---

ГОСТ 10213.1-2002 Волокно штапельное и жгут химические. Методы определения линейной іСтр. 2 из 15.

ГОСТ 10213.1—2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ШТАПЕЛЬНОЕ
jflTkJL У X ovrilVIrl MLlLvx iVr TIL

Методы определения линейной плотности

Издание официальное

БЗ 7 2001/173

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

ГОСТ 10213.1—2002

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 «Синтетические волокна и нити»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 30 мая 2002 г.)

За принятие проголосовали:

3. Приложения А и А.1 настоящего стандарта представляют собой аутентичным текст между­народного стандарта ИСО 1973—95 «Волокна текстильные. Определение линейной плотности. Гравиметрический метод и метод с применением виброскопа»

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 10 декабря 2002 г. № 463-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10213.1 —2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федера­ции с 1 ноября 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 10213.1-73

© ИИК Издательство стандартов, 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­шения Госстандарта России иГОСТ 10213.1-2002

Содержание

1. Область применения 1

2. Нормативные ссылки 1

3. Определения 1

4. Средства испытаний и вспомогательные устройства 2

5. Порядок подготовки к проведению испытаний 2

6. Порядок проведения испытаний 3

7. Правила обработки результатов испытаний 3

Приложение А Волокна текстильные. Определение линейной плотности. Гравиметрический

метод и метод с применением виброскопа (ИСО 1973—95).............. 5 Приложение АЛ Примеры вычисления среднего значения линейной плотности

(ИСО 1973—95) 8

Приложение Б Протокол испытаний 10

Приложение В Библиография 10

ГОСТ 10213/1—2002

N1 Е ГОСУДАРСТВЕН Н Ы Й СТА Н Д А Р Т

Ю/ЛТТГПГТЮ ТТГТАТТ 17TTKTTOV ТТ уТА1ТТЛТТТГГ^ХГТАХГ

Jt>VJ1 МАТІМ JJUL1 A11jLJ1jDxjA/JL И zAl У 1

Методы определения линейной плотности

Staple chemical fibre and tow.

Linear density test methods

Дата введения 2003—11—01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на химические штапельное волокно и жгут и устанав­ливает методы определения линейной плотности штапельных волокон и элементарных нитей в жгуте.

Стандарт не распространяется на углеродное, асбестовое и стеклянное волокна.

Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем применять методы опре­деления линейной плотности по приложению А.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8074—82 Микроскопы инструментальные. Типы. Основные параметры и размеры. Тех­нические требования

ГОСТ 10213.0—2002 Волокно штапельное и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 10681—75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 10878—70 Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей

ГОСТ 24104—88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 линейная плотность: По ГОСТ 10878.

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.

Издание официальноеГОСТ 10213.1-2002

4. Средства испытаний и вспомогательные устройства

Для проведения испытания применяют:

• микроскоп по ГОСТ 8074, проектор или ланаметр;

• резак с расстоянием между лезвиями (10,0 ±0,1) мм;

• весы торсионные или лабораторные по ГОСТ 24104 е погрешностью взвешивания 0,05 мг;

• доску-укладчик с бархатным или другого материала покрытием цвета, контрастного с цветом штапельного волокна или жгута, обеспечивающим хорошую сцепляемость со штапельным волокном или жгутом;

• зажимы № 1 и № 2;

• гребень однорядный с металлическими иглами (шаг игл — 1 мм, рекомендуемое число игл — 50);

• стекла предметные;

• пинцет с острыми концами;

• кольца резиновые.

• Порядок подготовки к проведению испытаний

Таблица 1

Чтобы расположить штапельные волокна параллельно друг другу, один конец пучка штапель­ных волокон зажимают между⁷ большим и указательным пальцами левой руки, а свободный конец пучка штапельных волокон захватывают большим и указательным пальцами правой руки на рассто­янии 10—15 мм и вытаскивают прядку штапельных волокон из общего пучка штапельного волокна. Не разжимая пальцев правой руки с зажатой в них прядкой, подводят их к концу бородки, зажатой в левой руке так, чтобы штапельные волокна находились над бородкой. Расслабив пальцы правой руки, накладывают прядку на ранее зажатые концы бородки, стремясь расположить все штапельные волокна параллельно друг другу.

