Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9725-82
"Вентиляторы центробежные дутьевые котельные. Общие технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 22 января 1982 г. N 224)

Centrifugal forced draft fans for boilers. General specifications

Срок действия с 1 января 1983 до 1 января 1993 г.

Взамен ГОСТ 9725-76

По информации, приведенной в Общероссийском строительном каталоге (СК-1. Нормативные и методические документы по строительству), настоящий ГОСТ является действующим

Настоящий стандарт распространяется на радиальные (центробежные) дутьевые котельные вентиляторы одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса, предназначенные для подачи чистого воздуха в топки стационарных паровых котлов с уравновешенной тягой паропроизводительностью от 2 до 950 т/ч при температуре перемещаемого воздуха не ниже минус 30°С.

Стандарт не распространяется на котельные вентиляторы специального назначения с давлением более 4,5 кПа (450 кгс/м2) и температурой воздуха выше 100°С.

Настоящий стандарт устанавливает требования к вентиляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным на экспорт.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ PC 1511-74.

  1. Основные параметры и размеры

    1. Производительность Q и полное давление p_v вентиляторов при барометрическом давлении 1013 гПа (760 мм рт. ст.) и температуре воздуха на входе в вентилятор 30°С должны быть в пределах поля Q - p_v (черт. 1).



"Черт. 1"

  1. Размеры номинальных диаметров рабочих колес по внешним кромкам лопаток выбирают по ГОСТ 10616-73 из ряда значений, соответствующих ряду R 40: 800*, 850, 900*, 950, 1000*, 1060, 1120*, 1180, 1250*, 1320, 1400*, 1500, 1600*, 1700, 1800*, 1900, 2000*, 2120, (2200), 2240*, 2360, (2400), 2500*, (2600), 2650, 2800*, 3000, 3150*, (3200) мм.

Примечание. Размеры, указанные в скобках, для вновь проектируемых вентиляторов не применять.

  1. Область аэродинамической характеристики вентиляторов, используемая при выборе (с учетом предварительного регулирования), должна ограничиваться значением КПД не менее 0,85 х эта_тах.

  2. Значения максимального и средневзвешенного КПД вентиляторов должны быть не менее указанных в таблице.

Диаметр рабочего колеса, мм

Максимальный КПД вентиляторов (по аэродинамической характеристике), %

Средневзвешенный КПД, %

при односкорост­

ном

электродвига­теле

при двухскорос­тном электродви­гателе

при плавном регулировании скорости вращения

До 1320

83

63

73

75

От 1400 до 2000

84

От 2200 до

86



2800

С

87

в. 3150
  1. - 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

  2. Отклонения параметров вентиляторов от аэродинамической характеристики (на режиме максимального к.п.д.) не должны превышать: по к.п.д. - минус 3%, по давлению +- 5%.

  3. Направление вращения рабочего колеса, по часовой стрелке определяет вентилятор правого вращения, против часовой стрелки - левого вращения, если смотреть на вентилятор со стороны привода.

  4. Вентиляторы должны допускать установку спирального корпуса с углами разворота фи в пределах 0 - 270° через каждые 15°.



"Черт. 2"

Угол фи отсчитывается от горизонтальной плоскости (черт. 2).

Развороты корпуса должны выполняться по техническим условиям на вентиляторы конкретных типоразмеров.

Пример условного обозначения дутьевого вентилятора с загнутыми назад лопатками, диаметром рабочего колеса 1500 мм:

ВДН 15 ТУ 108.757.78

В конструкторской, учетно-регистрационной и нормативно-технической документации к обозначению вентилятора по настоящему стандарту допускается добавлять обозначение модели, принятое на предприятии-изготовителе.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Технические требования

    1. Вентиляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на вентиляторы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Вентиляторы должны изготовляться в климатических исполнениях У и Т категорий размещения 1 - 3 по ГОСТ 15150-69.

    3. По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем вентиляторы должны изготовляться для установки в районах с сейсмичностью до 8 баллов.

    4. Рабочее колесо вентилятора должно быть отбалансировано на предприятии-изготовителе. Класс точности балансировки - 4 по ГОСТ 22061-76.

    5. На корпусах подшипников ходовой части должны быть предусмотрены гнезда для установки термометров или приборов дистанционного измерения температуры.

Эти требования не распространяются на консольную посадку колеса на электродвигатель.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Конструкция направляющего аппарата должна обеспечивать присоединение к исполнительным механизмам устройств автоматического или дистанционного управления.

  2. Корпус вентилятора, корпуса подшипников и электродвигатель вентилятора должны быть смонтированы на общем фундаменте.

  3. Вентиляторы должны быть окрашены. Вид и характер покрытий должны соответствовать классу VI по ГОСТ 9.032-74 группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104-79 или классу IV по ГОСТ 9.032-74 группе условий эксплуатации Т1 и Т2 по ГОСТ 9.104-79.

Внутренние необработанные полости масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно соответствовать классу VI группе условий эксплуатации 6/1 ГОСТ 9.032-74.

  1. Вентиляторы должны иметь следующие показатели надежности:

установленный срок службы до капитального ремонта - не менее 6 лет;

полный срок службы - не менее 20 лет;

установленная безотказная наработка - 6000 ч;

средняя наработка на отказ - 12000 ч;

установленная безотказная наработка вентиляторов, предназначенных на экспорт, - 9000 ч.

