Срок консервации испарителей, изготавливаемых на экспорт*, при условии их хранения в упаковке изготовителя должен соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций..
Открытые патрубки и штуцеры испарителей должны быть- закрыты заглушками.
Табличку на время транспортирования, хранения и монтажа испарителей покрывают солидолом по ГОСТ 4366—76 илв ГОСТ 1033—79.: ГОСТ 10731—85 Стр. 13
і 4 7.2.5. При транспортировании испарителей в районы Крайнего
; Севера и труднодоступные районы упаковка должна соответство-' ; вать ГОСТ 15846—79.
: 1 7.2.6. При изготовлении испарителей на экспорт тара и упаков
ка должны отвечать требованиям ГОСТ 24634—81 и заказа-наря- > да внешнеторговых организаций. .
I 7.2.7. Техническая и сопроводительная документация должна
; укладываться в первое упаковочное . место, на котором должна
; быть надпись «Техническая документация здесь». Упаковочные
і листы вкладывают в каждое отгрузочное место.
Транспортирование
Испарители должны транспортироваться в собранном виде железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом в соответствии с «Правилами перевозок грузов», действую- щими на соответствующем виде транспорта, и «Техническими ус- ловиями погрузки и крепления грузов», утвержденными МПС СССР.
Допускается транспортирование испарителей укрупненными блоками.
Условия транспортирования испарителей — по группе 8 и 9 по ГОСТ 15150—69.
Xр анение
Испарители должны храниться на складах.
Условия хранения испарителей — Ж или ОЖ по ГОСТ ■ 15150—69.
' 7.4.3. Испарители, хранящиеся на открытых площадках, долж-
ны быть предохранены от соприкосновения с землей путем уста-
’ .новки их на подкладки высотой не менее 200 мм.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие испарителей требо- : .ваниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспор
тирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации испарителей — 36 мее с момента ввода в эксплуатацию. При изготовлении испарителей на экспорт гарантийный срок устанавливается в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговых организаций.
І-
I І
I і і - .
І
і -
Система NormaCS® www.normacs. ru '■ 12.06.200716:52:55
Стр. 14 ГОСТ 10731—85
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
КОДЫ ОКП ИСПАРИТЕЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА
|
Обозначение испарителей |
Код ОКП |
|
|
для внутрисоюзной поставки |
для поставки на експорт |
|
|
И-120—0,6— I |
31 1358 11131 02 |
31 1358 1132 01 |
|
И-120—0,6— III |
31 1358 1133 00 |
31 1358 1134 ДО |
|
120— 1,6—11 |
31 1358 1135 09 |
31 1358 1136 08 |
|
И-120—1,6—III |
31 1358 11137 07 |
31 1358 1138 06 |
|
И-250—0,6—I |
31 1358 1139 05 |
31 4358 1141 00 |
|
Ич250—0,6—II |
31 1358 1142 10 |
31 1358 1143 09 |
|
И -250— 1,6—11 |
31 1358 1144 08 |
31 1358 1145 07 |
|
И-350—0,6—I |
31 1358 1146 06 |
31 1358 1147 05 |
|
И-350—0,6—11 |
31 1358 1148 04 |
31 1358 1149 03 |
|
И-600—0,6—I |
31 1358 11511 09 |
31 1358 1152 08 |
|
И-600^—0,6—11 |
31 1358 1153 07 |
31 1358 1154 06 |
|
И-600—1,0—I |
31 1358 1155 015 |
31 1358 1156 04 |
|
J4-600—1,0—II |
31 1358 1157 03 |
31 1358 1158 02 |
|
И-1000—0'6—I |
31 1358 1159 04 |
31 1358 1161 07 |
|
ИЧО00—0,6—п |
31 1358 1162 06 |
31 1358 1163 05 |
|
И-1000—1,0— I |
31 1358 1164 04 |
31 1358 1165 03 |
|
И-1000—1,0—II |
31 1058 1166 02 |
31 1358 1167 01 |
ГОСТ 10731—85 Стр. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИИ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
|
Средство измерения |
Объект измерительного контроля, метод измерения |
Диапазон измерения |
Предельная погрешность измерения |
|
Штангенциркули с отсчетом по нониусу ОД мм по ГОСТ 166—80 |
Линейные размеры |
0—500 мм |
Наружных размеров — ± 150 мкм, внутренних размеров — ±200 мкм |
|
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427—75 . |
Линейные размеры |
