ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
государственный стандарт
СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ГОСТ 9.703—79
Издание официальное
МО С КВ А — 198
5Редактор Т. В. Смыка
Технический редактор В. И, Тушева
Корректор Л М. Фролова
Сдано в наб. 1105.85 Подп. в печ. 15 10.85 8,0 усл. п. л. 8,25 усл. кр.-отт. 10,03 уч.-изд л.
Тираж 20000 Цена 50 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256, Зак. 1418
© Издательство стандартов, 1985УДК 678.5.01:006.354
Группа ТОО
Единая система защиты от коррозии и старения
гост
9.703-79
7 сентября 1979 г. № 3377 срок действия уста-
ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
Общие требования к выбору и методы испытаний
Unified system of corrosion and ageing protection. Plastic materials for articles used in tropical conditions. Geneial requirements for selection and test methods
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от новле
нПроверен в 1985 г. Срок действия продлен
с 01.07,80
до 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы для деталей машин, приборов и других технических изделий, поставляемых в макроклиматические районы с тропическим климатом по ГОСТ 15151—69 и устанавливает общие требования к выбору пластмасс и методы их испытаний.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ
1.1. При выборе пластмасс учитывают виды исполнений и категории размещения изделий по ГОСТ 15150—69 и стойкость пластмасс к старению при воздействии факторов тропического кли
мата, определяемую методами испытаний в лабораторных и природных условиях.
1.2. Стойкость пластмасс к воздействию одного или нескольких климатических факторов определяют по: грибостойкости; коэффициенту сохранения свойств (К), определяемому по изменению показателей физико-механических свойств; изменению показателей электрических свойств и
внешнего вида.
1.3. Перечень показателей, по которым определяют стойкость пластмасс, устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на материал в
соответствии с рекомендуемым приложением 1.
1.4. Примеры выбора пластмасс приведены в рекомендуемом приложении 2.
Выбор материалов для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах с тропическим морским климатом, проводят по данным для тропического влажного кли-
мата.
1.5. Характеристики грибостойкости, изменения
показателей физико-механических, электриче-
ских свойств и внешнего вида пластмасс в процессе испытаний в лабораторных и природных условиях приведены в справочных приложениях 3—6.
Для пластмасс, физико-механические
свойства которых снижаются в процессе испытании в
лабораторных условиях при воздействии светового излучения на 98—100 %, изменение свойств природных условиях не приведено.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Испытания в лабораторных условиях проводят в соответствии с ГОСТ 9.049—75, метод А (при определении грибостойкости пластмасс) и требованиями, изложенными ниже (при опреде-
лении изменения показателей
физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пласт-
зі
масс).
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Переиздание (сентябрь 1985 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в марте 1985 г.; Пост. АС° 704 от 25.03.85
(И У С 6—85).
а
2.1.1. Испытания, имитирующие воздействие
кторов тропического сухого климата, проводятпри температурах 55 или 85 °С с допускаемым предельным отклонением ±2 °С; световом облучении при 55±2°С.
Испытания, имитирующие воздействие влажного тропического климата, проводят при относительной влажности воздуха 95±3 % и температуре 40±2°С.
Отбор образцов
Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с требованиями стандартов на ме
тод определения показателя и дополнительными требованиями, изложенными ниже.
Продолжительность времени от изготовления образцов до начала испытаний должна быть не менее 24 ч и не более 4 мес: для пленочных материалов — не более 2 мес.
Число образцов для определения изменения показателей физико-механических свойств пластмасс в процессе старения устанавливают в зависимости от числа определяемых показателей, продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов для определения показателя на один съем.
Для определения каждого показателя на один съем устанавливают не менее 10 образцов.
Число образцов для определения изменения показателей электрических свойств в процессе старения устанавливают в зависимости от применяемого метода определения заданного показателя:
при применении неразрушающего метода определения показателя число образцов должно быть не менее 5,
при применении разрушающего метода определения показателя число образцов устанавлива
ю
показателей физико-механических свойств.
т так же, как для определения измененияAnn ар атур а
Аппаратура в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708—83, обеспечивающая:
создание, регулирование и поддержание заданных значений относительной влажности с предельно допустимой погрешностью ±3 %;
световой поток с поверхностной плотностью энергии интегрального излучения 1125 Вт/м2, ультрафиолетового излучения (в области длин волн короче 400 нм) 1— 68 Вт/м2.
Приборы для контроля поверхностной плотности энергии интегрального излучения светового потока — в соответствии с требованиями ГОСТ 23750—79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Подготовка к испытаниям
Образцы перед испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423—66 при определении показателей физико-механических свойств и внешнего вида пластмасс и по ГОСТ 6433.1—71 (в течение 96 ч) при определении показателей электрических свойств.
