---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАРБЮРИЗАТОР ПОЛУКОКСОВЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5535-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСТ

Технические условия

Semicoke carburizer.

Specifications

5535-76*

Взамен
ГОСТ 5535—50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАРБЮРИЗАТОР ПОЛУКОКСОВЫЙ

ОКП 21 6213 0000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 января 1976 г. № 166 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.02.86 № 358 срок действия продлен qi.qi.?i

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полукоксовый кар­бюризатор, представляющий собой зерна каменноугольного полу­кокса, покрытые пленкой углекислого бария.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для первой категории качества.

Полукоксовый карбюризатор предназначается для цементации стальных деталей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. а. Полукоксовый карбюризатор должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи­ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., феврале 1986 г. (ИУС 10—81, 5—86)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1а. Требования безопасности

la.l. По степени воздействия на организм человека полукоксо- вый карбюризатор относится к веществам 3-го класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007—76.

ila.2. Углекислый барий, входящий в состав полукЬксового карбюризатора, является токсичным веществом. Предельно до­пустимая концентрация (ПДК) пыли углекислого бария в воздухе рабочего помещения составляет 0,5 мг/м³ и определяется по нор­мативно-технической документации, утвержденной в установлен­ном порядке.

1а.З. При работе с полукоксовым карбюризатором необходимо соблюдать меры предосторожности:

над рабочим местом должна быть установлена вытяжная вентиляция;

работать обязательно в резиновых перчатках или брезентовых рукавицах в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке;

при пересыпании продукта пользоваться противопылевыми респираторами типа У-2К, Ф-62Ш, ШБ-1 «Лепесток» или «Кама».

1а.4. Образующаяся при производстве и применении карбюри­затора полукоксовая пыль в слое пожароопасна: температура тле­ния— не ниже 150°С. Аэрозоль невзрывоопасна, нижний предел распространения пламени (воспламенения) до концентрации 300 г/м³ отсутствует, температура самовоспламенения пыли — не ниже 452°С.

Тушить водой и пеной.

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Правила приемки — по ГОСТ 5445—79 со следующими допол­нениями: масса партии — не более 2,5 т; объем выборки—10% от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

   1. От б ор п р о б

      1. . Отбор проб и получение средней лабораторной про­бы — по ГОСТ 5445—79.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Отобранные пробы высыпают на плиту и перемешивают два ра­за на конус, а затем делят крестовиной на четыре части. Две про­тивоположные части собирают в большой противень, разравнива­ют и укладывают поверх слоя продукта решетку.

Оставшуюся на плите часть средней пробы взвешивают и со­храняют для определения фракционного состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

стаканы типа В-1—400 ТС по ГОСТ '25336—82;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770—74 вместимостью 100, 50 см³;

бюретки по ГОСТ 20292—74;

колбы мерные по ГОСТ 1770—74 вместимостью 250 см³;

воронки типа В-75—140ХС по ГОСТ 25336—82;

колбы типа КП-1—250—24/29 и КП-1—750—29/32 ТС по ГОСТ 25336—82;

фильтр обеззоленный «белая лента» или «красная лента»;

кислота соляная по ГОСТ 3118—77, разбавленная 1 : 1 (по объ­ему) ;

аммиак водный по ГОСТ 3760—79, 25%-ный раствор;

фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850—72, 1%-ный спирто­вой раствор;

калий двухромовокислый по ГОСТ 4220—75, раствор с (1/6 К2СГ2О7) =0,4 моль/дм³;

калий йодистый по ГОСТ 4232—74;натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по СТ СЭВ 223—75, раствор с (NajSjO;) =0,1 моль/дм³;

крахмал по ГОСТ 10163—76, 0,5%-ный раствор;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Пробу полукоксового карбюризатора, измельченного до час­тиц размером 0,02 мм, тщательно перемешивают шпателем или лож­кой, а затем взвешивают по 2,5 г пробы с погрешностью не более 0,01 г в два сухих и чистых химических стакана.

Затем к пробе прибавляют 50 см³ горячей воды, 50 см³ разбав­ленной соляной кислоты и содержимое стакана кипятят 30—40 мин до прекращения выделения углекислого газа, затем охлаждают и фильтруют.

Фильтрат собирают в мерную колбу вместимостью 250 см³, до­водят дистиллированной водой объем раствора до метки и тща­тельно перемешивают.

100 см³ фильтрата переносят при помощи пипетки 'в коническую колбу вместимостью 250 см³, нейтрализуют аммиаком по фенол­фталеину, приливают 40 см³ раствора двухромовокислого калия, кипятят в течение 5—10 мин, охлаждают и фильтруют.