500—1000 мм 1000—:2000 мм 0—1000 мм |
±200 мкм ±250 мкм ±500 мкм |
|
Рулетки измерительные типов РЗ—5 и РЗ—10, класс 3 по ГОСТ 7502—80 |
Измерение длин Измерение диаметров методом опоясывания |
500—4000 мм |
±1500 мкм |
|
Струна стальная пружинная диаметром 0,4 мм по ГОСТ 9389—75, натянутая с силой 75 Н, 100 Н |
Отклонения от прямолинейности и плоскостности |
До 4000 мм Св. 4000 мм |
±6= 100 мкм |
|
Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378—75 |
Состояние поверхности после обработки |
|
|
|
Профилометры по ГОСТ 19300—73 |
Состояние поверхности после обработки |
|
*— |
|
Шаблоны радиусные по ГОСТ 41:26—82 |
Радиусы гибов труб |
—“ |
— |
|
Высокоомный потенциометр |
ЭДС цепи |
|
±5 мВ |
|
Фотоколориметр |
Светопоглощение, светопропускание растворами |
|
±1 % (абсолютные доли светопропускания) |
Стр. 16 ГОСТ 10731—85
Продолжение
|
Средство измерения |
Объект измерительного контроля, метод измерения |
Диапазон измерения |
Предельная погрешность измерения |
|
Кислородомер Аналитические весы |
Концентрация растворенного в воде кислорода Масса навески |
0—200 мкг/кг 0—.20 0 г . |
10 % ±0,0002; г |
Группа Е25
Изменение Ля 1 ГОСТ 10731—85 Испарители поверхностного типа для паротурбинных электростанций. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.89 М 1093
Дата введения 01.11.89
Пункт 1.2. Таблица 1. Головка. Заменить слова: «Максимально допустимое давление абсолютное, МПа» на «Максимальное рабочее давление абсолютное, МПаг. «Рабочее давление абсолютное, МПа» на «Номинальное рабочее давление абсолютное. МПа»; «Масса, кг, не более» на «Масса, сухая, кг, не более»;
графа «Обозначение испарителя». Заменить обозначения: И-600—0Д262на И-600—0Д22; И-1000—0Д21»2 на И-1000—0Д22;
графа «Рабочее давление абсолютное, МПа, в трубной системе». Заменить значение: 1,26 на 0,59;
графу «Минимальное рабочее давление в корпусе абсолютное, МПа» дополнить значениями: для обозначения П-600—0,12—ОД для обозначения И-1000—ОД 22 —0,4;
графу «Производительность по вторичному пару, т.Ч не более» дополнить значениями:
для обозначения И-600—0Д22—20, для обозначения И-1000—ОД22—25.
Пункт 1.4. Таблица 2. Графа «Обозначение испарителя». Заменить обозначения: И-600—1,6—I на И-600—1,6—Н; И-1000—1,6—I на И-1000—1,6—II;
графа «Количество штуцеров к предохранительным клапанам». Для обозначения И-600—0.6—I исключить значение: 4; для обозначения И-600—0,6—II дополнить значением: 4.
Пункт 1.5 изложить в новой редакции: «1.5. Для испарителей одноступенчатых установок и первой ступени многоступенчатых установок температура греющего пара не должна превышать 320 °С.
Для испарителей второй и последующей ступеней многоступенчатых установок температура греющего пара должна быть равна температуре вторичного пара испарителя предыдущей ступени».
Пункт- 2.1,3 исключить.
Пункт 2.L4 после слов «солесодержания концентрата» дополнить словами: «(см. приложение 3)».
Пункт 2.1.6 дополнить абзацем (после первого): «щелочность — не более 1 мг^=жв/кг».
jjyKKT 2.1.7. Заменить слова: «на греющей секции» на «в трубной системе».
Пункт 2.1.9. Заменить ссылки: пп. 2.1.5=—2.1.8 на 2.1.5—2.1.6.
(Продолжение см. с. 164) 16
3(Продолжение изменения к ГОСТ 10731—85)
Раздел 2 дополнить пунктами — 2.1.10, 2.1.11: «2.1.10. Конструкция аппарата должна обеспечивать возможность полного опорожнения и проведения консервации при остановах. Недопустим простой аппаратов без проведения консервации.
2.1.11. Входные и выходные патрубки следует приваривать на заводе- изготовителе».
Пункт 2.2.2. Заменить слова: «греющей секции» на «трубной системе»;
исключить слова: «и консервации при стоянках».
Пункт 2.3.1 изложить в новой редакции: «2.3.1. Испарители должны иметь следующие показатели надежности:
средняя наработка на отказ:
для испарителей И-120, И-250, И-350, И-600 — 10000 ч;
для испарителя И-1000 — 8000 ч.»
