грузы 1
конус 2
вершина конуса ' 2
чашки высотой 45 и 60 мм . 10
чашки высотой 35 мм 5
стаканы для пластичных смазок 5
стаканы для петролатумов 1
сосуд с перфорированными полками . 1
тарировочные стержни 2
полые цилиндры по ГОСТ 25771—83 4
пластина по ГОСТ 25771—83 . . . 2
подставка перфорированная по ГОСТ 2577 її—83 диаметром 73 мм 1
подставка перфорированная по ГОСТ 25771—83 диаметром 120 мм 1
водяная баня по ГОСТ 25771—83 . 1 шт.
Приборы для определения пенетрации пластичных смазок должны комплектоваться перемешивающим устройством с цифровым счетчиком-индикатором.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
К приборам должна прилагаться эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601—68.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приборы следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и коцтрольным испытаниям на надежность.
Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый прибор на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.1,. 2.3, 2.4, 2.9, 2.11, 2.12, 2.14, 2.15, 2.25, 2.26, 2.27, 3.1—.3.3.
Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта должны, проводиться один раз в год, кроме пп. 2.8.1—2.8.4, 2.11, 2.12, 2.25, 2.26, 2.32.2, 2.32.5—2.32.7. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее трех приборов от партии. Партией считается число приборов, предъявляемых к приемке по одному документу.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по1 одному показателю проводят повторные испытания удвоенного числа приборов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Типовые испытания проводятся во всех случаях, когда вносятся изменения в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющие на эксплуатационные характеристики приборов.
Контрольные испытания на надежность должны проводиться при периодических испытаниях не реже одного раза в три года.
Методы и планы контроля надежности (п. 2.8.3) — по ГОСТ 27.410—83.
Исходные данные для контроля показателей надежности: распределение экспоненциальное, метод одноступенчатый, установленная безотказная наработка Т а =1500 ч, Т р =440 ч, а=0,1, (3 = = 0,2, время испытаний — 300 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Массу плунжера, пенетрационных игл, грузов и конусов (п. 1.2) проверяют на рычажных лабораторных весах по ГОСТ 24104—80.
Размеры пенетрационных игл и конусов (пп. 1.2, 2.14, 2.L5) проверяют микрометром по ГОСТ 6507—78, штангенциркулем по ГОСТ 166—80, инструментальными микроскопами по ГОСТ 8074—82 и проекторами типа БП по проекторным чертежам.
Размеры деталей перемешивающего устройства, тарировоч- ных стержней, чашек, стаканов и сосудов (пп. 1.2, 2.12, 2.32.5—2.32.7) проверяют микрометром по ГОСТ 6507—78, штангенциркулем по ГОСТ 166—80 и гладкими калибрами по ГОСТ 21401—75.
Испытания приборов на воздействие температуры и влажности1 окружающего воздуха (п. 2.2), соответствующей рабочим условиям по ГОСТ 12997—84.
Методы проверки электрической прочности и электрического сопротивления изоляции (пп. 2.3, 2.4) по ГОСТ 21657—83.
Испытание приборов в упаковке на воздействие транспортной тряски (п. 2.7а), пониженной (повышенной) температуры (п. 2.76), и повышенной влажности (п. 2.7е) по ГОСТ 12997—84.
Проверка установленного срока службы (п. 2.8.5) производится по результатам подконтрольной эксплуатации не менее 5 изделий. Результаты подконтрольной эксплуатации следует рассматривать при проведении периодических испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проверку шкалы приборов (п. 2.11) проверяют в четырех точках 10, 25, 50, 63 мм с диапазоном показаний от 0 до 630 единиц пенетрации и в трех точках 10, 25 40 мм с диапазоном от 0 до 400 единиц пенетрации. Для’ проверки применяют меры длины концевые, плоскопараллельные II класса точности, наборы 1,2 по ГОСТ 9038—83.
