При определении абсолютной погрешности на каждой мере твердости выполняют сначала один-два пробных отпечатка. Затем выполняют не менее пяти отпечатков, располагая их равномерно по поверхности меры, при этом отсчеты снимают с точностью до ±0,5 HSD. По результатам отдельных измерений находят среднее арифметическое значение твердости. Абсолютную погрешность твердомера определяют как разность между найденным средним значением твердости и значением твердости, указанным на образ­цовой мере. Абсолютная погрешность твердомера при поверке его на каждой из трех образцовых мер твердости должна быть не бо­лее предела допускаемой погрешности, указанного в ГОСТ 24746—81.

  1. Определение вариации (размаха) показа­ний твердомера по твердости

Для определения вариации показаний твердомера на меру наносят пять отпечатков в непосредственной близости друг от друга, но не ближе чем 2 мм. Вариацию показаний твердомера определяют как разность между наибольшим и наименьшим зна­чениями твердости, полученными при пяти измерениях.

Вариация (размах) твердомера при поверке его по каждой из трех образцовых мер твердости должна быть не более указанной в ГОСТ 24746—81.

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    1. Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет записью в паспорте.

    2. На твердомеры, признанные годными при государственной поверке, выдают свидетельство о государственной поверке по фор­ме, установленной Госстандартом. На оборотной стороне свиде­тельства указывают номер алмазного бойка, с которым был пове­рен твердомер.

Результаты поверки заносят в протокол поверки, форма кото­рого приведена в обязательном приложении 2.

  1. Результаты периодической ведомственной поверки оформ­ляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

Твердомеры, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, бракуют. На них выдают извещения о непригодности

.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦОВЫМ МЕРАМ ТВЕРДОСТИ
ТИПА МТШ

  1. Мерн твердости должны быть изготовлены в виде брусков квадратного сечения с двумя пересекающимися рабочими поверхностями или в виде плиток круглой формы с одной рабочей поверхностью.

Длина бруска мер твердости — (80±1) мм, ширина и высота—(25±1) мм. Диаме.р плитки— (65± 1) мм, высота—(15±1) мм.

  1. Рабочие и опорные поверхности мер твердости должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности должно быть нс более 0,01 мм на всей поверхно­сти и не более 0,003 мм — на поверхности площадью 25x25 мм2.

  2. Отклонение от параллельности рабочей и опорной поверхностей — нс бо­лее 0,015 мм.

  3. Параметр шероховатости поверхностей мер твердости Ra по ГОСТ 2789—73 должен быть, мкм, не более:

0,32 — для рабочих;

0,63 — для опорных;

1,25 — для боковых.

  1. Номинальные значения твердости мер и размах этих значений должны соответствовать указанным в таблице.

HSD

Значение твердости меры

Размах значений твердости меры

1-го разряда

2-го разряда

95±7

1,0

2,0

60+7

0,8

1,4

30 ±7

0,6

1,2



Разность результатов измерений твердости двух рабочих поверхностей (фор­ма меры — брусок) должна быть не более 0,5 HSD.ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ФОРМА ПРОТОКОЛА

поверки прибора для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору) типа , принадлежащего

наименование организации

  1. Номер прибора Год выпуска Предприятие-изготовитель

  2. Номер алмазного бойка

  3. Температура при поверке С °С

  4. Результаты внешнего осмотра и проверки взаимодействия подвижных частей твердомера .

  5. Результаты определения абсолютной погрешности прибора по твердости:

Номер образ-
цовой меры
твердости и
год ее градуи-
ровки


Твердость образцовой меры» HSD


Показания поверяемого твердомера, HSD


Среднее
значение
показания
твердомера,
HSD


Абсолютная
погрешность
поверяемого
твердомера,
HSD



Номер образцовой меры твердости и год ее градуировки

Твердость образ­цовой меры, HSD

Показания поверяемого твердомера, HSD

Вариация (раз­мах) показаний твердомера, HSD

1

2

3

4

5

6










6. Результаты определения вариации (размаха) показаний твердомера по твер­


дости:



Заключение. Па основании результатов поверки прибор

соответствует (не соответствует) требованиям ГОСТ 24746—81

Выдано свидетельство № от —-198 г.

Дата поверки Поверку проводил Подпись Редактор Л. А. Бурмистрова
Технический редактор В. Н. Малсімва
Корректор А. П. Якуничкини

Сдано в наб. 22.06.81 Подп. к пен. 10.09 81 0,75 п л. 0,61 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 1 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопреспенскнй пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 995