    1. Показатели ремонтопригодности, удельной металлоемкости, энергоемкости устанавливают в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров.

    2. 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Требования безопасности

    1. Электротехнические изделия, входящие в комплект вентилятора, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75.

    2. Спиральный корпус, рабочее колесо, осевой направляющий аппарат, входной патрубок должны иметь места или специальные устройства, обеспечивающие безопасную строповку для подъема и транспортирования их при монтаже и ремонте.

    3. В конструкциях спиральных корпусов с рабочим колесом диаметром 1800 мм и более должны быть предусмотрены лазы для обслуживания и ремонта.

    4. 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

    5. Незащищенные вращающиеся части вентиляторов должны иметь защитное ограждение.

Наружная поверхность муфты должна быть окрашена по ГОСТ 12.4.026-76.

См. ГОСТ 12.4.026-2001, введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 19 сентября 2001 г. N 387-ст с 1 января 2003 г.

  1. Вентилятор и электродвигатель должны быть заземлены.

  2. Уровни звукового давления и звуковой мощности, создаваемые вентилятором на рабочих местах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Шумовые характеристики вентиляторов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.023-80 и внесены в технические условия на вентиляторы конкретных типоразмеров.

  2. Вибрационные характеристики вентиляторов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012-78.

Взамен ГОСТ 12.1.012-78 постановлением Госстандарта СССР от 13 июля 1990 г. N 2190 с 1 июля

1991 г. введен в действие ГОСТ 12.1.012-90

Остальные требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.1.004-85.

Взамен ГОСТ 12.2.003-74 постановлением Госстандарта СССР от 6 июня 1991 г. N 807 с 1 января 1992 г. введен в действие ГОСТ 12.2.003-91

Взамен ГОСТ 12.1.004-85 постановлением Госстандарта СССР от 14 июня 1991 г. N 875 с 1 июля 1992 г. введен в действие ГОСТ 12.1.004-91

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

  1. Комплектность

    1. В комплект вентилятора должны входить:

электродвигатель;

осевой направляющий аппарат;

фундаментные рамы и ЗИП в соответствии с техническими условиями на вентиляторы конкретных типоразмеров;

крепежные детали.

К вентилятору прилагается эксплуатационная документация, включающая аэродинамическую и шумовую характеристики, монтажные чертежи в соответствии с техническими условиями на вентиляторы конкретных типоразмеров.

К вентиляторам, предназначенным на экспорт, прилагаются запасные части и документация в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Правила приемки

    1. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

    2. Приемо-сдаточным испытаниям подлежит каждый вентилятор. При этом должны проводиться:

комплектности, окраски, маркировки и упаковки;

испытания (обкатка) ходовых частей с рабочим колесом и проверка вибрации. Обкатке подвергаются вентиляторы в зависимости от диаметра рабочего колеса: до 1250 мм - каждый двадцать пятый, свыше 1250 мм - каждый десятый.

  1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. При обкатке должны проверяться:

отсутствие подтекания масла через крышки подшипников, пробки, маслоуказатели;

двойная амплитуда вибрации подшипников или виброскорость, которые не должны превышать значений, указанных в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров;

установившаяся температура корпуса подшипников, которая не должна быть более 70°С.

  1. Периодическим испытаниям подвергаются следующие вентиляторы:

0,7% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске 50 шт. в год, но не менее одной машины в 5 лет;

0,3% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске от 50 до 500 шт. в год, но не менее одной машины в 3 года;

0,1% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске более 500 шт. в год.

Если типоразмерный ряд вентиляторов выполнен по единой аэродинамической схеме и в него входит до пяти типов, то испытаниям подвергают не менее двух типов вентиляторов, при числе типов более пяти - не менее трех типов вентиляторов, а результаты испытаний распространяются на весь ряд.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Методы испытаний

    1. Комплектность, окраска, маркировка и упаковка вентиляторов проверяются визуально.

    2. Испытания ходовых частей (обкатка) вентилятора должны проводиться в технологическом кожухе на испытательном стенде при наибольшей частоте вращения до получения установившейся температуры корпусов подшипников, но не менее 1 ч.

Размах виброперемещений корпуса подшипников измеряют в трех направлениях: вертикальном, поперечном и осевом. Для вентиляторов с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал двигателя измерение в направлении оси двигателя допускается проводить в любой точке корпуса электродвигателя.

  1. Периодические испытания проводят по методике, указанной в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров.

  1. 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

  1. Шум, излучаемый в воздуховоды всасывания и нагнетания, должен измеряться по методу III ГОСТ 12.2.028-84, а шум, проходящий через корпус, - по методу III ГОСТ 12.1.028-80.

Контроль уровня звука на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.050-86.

  1. Контроль показателей надежности осуществляют по методике, указанной в технических условиях.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

  1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    1. На каждом вентиляторе должна быть укреплена металлическая табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67, содержащая следующие данные:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение вентилятора;

порядковый номер вентилятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение технических условий;

изображение государственного Знака качества (для вентиляторов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества). Допускается изображение государственного Знака качества укреплять на отдельной металлической табличке.

Надписи на табличках вентиляторов, предназначенных на экспорт, должны быть выполнены на языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации, и должны содержать следующие данные:

товарный знак (если он зарегистрирован в стране заказчика);