Шероховатость поверхностей пенетрационных игл, хвостовиков и рабочих поверхностей конусов (п. 2.25) проверяют профилографом по ГОСТ 19299—73 или профилометром по ГОСТ 19300—73.
Твердость пенетрационных игл и вершин конусов (п. 2.26) определяют прибором по ГОСТ 23677—79.
Неперпендикулярность плоскости столика к оси плунжера (п. 2.27) проверяют индикаторами часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577—68.
Установку приборов в вертикальное положение (п. 2.30) проверяют уровнями по ГОСТ 9392—75.
Ход диска со штоком, число его ходов за заданное время (п. 2.32.2) проверяют тангенциркулем по ГОСТ 166—80, секундомерами по ГОСТ 5072—79 и цифровыми счетчиками-индикаторами любых типов.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На приборах должна быть укреплена табличка по ГОСТ 12969—67, на которой должны быть нанесены:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; наименование и тип прибора;
пределы измерения;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номер технических условий, по которым выпускается прибор; год выпуска.
Упаковку приборов следует производить в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40°С и относительной влажности до 80% при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.
Приборы и комплектующие изделия перед упаковыванием следует подвергать консервации по ГОСТ 9.014—78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приборы должны быть упакованы с прокладкой из амортизирующего материала в ящики по ГОСТ 2991—85 или ГОСТ 5959—80.
Приборы перед укладкой в ящик, с целью защиты от воздействия влаги, должны быть помещены в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811—80 или обернуты в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354—82. Допускается для упаковки приборов применение других водонепроницаемых полимерных пленок,, а также бумаги упаковочной, водонепроницаемой по ГОСТ 8828—75.
Пенетрационные иглы и конусы должны быть обернуты в упаковочную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828—75 или пергамент и уложены в отдельный футляр с прокладкой из амортизирующего материала для предохранения от влаги и механических воздействий при транспортировке й хранении. Футляр должен быть помещен в пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 или других водонепроницаемых полимерных пленок. .
Расстановка, крепление приборов и комплектующих изделий в ящик должны исключать возможность их смещения и ударов друг от друга.
Сопроводительная документация должна быть упакована в пакеты, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 или других водонепроницаемых полимерных пленок и уложена в тару так, чтобы ее можно было достать, не вскрывая упаковку прибора.
Масса брутто не должна превышать 50 кг.
Маркирование транспортной тары должно производиться по ГОСТ 14192—77. На каждом ящике должны быть нанесены предупредительные знаки, соответствующие надписям «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое», и надпись «Не бросать».
Транспортирование приборов — по группе условий хранения 5(ОЖ4) ГОСТ 15150—69. Допускается транспортирование воздушным транспортом, в отапливаемых отсеках.
Хранение приборов — по группе условий хранения 1 (Л) ГОСТ 15150—69.
6.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие приборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев с момента ввода приборов в эксплуатацию.Группа П66
Изменение № 2 ГОСТ 1440—78 Приборы для определения пенетрации нефтепродуктов. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.06.90 № 1837
Дата введения 01,01.91
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 42 1562.
Вводная часть. Второй абзац. Заменить ссылку: ИСО 2137—72 на ИСО 2137—85.
Пункт 1.2. Таблица. Примечание изложить в новой редакции: «Примечание. Допускается менять массу плунжера и груза, при этом общая масса плунжера, груза, пенетрационной иглы или конуса должна соответствовать требованиям стандартов на методы испытаний нефтепродуктов».
Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Приборы при эксплуатации должны быть устойчивы к воздействию внешних факторов в соответствии с группой исполнения В1 — по ГОСТ 12997—84».
Раздел 2 дополнить пунктом — 2,'2'а: «2.2а. Питание приборов от сети общего назначения. Параметры питания — по ГОСТ 12997—84».
Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Минимально допускаемое электрическое сопротивление изоляции цепей должно быть указано в технических условиях на приборы конкретного типа по ГОСТ 21657—83».
