(Измененная редакция, Изг. № 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Проверку запаса потенциальной энергии маятника по п. 1.2.1 и отклонения запаса потенциальной энергии маятника по п. 1.2.2 проводят по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Копры (пп. 3, 8—10 табл. 2 и пп. 2.6—2.12) проверяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Абсолютную погрешность копра (п. 7 табл. 2) проверяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Массу копров (п. 2.1) проверяют на товарных весах.
Твердость ножа маятника и рабочих частей опор (п. 2.3) проверяют на твердомерах по ГОСТ 23677.
Шероховатость рабочих поверхностей ножа маятника и рабочих частей опор (п. 2.4) проверяют профилометром по ГОСТ 19300 или сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
Копры (п. 2.5) следует проверять штангенрейсмасом по ГОСТ 164 с ценой деления 0,1 мм, предел измерения 100—1000 мм, со специальной разметочной ножкой.
Копры (п. 2.13) проверяют расчетом длины математического маятника, изохронного с данным физическим, по формуле
где / — расстояние от оси качания маятника до центра удара, м; g — ускорение силы тяжести, м/с2;
Т — период полного колебания, с.
Расстояние от оси качания маятника до середины образца определяют штангенрейсмасом по ГОСТ 164.
Копры на воздействие температур и влажности (п. 2.16) проверяют в термобарокамере.
Копры на влияние транспортной тряски (п. 2.16) проверяют на вибростенде, обеспечивающем ускорение 30 м/с2 при частоте 1—2 Гц.
Допускается проверять копры на влияние транспортной тряски транспортированием на грузовом автомобиле по грунтовым и булыжным дорогам на расстояние 100 км со скоростью 30—40 км/ч.
Сопротивления электрической изоляции копров (п. 2.17) проверяют измерительной аппаратурой.
Копры проверяют на надежность (п. 2.18) методом последовательных испытаний в соответствии с кодом Л3-1 по ГОСТ 27.410 при риске изготовления а =0,2 и риске потребителя |3 = 0,2.
Приемочные уровни Тодля копров без термостатирующих устройств — 267000 циклов, с термостатирующими устройствами — 80000 циклов.
Браковочные значения наработки на отказ Г, для копров без термостатирующих устройств — 40000 циклов, с термостатирующими устройствами — 11000 циклов.
Испытания на надежность следует проводить разрушением образцов на копрах для всех запасов энергии с равномерным распределением времени испытаний.
Работа, затраченная на разрушение образцов, должна составлять не менее 10 % запаса энергии маятника. В процессе испытаний должно быть не менее трех контрольных проверок (пп. 2, 3, 7—9 табл. 2 и пп. 2.3—2.13).
Средний и установленный сроки службы (пп. 2.19, 2.20) подтверждают сбором эксплуатационной информации по истечении срока, установленного РД 50—690—89.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На копре на видном месте должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971, содержащая:
знак Государственного реестра (на копер, внесенный в Государственный реестр),
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
обозначение копра;
номер копра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
обозначение настоящего стандарта;
год выпуска.
На сменных молотах (маятниках) должны быть нанесены номинальные значения запаса потенциальной энергии и номер копра по системе нумерации предприятия-изготовителя.
Неокрашенные поверхности копра должны быть подвергнуты консервации по группе II—3 ГОСТ 9.014 для условий хранения и транспортирования по категории Ж ГОСТ 15150. Срок зашиты без переконсервации — три года.
Копры должны быть упакованы в ящики, изготовленные по рабочим чертежам предприятия-изготовителя.
Технические требования к ящикам — по ГОСТ 10198.
Маркировка ящиков должна быть выполнена по ГОСТ 14192.
Копры в упаковке могут транспортироваться любым видом транспорта при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50 °С по ГОСТ 15150.
Хранение копров — по группе 3 (ЖЗ) ГОСТ 15150.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие копров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации копров — 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию
.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления
РАЗРАБОТЧИКИ
Ф.М. Никитин (руководитель темы), Ю.Н. Кузнецов, Б.В. Кутрынин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.82 № 2480
В стандарте учтены требования СТ СЭВ 473—77, СТ СЭВ 472—77 и рекомендации СЭВ по стандартизации PC 460—66, PC 498—66, рекомендации ИСО/Р 148—60, ИСО/Р 179—78, ИСО/Р 442—65 и международного стандарта ИСО 83—76.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4173—83
ВЗАМЕН ГОСТ 14703-73, ГОСТ 10708-76
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта
бозначение НТД, на который дана ссылка5
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 9378—95
РД 50-690-89
.65.6
7.3
2.15
2.15
2.15
5.3
6.12
6.7, 6.8
2.4
6.6
7.4
7.1
7.5
Вводная часть, 7.3, 7.6, 7.7
6.6
6.5
6.13
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 10-84, 11-89)
Редактор В.П. Огурцов
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В.И. Варенцова
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 30.12.98. Подписано в печать 27.01.99. Усл.печ.л. 0,93. Уч.-издл. 0,80.
Тираж 131 экз. С 1774. Зак. 56.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 080102