Фильтрат собирают в мерную колбу вместимостью 250 см³, до­водят объем раствора до метки водой и тщательно перемешива­ют—раствор А.

Пипеткой отбирают 100 см³ раствора А, помещают в колбу вме­стимостью 750 см³, прибавляют 5 см³ разбавленной соляной кисло­ты, 1,5 г йодистого калия и оставляют в темном месте на 5—10 мин. Затем выделившийся йод оттитровывают раствором серноватисто­кислого натрия (в присутствии крахмала) до перехода синей ок­раски раствора в светло-зеленую.

Массовую долю углекислого бария (А)) в процентах вычисля­ют по формуле

X - (40—2,5 V)-0,006579-250-100

100-от

где V — объем точно 0,1 н. раствора серноватистокислого на­трия. израсходованный на титрование, см³;

0,006579 — количество углекислого бария, соответствующее 1 см³ точно 0,1 н. раствора двухромовокислого ка­лия, г;

m — масса навески анализируемого карбюризатора, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между ко­торыми не должны првышать 0,5%.

стаканы типа В-1—400 ТС по ГОСТ 25336—82;

бюретки по ГОСТ 20292—74;

колбы типа КП-1—750—29/32 ТС по ГОСТ 25336—82;

воронки типа В-75—140 ХС по ГОСТ 25336—82;

фильтр обеззоленный «красная лента» или «белая лента»;

пипетки по ГОСТ 20292—74;

аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712—78, насыщенный ра­створ;

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277—75;

кислота серная по ГОСТ 4204—77, 25%-ный водный раствор;

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490—75, раствор с (1/5 КМпО₄)=0,1 моль/дм³;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Пипеткой отбирают 100 см³ раствора А, помещают в стакан вместимостью 300 см³, нагревают до кипения, прибавляют 15—20 см³ нагретого до кипения раствора щавелевокислого ам­мония и оставляют в покое в течение 2—3 ч.

Выделившийся осадок отфильтровывают и промывают неболь­шими порциями горячей воды до отрицательной реакции на хлор- ион в промывных водах (проба с азотнокислым серебром).

Меняют колбу-приемник под воронкой и растворяют осадок на фильтре горячей серной кислотой, промывают фильтр сна­чала серной кислотой, а затем горячей водой, собирают фильтрат и промывные воды в один и тот же приемник.

Раствор нагревают до 70°С и титруют раствором марганцово­кислого калия до неисчезающей слабо-розовой окраски.

Массовую долю углекислого кальция (Х₂) в процентах вычис­ляют по формуле

у У- 0,005004•250•100•250

где V — объем точно 0,1 н. раствора марганцовокислого ка­лия, израсходованный на титрование, см³;

m — масса навески анализируемого карбюризатора, взя­тая для анализа, г;

0,005004 — количество углекислого кальция, соответствующее 1 см³ точно 0,1 н. раствора марганцовокислого ка-

; ЛИЯ, г.За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Полукоксовый карбюризатор упаковывают в трех-, четырехслойные мешки по ГОСТ 2226—75 марок БМ, ВМ, ВМП, ПМ или НМ с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360—74. Мешки прошивают машинным способом пряжей из вискозного волокна по ГОСТ 9299—73 или аналогичной пряжей по нор­мативно-технической документации, утвержденной в установлен­ном порядке.

Масса одного грузового места должна составлять (24±1) кг.

наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

массу брутто;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается на мешки наклеивать этикетку с теми же обо­значениями.

1. 4. Полукоксовый карбюризатор транспортируют в крытых транспортных средствах автомобильным и железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, дейст­вующими на транспорте данного вида. С 01.01.88 транспортиро­вание полукоксового карбюризатора по железной дороге должно проводиться пакетами по ГОСТ 21929—76 и ГОСТ 24597—81. Для пакетирования мешков с карбюризатором применяют под­доны типа СП—5—0,6—4 по ГОСТ 21133—75 или по ГОСТ 9570—84. При перевозке по железной дороге карбюризатор транс­портируют повагонними отправками.

   5. Карбюризатор хранят в помещениях, защищенных от атмосферных осадков и грунтовых вод.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие продукта требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти­рования и хранения.

   2. Гарантийный срок хранения полукоксового карбюриза­тора — 6 мес со дня изготовления.

Разд. 4, 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа Л14

Изменение № 3 (ГОСТ 5535—76 Карбюризатор пол у коксовый. Технические

условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 18.06.91 № 894

Дата введения 01.12,91

Вводная часть. Второй абзац исключить;

дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обяза­тельными, кроме п. 3 таблицы технических требований».