Пункт 2.5 исключить.
Пункты 2.8.1, 2.8.3 изложить в новей редакции: «2.8.1. Приборы должны быть восстанавливаемыми изделиями и подлежать ремонтам со следующей периодичностью: не чаще двух раз в год — текущему; не чаще одного раза в два года — среднему.
2.8.3. Средняя наработка на отказ — не менее 3000 ч».
Пункт 2.8.4. Заменить слова: «Предельное состояние» на «Критерием предельного состояния», «определяют несоответствием» на «является несоответствие».
Пункт 2.8.5 изложить в новой редакции; «2.8.5. Гамма-процентный срок службы (у = 90 %) — не менее 6 лет».
Пункт 2.9. Заменить значение: 60±0,6 на 60±0,15.
Пункт 2.10. Заменить ссылку: ГОСТ 5365—73 на ГОСТ 5365—83,
Пункт 2.13. Заменить ссылку: ГОСТ 5468—60 на ГОСТ 5468—88.
(Продолжение см. с. 330)(Продолжение изменения к ГОСТ 1440—78)
Пункты 2.26, 2.28, 2.32.7 изложить в новой редакции: «2.26. Твердость игл должна быть 55—61 ННСЭ. Твердость вершин конусов должна быть 46—51 НКСэ.
2.28. Вертикальное перемещение плунжера с иглой или конусом после отключения тормозного устройства должно быть свободным с минимальными потерями на трение. Минимальные потери на трение обеспечиваются зазором между направляющей втулкой и плунжером, который должен быть от 16 до 52 мкм. Параметр шероховатости соприкасающихся поверхностей направляющей втулки и плунжера Ra^.0,8 мкм. Плунжер должен легко отсоединяться от прибора для проверки его массы.
2.32.7. Сосуд с водой, устанавливаемый на столик прибора во время определения пенетрации нефтяных битумов, должен быть цилиндрической формы с плоским дном. Вместимость сосуда не должна быть менее 0,5 дм3. Сосуд следует изготовлять из коррозионной стали по ГОСТ 5632—72 или других коррозионных материалов. Допускается применять стеклянный сосуд. К сосуду должны быть приложены перфорированные полки, которые могут быть установлены от дна сосуда на расстоянии от 2 до 4 мм и от 10 до 15 мм. Полки следует изготовлять из коррозионно-стойкой стали — по ГОСТ 5632—72 или других коррозионно-стойких материалов».
Пункт 4.6. Второй абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 27.410—83 на ГОСТ 27.410—87;
третий абзац изложить в новой редакции: «Параметры плана контроля регламентируются в нормативно-технической документации на конкретный тип приборов».
Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Массу плунжера, пенетрацион- ных игл, грузов и конусов (п. 1.2) проверяют на весах общего назначения с наибольшим пределом взвешивания до 1 кг, класса точности не ниже 3 по ГОСТ 24104—88. Допускается применение весов с наибольшим пределом взвешивания до 200 г, класса точности 4 по ГОСТ 24104—88».
Пункты 5.2, 5.3, 5.13. Заменить ссылку: ГОСТ 166—80 на ГОСТ 166—89.
Пункты 5.4, 5.6. Заменить ссылку: ГОСТ 12997—76 на ГОСТ 12997—84.
Пункт 5.7. Заменить слово: «установленного» на «гамма-процентного».
Пункт 5.9 изложить в новой редакции: «5.9. Шероховатость поверхностей направляющей втулки и плунжера (п. 2.28), пенетрационных игл, хвостовиков и рабочих поверхностей конусов (п. 2.25) проверяют профилографом или профилометром по ГОСТ 19300—86, или приборами оптическими по ГОСТ 9847—79».
(ИУС № 10 1990 г.)Редактор В. С. Бйбкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 03.09.86 Поди, в печ. 26.09.86 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0.80 уч.-изд. л.
Тираж 8000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 4292.