установленная безотказная наработка — не менее 3000 ч,
установленный срок службы между капитальными ремонтами — не менее 5 лет,
установленный срок службы до списания — 30 лет».
Пункт 2.4.1. Заменить слова: «греющей секции» на «трубнсй системы»;
после слов «по ГОСТ 5520—79» дополнить словами: «Допускается трубные доски трубной системы изготовлять из стали марки 0972С по ГОСТ 5520—79».
Пункт 2.4.2. Заменить слова: «греющей секции» на «трубной системы»;
после слов «по ГОСТ 1050—74» дополнить словами: «Допускается замена материала труб на другие марки сталей, прочностные свойства и коррозионная стойкость этих сталей должны быть не ниже стали марки Ст 20».
Пункт 2.4.3 после слов «стали марки 12X13» дополнить словами: «или 20X13».
Пункт 4.1. Второй, четвертый, седьмой абзацы. Заменить слева: «греющей секции» на «трубной системы»;
последний абзац изложить в новой редакции: «скобы или полосы для крепления теплоизоляции с монтажным чертежом».
Пункт 5.1. Исключить слова: «и типовые».
Пункты 5.3, 5.4 изложить в новой редакции: «5.3. Периодические испытания проводят раз в три года у заказчика в соответствии с табл. 3.
5.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый испаритель. Периодическим испытаниям подвергают один испаритель из всего типоразмеряого ряда».
Пункт 5.5. Таблицу 3 изложить в новой редакции:
(Продолжение ем, с. 165)
164
(Продолжение изменения к ГОСТ 10731—85)
Таблица 3
|
|
Номера пунктов, проверяемых ври испытаниях |
|
|
h ■ 1« Наименование испытания |
приеме-сдаточном |
периодическом |
|
L Соответствие конструкторской документации и материалов требованиям : стандарта
L 4. Проверка показателей технической J j эффективности 5. Проверка показателей надежности |
2.1.1
7.1, 7.2 |
2.1.4—2.1,9 2.3 |
Раздел 5 дополнить пунктами — 5.7, 5.8: <5.7. При проверке испарителей на соответствие требованиям надежности критериями отказов испарителей сии* чаются:
разрыв корпуса по основному металлу и сварным швам;
разрушение испарительных труб;
разрыв корпуса греющей секции по основному металлу и сварным швам;
протечка греющего пара из греющей секции, приводящей к превышению норм качества дистиллята (вторичного пара), указанное в п. 2.1.5;
разрушение паропромывочных устройств с упуском уровня промывочной з оды;
обрыв жалюзийного сепаратора;
разуплотнение люков-лазов;
разрыв трубопровода греющего пара.
5.8. Предельным состоянием испарителей, при котором невозможна их дальнейшая эксплуатация, следует считать:
потерю герметичности корпуса при условии невозможности восстановления;
коррозионные повреждения корпуса, выводящие толщины стенок его элементов за пределы, допустимые из условия прочности».
Пункты 6.1, 6.4 изложить в новой редакции: <6.1. Испарители на соответствие конструкторской документации (пп. 1.2, 1.4, 1.5, 2.1.1, 2.2.2, 3.1, 3.2, 5.2) проверяют внешним осмотром и измерением, массу определяют расчетным мете дом.
6.4. Гидравлическому испытанию, с целью проверки испарителя на прочность и плотность, подлежат все испарители».
Пункт 6.5. Заменить ссылку: 7.3 на 7.2.7.
Пункты 6.6, 6.8 изложить в новой редакции: <6.6. Техническую эффективность испарителей (пп. 2.1.4—2.1.6, 2.1.9) проверяют путем проведения количественного анализа проб дистиллята (вторичного пара), питательной воды и концентрата на указанные примеси.
Пробы для анализа следует отбирать при работе испарителя не менее 3 ч в стационарном режиме- на объекте заказчика в процессе эксплуатации.
6.8. Испарители на соответствие требованиям надежности (пп. 2.3, 5.3) проверяют по данным эксплуатации по методике, утвержденной в установленной порядке и согласованной с заказчиком».
Пункты 6.6.2, 6.6.9. Заменить ссылку: (п. 2.1.6) на (п. 2.1.5).
Пункт 6.6.4. Заменить ссылку: (п. 2.1) на (п. 2.1.6).
Пункты 6.6.5, 6.6.6. Заменить ссылку: (п. 2.1.7) на (п. 2.1.6).
Пункт 6.6.7 изложить в новой редакции: <6.6.7. Определение щелочности питательной воды — по ГОСТ 26449.1—85».
