ГОСТ 10731-85* Испарители поверхостного типа для паротурбинных электростанций. Общие ^Стр. 1 из 24.злови;
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА Н Д APT
СОЮЗА ССР
ИСПАРИТЕЛИ ПОВЕРХНОСТНОГО
ТИПА ДЛЯ ПАРОТУРБИННЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
тема NormaCS® www.normacs.ru,'. '; ■ . ' ■ '12.06.2007 16:52:50
РАЗРАБОТАН Министерством энергетического машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е. Б. Юрчевский, канд. техн, наук; Е. К. Голубев, канд. техн, наук;
Т. М. Бахилина; В. А. Берсенев; А. В, Горбунов; Н. Л. Климова; А. Ю. Ко- марчев; Б. П. Круглов; С. Л. Стерман; А. В. Ульянов; А. С Ушаков; М. Т. Фомичева
ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения
Член Коллегии В. П. Головизнин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. № 4346УДК 621.311.22—2:006.354 Группа Е25
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
И
гост
10/31—Зэ
Взамен
10731—71
Общие технические условия
Surface type evaporators for steam-turbine electric stations. General specifications
ОКП 31 1358
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. Ms 4346 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на испарители, предназначенные для получения дистиллята в циклах паротурбинных установок электростанций, а также на испарители, вырабатывающие пар для общестанционных нужд и внешних потребителей.
Испарители выпускают для нужд народного хозяйства и на экспорт.
Стандарт не распространяется на испарители, применяемые на атомных электростанциях и в установках специального назначения.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Испарители классифицируют по величине поверхности наг- рева и максимальному давлению в корпусе.
■1.2. Типы и основные параметры испарителей должны соответствовать указанным в табл. 1. Коды ОКП указаны в справочном приложении 1.
В условных обозначениях испарителей первая цифра после буквенного обозначения типа испарителя означает площадь поверхности теплообмена трубной системы по внутреннему диаметру труб в пучке, вторая — максимальное условное рабочее давление (абсолютное) в корпусе в МПа, римская цифра — модель про-
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1986
2 Зак. 225
Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.200716:52:51ч , Таблица 1 |п Типы и основные параметры испарителей Р |
|||||||||||
Обозначение испарителя |
Поверхность теплообмена по внутреннему диаметру, м* |
Максимально допустимое давление абсолютное, МПа |
Рабочее давление абсолютное, МПа |
Минимальное рабочее давление в корпусе абсолютное, МПа |
Производительность по вторичному пару, т/ч, не более |
Живое сечение перфорации промывочных устройств, %3 |
м Масса, О кг, не Ц более «А о |
||||
в трубной системе |
в корпусе |
в трубной системе |
в корпусе |
||||||||
. Й-120—06—I И-ІйО-0,6—III ’И-100—1,6—II |
120 |
0,59 |
0,59 |
0.20—0,40 |
0,12—0,25 |
0,12 |
6.0 |
2,21 |
F31—85 о о о СО . |
||
'0,27—1,26 |
0,12!—-01,27 |
0,12 |
9,0—11*2,6 |
3,1 |
|||||||
1,57 |
1,57 |
0,50—1,57 |
0,27—0,63 |
0,12 |
9,0—18,0 |
2,4 |
|||||
И-250—0,6—I И-250—0,6—11 И-250—1,6—II |
250 |
0,59 |
0,59 |
0,31—0,59 |
0,25—0.43 |
0,12 |
11,0 |
1,0 |
30000 |
||
0.20—0,59 |
0,12—0,36 |
0,12 |
12.0—18.0 |
2.0 |
|||||||
1,57 |
1,57 |
0,59—1,57 |
0,36—0,82 |
0,12 |
18,0—27,0 |
2,0 |
|||||
И-35О—0.6—I И-350-,0,6—II |
350 |
0,59 |
0,59 |
0,35—0.59 |
0.25—0,42 |
0,12 |
18,0 - |
1,6 |
зоооо . ;; |
||
0,18—0,35 |
0,12'—0,25 |
0,12 |
1.8,0 |
3,0 |
|||||||
И-600-А6—I И-6О0—0,6—II И-600—1,6—II |
600 |
0,59 |
0,59 |
0,35—0.59 |
0,25—0'48 |
0,12 |
18 . |
1,6 |
45000 |
||
0,16—0,58 |
0,12—0.40 |
0,12 |
18—32 |
2,8 |
|||||||
1,57 |
1,57 |
0,58—1,57 |
0,40—0,98 |
0,12 |
30—48 |
■ '2,'8 |
|||||
И-1000-0,6—1 и-1ооа-о,б—п И-1 (XX)—1,6—11 |
1000 |
0,59 |
0,59 |
0,34—0.59 |
0,25—0.42 |
0,12 |
43—50 |
3,1 |
' б-' • ' ** £ 63000 ■■ ■ ■■ д-13. 4« .1 ■; |
||
0.18—0,59 |
0,12"—0,40 |
0,12 |
* 35—59 |
4.2 |
|||||||
1,57 |
1,67 |
0,59—1,57 |
0,40'- 0,98 |
0,12 |
|
4,2 * |
I
CD
СП
X-
Испарители поверхостного типа для паротурбинных электростанций. Общие г.Стр. 4 из 24.^ловИ/
Продолжение табл. 1
Обозначение испарителя |
Поверхность теплообмена по внутреннему диаметру, м12 |
Максимально допустимое давление абсолютное, МПа |
Рабочее давление абсолютное, МПа |
Минимальное рабочее давление в корпусе абсолютное, МПа |
Производительность по вторичному пару, т/ч, не более |
Живое сечение перфорации промывочных устройств, %3 |
Масса, кг, не более |
||||||
в трубной системе |
в корпусе |
в трубной системе |
в корпусе |
||||||||||
И-600—0.12 1,2 |
600 |
0,59 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
||||
. И-1О0О- 0.121,2 |
1000 |
0,59 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
||||
И-1500—0,121,2 |
1500 |
0,59 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
||||
И-1500—0.61 |
1500 |
0,59 |
0,59 |
|
|
0,12 |
|
|
|
||||
И-1500—1.6' |
1500 |
1,57 |
1,57 |
|
|
0,12 |
|
|
|
Стр. 4 ГОСТ 10731—85
мывочных устройств, примененных в испарителе и отличающихся живым сечением перфорации.
