ГОСТ 370-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ
ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

Издание официальное

Е

БЗ 2—94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск



Предисловие

  1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства


Наименование национального
органа по стандартизации



Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина


Белстандарт К'ыргызстандарт Молдова стандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины



  1. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 2772—1—73; ИСО 2773—1—74 в части норм точности. Прило­жение к стандарту разработано методом прямого применения международных стандартов ИСО 2772—2—73; ИСО 2773—2— —73 и полностью им соответствует

  2. ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 1227—79 и ГОСТ 370—81

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации II



У

Группа Г81

ДК 621.952.3:006.354

межгосударственный стандарт

станки вертикально-сверлильные

О

ГОСТ

370—93

сновные размеры.
Нормы точности и жесткости

Vertical drilling machines.

Basic dimensions.

Standards of accuracy and rigidity

ОКП 38 1210

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на универсальные од­ношпиндельные и многошпиндельные (рядные) вертикально­сверлильные станки классов точности Н и П, в том числе на стан­ки с программным управлением, изготовляемые для нужд народ­ного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением п. 2.7.

  1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Основные размеры устанавливаются для станков следую­щих исполнений:

  1. — на круглой колонне:

  1. с плитой;

  2. с крестовым столом;

  1. — на круглой колонне с подъемным поворотным (вокруг од- :ной или двух осей) откидным столом;

  2. — на призматической колонне;

  1. с подъемным столом-плитой;

  2. с подъемным крестовым столом;

  1. — на призматической колонне:

  1. с плитой (тумбой);

  2. с крестовым столом.

  1. Издание официальное ЕОсновные размеры станков должны соответствовать ука­занным на черт. 1 и в табл. 1.

Исполнение 1

Исполнение З


На чертеже обозначены:

В — ширина рабочей поверхности крестового стола;

fit — ширина рабочей поверхности стола-плигы;

—ширина рабочей поверхности плиты;

Н — наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности крестового стол а;

Ні — наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола плиты;

//2 — наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты;

£і — вылет от колонны до оси шпинделя;

Ji — наибольшее перемещение выдвижного шпинделя

.Условный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050

3

6

12

16

20

25

32

40

50

63

80

В, не менее

425

160

200

250'

3'20(250)

400

500

В|, не менее

•—1

320

400

500

630

800

в2, не менее

160

200

250

400

500

630

800

Длина крестового стола, не менее

200

250'

-3(20

4100'

500

630

800

Н, не менее

1215

180

250

320

400

500

560

630

fft, не менее

500

630

750

800

900

Н2, не менее

160

250

400

630

800

1000

1250

1400

Наибольшее перемещение крестового стола по оси координат, не менее

X

160

200

250

320

400

500

630

Y

100

'125

160

200

2150

3'20

400

Li, не менее

160

180

200

2'50

320(300)

400

500

А, не менее

і 50

70

100

125

160 1 200

260

320

400

Таблица 1


Размеры, мм


С. 4 ГОСТ 370—93





















2 Зак. 2096


Условный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050

3

6

12

16

20

25

32

40

50

63

80

Конец шпин­деля

наружный по ГОСТ 9953

В10

В12

В18

внутренний Морзе по ГОСТ 24644

1

2

3

4

5

6

с конусностью 7:24 по ГОСТ 24644

30

40

50

Разме­ры Т-об­разных пазов по ГОСТ 1574

ширина

10; 12

12; 14

14; 18

18; 22

расстоя­ние меж- 1у паза­ми

крестово- о стела

40; 50

50; 613

63; 80

80; 100

100; 125

стола- плиты, плиты

50; 63

63; 80

80; 100

100; 125

125; 160

Продолжение табл. 1


Размеры, мм


Примечание. Значения в скобках не являются предпочтительными.


ГОСТ 370—93 С. 5





















    1. Ширина рабочей поверхности крестового стола В, стола- плиты Bi и плиты В2, увеличенная по сравнению с указанной в табл. 1, должна выбираться из ряда Ra 10 ГОСТ 6636, при этом Т-образные пазы и расстояния между ними принимаются в соот­ветствии с установленной шириной стола.

    2. Станки исполнения 2 могут изготовляться с круглым сто­лом диаметром D, равным ширине стола-плиты Bi.

    3. Длина рабочей поверхности стола-плиты, плиты должна быть не менее ширины Bi и В2 и выбираться из ряда Ra 40 ГОСТ 6636.

    4. Числовые значения параметров, приведенные в табл. 1 с указанием «не менее», принимаются из ряда Ra 40 ГОСТ 6636.

  1. ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ТОЧНОСТЬ СТАНКА

    1. Общие требования к испытаниям станков на точность —ПО' ГОСТ 8.

    2. Схемы и способы измерений геометрических параметров— по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.

    3. Для многошпиндельных (рядных) станков проверки вы­полняют для каждого шпинделя.

    4. Подвижные рабочие органы, не перемещаемые при прове­дении измерений, устанавливают в среднее положение и при нали­чии зажимов закрепляют, если отсутствуют дополнительные ука­зания.

    5. Для накладных столов проверки по пп. 2.8; 2.9; 2.10; 2.11; 2.12; 2.13 и 2.14 проводят вне станка. Проверки по пп. 2.15 и 2.16 проводятся для столов, оснащенных механизмами поворота.

    6. Допуски при проверках точности станков не должны пре­вышать значений, указанных в пп. 2.8—2.20.

    7. По согласованию с изготовителем потребитель может выб­рать только те проверки из указанных в настоящем стандарте, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при заказе станка.

    8. Плоскостность рабочей поверхности стола, стола-плиты» плиты

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

п

до аоо

20

12

Св. (200 до 3|2|Э1

2|5

16

» 3120 » 6ЮО

ЗЮ

20

» 500) » №0

40

25

» 800 » 12150

50

30


Выпуклость не допускается


Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 2, 3). Крайние сечения должны быть расположены от края рабочей по­верхности на расстоянии не более 0,2 проверяемой длины.

Примечание. В многошпиндельных станках с общим столом длина измерения располагается симметрично относительно каждого шпинделя и. не должна превышать длины измерения аналогичного одношпиндельного станка.

  1. Прямолинейность траектории продольного и поперечного перемещений крестового стола в горизонтальной плоскости



Таблица 3

Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

п

До ЙОО

12

8

Св. w до еда

16

10

» ЗІ2ЮІ » бОЮі

20

12

» 500 » 8100

26

16

» 8010 » 1.260

30

20



Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 16 (черт. 4, 5). Стол перемещают на всю длину хода.

  1. Параллельность рабочей поверхности крестового стола траектории его продольного и поперечного перемещений




Таблица 4

Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 200

16

10

Св. 300 до 312ЮІ

20

12

» 320 » 5001

25

16

» 500 » 800

30

20

» 80» » 1250

40

25



Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 1а (черт. 6). Стол перемещают на всю длину хода.



  1. Параллельность боковых сторон направляющего паза крестового стола траектории перемещения стола


Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

н

п

До азо

16

10'

Св. ЄКЮ ДО ЗЙЭІ

20

12

» 3120 » БЮО

25

16

» 5Ю*3* » 800

30

20

» 800 » 1,260

40

26