В процессе образования пучка штапельных волокон его слегка разглаживают и удаляют неза­жатые штапельные волокна.

Затем зажим № 1 со стороны ровного конца освобождают, пучок штапельных волокон проче­сывают металлическим гребнем и раскладывают на предметное стекло.

2

ГОСТ 10213.1-2002

Штапельные волокна раскладывают на трех-семипредметных стеклах.

• Порядок проведения испытаний

Общее количество штапельных волокон ~ не менее 500.

Сосчитанные штапельные волокна собирают со стекол пинцетом в один пучок так, чтобы сохранилось расположение концов штапельных волокон с одной стороны на одной прямой линии. Ровный конец пучка штапельных волокон зажимают пальцами левой руки и осторожно прочесывают гребнем. Количество штапельных волокон, удаляемых при прочесывании, подсчитывают и вычис­ляют из общего количества волокон.

После этого второй конец пучка штапельных волокон зажимают пальцами правой руки и укладывают на верхнюю пластину резака так, чтобы одно из лезвий резака находилось на расстоянии 10 мм от ровного конца пучка штапельных волокон при длине до 40 мм и ^f/₃ длины штапельного волокна — при длине штапельного волокна более 40 мм.

Пучок штапельных волокон натягивают до полного устранения извитости, зажимают нижней пластиной резака распрямленный участок пучка штапельных волокон, вырезают его, кладут между⁷ парой предметных стекол. С одного края между стеклами вставляют прокладку из органического стекла, надевают на стекла резиновые колыга и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.

В этих же условиях проводят испытания.

Продолжительность выдерживания штапельных волокон, ч, не менее:

3. _ синтетических волокон;

10. _ триацетатных волокон;

12. — остальных (кроме высокомодульных штапельных волокон);

24 — высокомодульных волокон.

Затем пучок штапельных волокон взвешивают на торсионных или лабораторных весах с погрешностью не более 0,05 кг.

Пучок из синтетических штапельных волокон допускается выдерживать в климатических условиях перед вырезанием средней части.

7 Правила обработки результатов испытаний

7.1 Фактическую линейную ПЛОТНОСТЬ Г_ф, текс, вычисляют по формуле

Т_ф = 1000£, (I)

где т — масса вырезанной части пучка штапельного волокна, мг;

I — длина вырезанной части пучка штапельного волокна, мм;

п — число штапельных волокон.

Промежуточное и окончательное значение фактической линейной плотности вычисляют с точностью, указанной в ГОСТ 10878.

7.2 Кондиционную линейную плотность Г_к, текс, вычисляют по формуле

(100+ИС)

•'Тр X Н-'

- * (і оо і ^{{ }}

Иф — нормированная влажность штапельного волокна или жгута, %;

Иф — кондиционная влажность штапельного волокна или жгута, %.

3ГОСТ 10213.1-2002

Кондиционную линейную плотность вычисляют с точностью, указанной в ГОСТ 10878.

(3)

где Т_к — кондиционная линейная плотность штапельного волокна или жгута, текс;

7^_ом “ номинальная линейная плотность штапельного волокна или жгута, текс.

Для синтетических волокон, имеющих нормированную влажность не более 2 %, а также для полиамидного волокна допускается вычислять отклонение фактической линейной плотности от номинальной О/Т, %, по формуле

(4)

где 7ф — фактическая линейная плотность штапельного волокна или жгута, текс;

Г„_ом номинальная линейная плотность штапельного волокна или жгута, текс.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

і Z (М_{~М)²

(6)

где М_і— единичный результат испытания;

М

ъ.м

— среднеарифметическое значение результатов испытания, которое вычисляют по формуле