезков проволоки. Отрезки должны быть несвязанными и отделяться друг от друга бумажными прокладками.

Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть надежно закреплен.

Намотка проволоки должна производиться правильными неперепутанными рядами и обеспе­чивать свободное сматывание проволоки с мотков. Односторонняя намотка не допускается. При освобождении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку».

Изготовление проволоки в мотках или на катушках устанавливается по требованию потребителя.

По требованию потребителя проволока должна изготовляться на катушках, состоящих из одного отрезка.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Масса одного отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Допускается масса отрезка на 50 % меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии, а для проволоки диаметром 1,0—6,0 мм — не более 2 % общей массы проволоки в партии.

Таблица 5


Масса отрезка проволоки, кг, не менее

Диаметр проволоки, мм



Моток

Катушка


0,3-0,4

1,5

1,5

0,5-0,6

2,0

2,0

0,8

4,0

4,0

1,0

5,0

25,0

1,2

7,0

30,0

1,4

10,0

35,0

1,6

14,0

40,0

1,8-2,8

23,0

50,0

з,о

25,0

60,0

4,0

30,0

75,0

5,0

35,0

90,0

6,0

40,0

100,0

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали, одного диаметра и одной группы покрытия и оформлена документом о качестве, в котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

количество мотков или катушек проволоки;

массу нетто партии;

дату изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Внешний вид и диаметр проволоки контролируют на каждом мотке или катушке.

  2. Для контроля механических свойств проволоки и качества цинкового покрытия от партии отбирают 10 % мотков или катушек, но не менее пяти.

  3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков или катушек. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Для контроля механических свойств проволоки, навивания, равномерности цинкового покрытия отбирают по одному образцу от мотка или наружного конца катушки, а для контроля поверхностной плотности цинка отбирают не менее двух образцов. Отбор образцов проводят на расстоянии не менее 0,5 м один от другого.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Осмотр поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов.

  2. Диаметр и овальность проволоки проверяют в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях одного сечения, не менее чем в трех местах мотка или на наружном конце катушки микрометром по ГОСТ 6507.

  3. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

  4. Испытание проволоки на навивание проводят в соответствии с требованиями п. 2.4 и ГОСТ 10447.

  5. Поверхностную плотность цинка определяют объемно-газометрическим или весовым методами, а равномерность цинкового покрытия — методом погружения. При разногласиях в оценке качества применяется весовой метод.

Длина образца для определения поверхностной плотности цинка указана в табл. 6.

Таблица 6

мм

Диаметр проволоки

Длина образца, не менее

От 0,30 до 1,20

300

Св. 1,20 » 2,80

100

» 2,80 » 6,00

50