Определяют исходные значения показателей и внешний вид образцов в соответствии с требованиями стандартов на методы определения показателя.
(Исключен, Изм, № 1).
Проведение испытаний
Образцы помещают в испытательную камеру так, чтобы расстояние между ними было не менее 10 мм, между рядами образцов — не менее 50 мм.
Образцы в АИП размещают по ГОСТ 9.708—83.
В испытательных камерах устанавливают заданный режим испытаний (температуру, влажность).
В АИП устанавливают заданную температуру испытаний, включают источник излучения.
Режим испытаний устанавливают по п. 2.1.1 в зависимости от условий применения материала.
Продолжительность испытаний 90 сут.
За начало испытаний принимают момент установления заданных режимов испытаний в испытательной камере и АИП.
Съем образцов проводят через 15, 30, 60 и 90 сут. После каждого съема образцы кондиционируют по п. 2.1.4.1, а затем определяют значение показателя по п. 2.1.4.2.
При использовании неразрушающего метода определения показателя образец после измерения показателя вновь помещают в испытательные камеры или АИП и продолжают испытания.
При проведении испытаний допускаются перерывы общей продолжительностью не более 30 сут.
Продолжительность перерывов не входит в продолжительность испытаний. Во время перерывов образцы извлекают из испытательной камеры и АИП и хранят при температуре 23±2 °С и относительной влажности 65±5%, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.
К
плотности потока энергии ультрафиолетового излучения про
онтроль поверхностной водят через каждые 100 ч горения лампы.(Измененная редакция, Изм, № 1),
Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:
дату начала и окончания испытаний;
марку материала;
режим испытаний;
число съемов образцов;
продолжительность перерывов при испытаниях;
исходное значение показателя;
значение показателя после каждого съема образцов.
Обработка результатов
За результат испытаний пластмасс при определении физико-механических и электрических свойств принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное в соответствии с требованиями стандарта на метод определения показателя.
Оценку статистической достоверности результатов испытаний пластмасс при определении показателей физико-механических свойств устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 14359—69.
Коэффициент сохранения физико-механических свойств (К) вычисляют по формуле
где А — значение показателя после испытаний;
Ао — исходное значение показателя.
2.2. Испытания пластмасс в природных условиях проводят по ГОСТ 9.708—83 в макроклиматических районах с тропическим климатом в течение 5 лет.
Съемы образцов проводят через 3, 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60 мес.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАСТМАСС
Грибостойкость, балл
Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), МПа (Н/мм2)
Относительное удлинение при разрыве, %
Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)*, МПа
Относительное удлинение при разрыве*, %
Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2
(кгс*см/см2)
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2
(кгс-см/см2)
3. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа
Разрушающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа
Модуль упругости при сжатии*, МПа (кгс/см2)
Кажущаяся плотность*, кг/м3
17« Коэффициент пропускания, %
Наименование показателя
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа
Разрушающее
напряжение при сжатии*, кПа (кгс/см2)
Твердость, МПа (Н/мм2)
13.
Относительная остаточная
деформация
при сжатии*,
Обозначение
Метод контроля
Эластичность по отскоку**, %
Пр ер
«л
af
Пер Псж нк еост ^отск ^сж р
По ГОСТ 9.049—75
По ГОСТ 11262—80
По ГОСТ 11262—80
По ГОСТ 15873—70
По ГОСТ 15873—70
По ГОСТ 4647—80
По ГОСТ 4647—80
По ГОСТ 4648—71
По ГОСТ 4648—71
По ГОСТ 4651—82
По ГОСТ 23206—78
По ГОСТ 4670—77
По ГОСТ 18268—72
По ГОСТ 18336—73
По ГОСТ 409—77
По ГОСТ 15875—8Q
Наименование показателя
Обозначение
Метод контрочя
■ ■!■!■■■ I
Температура размягчения**, °С
Т
tg6 tgfl' £пр Pv
По ГОСТ 16783—71
По ГОСТ 22372—77
По ГОСТ 22372—77 По ГОСТ 22372—77 По ГОСТ 22372—77 По ГОСТ 6433.3—71 По ГОСТ 6433.2—71 По ГОСТ 6433.2-71 По ГОСТ 9 708—83
емпература хрупкости, °СДиэлектрическая проницаемость при частоте 103Гц
Диэлектрическая проницаемость при частоте 10бГц
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 103Гц
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц
Электрическая прочность, кВ/мм
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-м
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом
Внешний вид