Пример условного обозначения испарителя с площадью поверхности теплообмена трубной системы 1000 м2, работающего при максимальном условном давлении 1,6'МПа, оборудованного моделью II промывочного устройства с живым сечением перфорации 4,2 %:
И-1000—С6—І1 ГОСТ 10731—85
Основные размеры испарителей приведены на чертеже и в табл. 2.
Температура первичного пара не должна превышать 320°С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
‘Требования к конструкции
Устройство, изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатация и техническое освидетельствование испарителей должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР. Испарители должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.1.004—85, изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Испарители, изготавливаемые на экспорт, должны соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.
В конструкции испарителей должны быть предусмотрены монтажные штуцера для установки испарителей в рабочее положение и проведения погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ.
Размеры люков, их расположение, крепление крышек и фланцев люков должны отвечать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.085—82.
Солесодержание концентрата испарителей не должно превышать 100 г/кг. Допустимая величина солесодержания концентрата при эксплуатации испарителей устанавливается в период пуско-наладочных работ и проверяется в период периодических испытаний,
Качество дистиллята (вторичного пара) испарителей должно удовлетворять следующим нормам:
соединения натрия в пересчете на Na—не более 100 мкг/кг;
свободная углекислота — не более 2 мг/кг.
Качество питательной воды испарителей .должно соответствовать следующим нормам:
общая жесткость не должна превышать 30 мкг-экв/кг; при общем солесодержании более 2000* мг/кг — не более 75 мкг-экв/кг;
содержание кислорода — не более 30 мкг/кг;
конденсата; питательной предохрани^
/—вход греющего пара; 2—выход вторичного пара; 5—выход 4—вход промывочной, питательной воды; 5—продувка* 6—вход воды; 7—вход промывочного конденсата; 5—присоединение к
тельному клапану: Р—люк.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию испарителя
.
Г 'Г.. .
Система NormaCS® ж»-’ ■
Стр. 6 ГОСТ 10731—85
Таблица 2 Основные размеры испарителей |
||||||
Обозначение испарителя |
Высота испарителя Я, мм, не более |
Диаметр'корпуса испарителя наружный D, мм, не б;лее |
||||
II-120—0,6—I И-120—0,6—Ш И-120—1,6—II |
10000 |
2050 |
||||
И-250^-0,6—I И-250—0,6—II И-25О—4,6—II |
11000 |
2850 |
||||
И-350—0,6—I И-350—0,6—II |
111500 |
2850 |
||||
IT600'—0f6~-I И-600—0*,6—и И-600— 1,6—11 |
13000 |
2850 |
||||
И- 1000—0,6—I Hsl 000—0,6—11 И-1000—1,6—11 |
13000 13000 |
3450 3450 Продолжение табл. 2 |
||||
Обозначение испарителя |
Присоединения испарителей мм |
|||||
Вход греющего пара 1 |
Выход вторичного пара 2 |
Выход конденсата 3 |
Вход промывочной воды 4 |
|||
И-120—0,6—I И-120—0,6—III И-120—1,6—И |
250 ’ |
350 |
80 |
80 |
||
И-250^0,6—I И-250—0,6—II И-250^1,6—II |
,300 |
350 |
80 |
80 |
||
И-350—0,6—I И-350—0,6—II |
350 |
450 |
80 |
80 |
||
И-600—0,6—I И-600—0,6—II И-600—1,6—I |
450 |
600 |
125 |
80 |
||
! И-1000—'0,6—I И4000—0,6—II ■ И-100'0—1,6—I Система NormaCS® www.n |
600 ormacs.ru |
700 |
150 12 |
80 .06.2007 16:52:53 |