---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ

ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ

ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ НА ОБРАЗЦОВОЙ
ВАКУУМНО-ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКЕ

ГОСТ 8.432-81

Издание официальное

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по стандартам

Министерством заготовок СССР

Министерством сельского хозяйства СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. П. Секанов (руководитель темы), В. Г. Романов, И. Е. Мамбиш, Ю. А. Ка­занцева, В. В. Пушкарев, Л. Н. Солодеников, В. П. Богомолова, Н. С. Левина

ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 9 июля 1981 г. N° 3320ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.432—8!

Взамен
ГОСТ 17197—71

осударственная система обеспечения единства
измерений

ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ
ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

Методика выполнения измерений на образцовой
вакуумно-тепловой установке

State system for ensuring the uniformity of
measurements. Grain and products of processing.
Method of carrying out measurements of
moisture on model vacuum thermal set

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 июля 1981 г. № 3320 срок введения установлен

с 01.07 1982 г.

Настоящий стандарт распространяется на зерно (зерновые и зернобобовые культуры и их семена) и продукты его переработки (мука, крупа, отруби) и устанавливает методику выполнения изме­рений влажности, основанную на высушивании навесок указан­ной продукции при заданных режимах.

Методику используют для определения метрологических харак­теристик образцовых рабочих средств измерений при их поверке и метрологической аттестации, а также при градуировке влаго­меров.

1. ОТБОР ПРОБ

   1. Для измерения влажности на образцовой вакуумно-тепло­вой установке необходимо отобрать пробы зерна по ГОСТ 10839—64, семян — по ГОСТ 12036—66, муки и отрубей — по ГОСТ 9404—60, крупы — по ГОСТ 275—56 массой 0,2—0,3 кг каждая. Отобранные пробы зерна и продуктов его переработки сле­дует очистить от сорных примесей. Металломагнитные примеси удаляют средствами по ГОСТ 20239—74 и ГОСТ 10939—64.

   2. Пробу в стеклянной герметичной емкости, заполненной на ²/з объема, помещают в холодильник или помещение температу­рой (6±4)°С не менее чем на 72 ч. Пробу ежедневно перемешива­ют встряхиванием.

   3. Емкость с пробой вносят в помещение где находится об­разцовая вакуумно-тепловая установка, за 24 ч до начала прове­дения измерения влажности.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1981

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И АППАРАТУРА

   1. Основное оборудование

      1. Образцовая вакуумно-тепловая установка, в состав ко­торой входят:

сушильная камера с терморегулятором и вакуумным насосом;

бюксы для зерна и крупы с измельчающим устройством;

бюксы для муки и отрубей;

бюксы для отбора навесок;

лабораторные равноплечие весы 2-го класса по ГОСТ 19491—74 с предельной нагрузкой 200 г;

эксикаторы 2—250 по ГОСТ 6371—73;

металлотканые сита № 1 и 08.

Основные технические характеристики установки:

диапазон измерения влажности 5—45%;

предел допускаемого значения абсолютной погрешности ±0,10%;

диапазон регулируемой температуры в сушильной камере 100—140°С;

погрешность регулирования заданной температуры ±1°С; абсолютное давление в сушильной камере не более 1330 Па.

термометр по ГОСТ 9177—74 с ценой деления 1°С и диапазо­ном измерения не менее 10—30°С;

аспирационный психрометр по ГОСТ 6353—52;

сигнальные часы;

стеклянные герметические емкости вместимостью 0,5 л;

хлористый кальций по ГОСТ 4460—77 или другой сорбент;

этиловый спирт по ГОСТ 17299—78;

вакуумное масло ВМ-4 по ГОСТ 23013—78.

3. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДГОТОВКА К НИМ

   1. Температура окружающей среды (20±5)°С, относительная влажность воздуха (55±25)%.

   2. Вакуумно-тепловая установка должна быть подготовлена к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной доку­ментации.

   3. Пробу продукции в закрытой емкости тщательно переме­шивают в течение 20—30 мин.

   4. Степень измельчения зерна или крупы в бюксах с измель­чающим устройством проверяют перед началом измерения влаж­ности каждой культуры. Для проверки применяют пробы зерна (крупы) влажностью 9—10%.

Навески зерна (крупы) массой (10±0,1) г измельчают в бюк­сах согласно требованиям эксплуатационной документации на уста­новку в течение 1 мин, продукт измельчения просеивают через набор сит № 1 и 08.

Масса остатка на сите № 1 не должна превышать для пленча­тых культур 2%, а для остальных культур и круп — 1 % массы на­вески, масса прохода через сито № 08 должна составлять не менее 70% массы навески.

Если степень измельчения не удовлетворяет изложенным требо­ваниям, бюксу следует отремонтировать, отрегулировать или за­браковать.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИИ

   1. За результат измерения на образцовой вакуумно-тепловой установке принимают среднее арифметическое значение влажно­сти шести (при поверке и метрологической аттестации средств из­мерений) и трех (при градуировке влагомеров) навесок зерна или продуктов его переработки одной пробы, высушенных одновре­менно, если максимальное расхождение между ними не превышает 0,10%.

   2. Масса навески зерна и продуктов его переработки (Ю±0,1) г.

   3. Условия высушивания навесок анализиру­емой продукции

      1. Воздух и выделяющиеся пары воды следует откачивать не­прерывно в течение всего времени высушивания.

      2. Зерно и продукты его переработки высушивают в две стадии:

подсушивание неизмельченной продукции (при температуре 105°С);

обезвоживание измельченной продукции при температуре 130°С.

Таблица 1

Продолжение табл. !

Примечание. Для ориентировочного определения влажности зерна в продуктов его переработки при установлении времени высушивания допускается применять электрические влагомеры.

Таблица 2

П родолжение табл. 2

Навески отбирают совком из емкости, где находится анализи­руемая проба, в бюксу для отбора навесок. Первую навеску от­бирают из центра емкости, остальные — по периметру емкости. При работе с влажной продукцией операцию проводят быстро, чтобы избежать ее подсыхание.

Расхождение между результатами взвешиваний не должно пре­вышать 0,001 г. Если при взвешивании бюксы с навеской обезво­женной продукции указанное расхождение превысит 0,001 г, то бюксу помещают в эксикатор для дальнейшего охлаждения в те­чение 20 мин и последующего взвешивания.

За результат взвешивания принимают среднее арифметическое значений двух взвешиваний.

1. 8. Подсушивание навески неизмельченной продукции и обез­воживание навески неизмельченной продукции проводят в соот­ветствии с п. 5.3 и требованиями эксплуатационной Документации на установку.

   9. Бюксы с навесками зерна, крупы (кроме манной) после подсушивания охлаждают в атмосфере помещения в течение 20 мин.

   10. Зерна, крупы (кроме манной) измельчают в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на установку в течение 1 мин.

   11. Бюксы с навесками обезвоженной продукции охлаждают до комнатной температуры в эксикаторах с активным сорбентом не менее 90 мин. В эксикатор загружают не более трех бюкс в один ярус. В качестве сорбента используют хлористый кальций, фосфорный ангидрид и др.

   12. После взвешивания бюксов с навесками обезвоженной продукции (табл. 2) их помещают в эксикаторы до окончания рас­чета влажности пробы продукции на случай, если потребуется выполнить контрольные взвешивания.

2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Значение влажности навески продукции в процентах рассчитывают по формуле

₌ т_в-т_с . ₁₀₀_^

т_в

где т_в—масса навески материала до подсушивания, г;