Перед началом испытаний, далее через каждые 18 000 циклов наработки и по окончании испытаний проводят испытание на функционирование.
Отказы определяют:
выключателя сети — по функционированию;
термовыключателя — по функционированию и температуре обмотки (допустимая температура — по ГОСТ 27570.0).
За время установленной безотказной наработки ни один звонок не должен иметь отказов.
5.11, 5.11.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Среднюю наработку звонков до отказа (Гср) (п. 3.2.7.2) определяют по формуле
i=N
2 ii
, (1)
где ti — наработка і-го звонка, циклы;
N —число испытуемых звонков, шт.
Испытания прекращают по достижении звонками наработки 75 000 циклов включений—выключений.
Звонок соответствует требованиям надежности, если не наблюдалось отказов за время установленной безотказной наработки и средняя наработка до отказа составила не менее заданной по п. 3.2.7.2.
За время испытаний на среднюю нарботку на отказ tu (пп. 3.2.8.2, 4.5.1) допускается не более восьми отказов на всю выборку; при этом обеспечивается наработка на отказ, заданная в п. 3.2.8.2.
При испытании на среднее время восстановления работоспособного состояния (п. 3.2.8.3) допускается применять метод имитации ремонта на исправном образце. Ремонт проводят методом замены деталей и узлов без учета трудоемкости их восстановления. Среднее время восстановления (Тв), ч, определяют по формуле
п
т*= 2 tif (2)
i=i
где ti — среднее оперативное время, затрачиваемое на выполнение t-й операции ремонта; ч;
п— число операций ремонта.
5.13. (Исключены, Изм. № 1).
Испытание звонков на механическую прочность при транспортировании следует проводить по ГОСТ 23216.
Звонки считают выдержавшими испытания при нормальном функционировании и отсутствии деформаций.
Испытание на воздействие верхнего предельного значения температуры среды при эксплуатации проводят следующим методом: звонки помещают в камеру тепла при температуре плюс (40±2) °С и включают в работу в номинальном режиме.
Продолжительность испытания — 4 ч. Звонки по окончании испытания должны быть проверены на функционирование (не позднее чем через 30 мин после извлечения образцов из камеры). Внешний елд звонков должен соответствовать образцу-эталону.
Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании следует проводить методом 202-1 по ГОСТ 16962.1 в транспортной таре. Продолжительность испытания в камере тепла при температуре 50 °С должна составлять 4 ч.
После извлечения из камеры тепла звонки выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний не менее 3 ч, после чего проводят внешний осмотр, проверку на функционирование и сопротивление изоляции.
Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании следует проводить методом 204-1 по ГОСТ 16962.1 в транспортной таре. Продолжительность испытания в камере холода при температуре минус 50 °С — 2 ч. Для звонков, имеющих в конструкции ртутные переключатели, температуру устанавливают минус 35 °С.
После извлечения из камеры холода звонки выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 14087 не менее 3 ч, после чего проводят внешний осмотр, проверку на функционирование и сопротивление изоляции.
Испытание звонков на влагоустойчивость — по ГОСТ 27570.0. Непосредственно после проведения испытания должно быть проверено соответствие сопротивления и электрической прочности изоляции требованиям п. 3.2.18 и функционирование звонка.
Устойчивость звонков к поражению плесневыми грибами (п. 3.2.16) следует проверять методом 214-1 по ГОСТ 20.57.406.
Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии без увлажнения следует проводить по ГОСТ 27570.0. (п. 16.4), но без предварительного увлажнения.
Испытание звонков на ненормальную работу проводят при напряжении, равном 1,1 UHOM. Звонки следует испытывать с замкнутой цепью включения в течение 2 ч.
Во время и после испытания следует контролировать параметры, установленные в ГОСТ 27570.0, при испытании на безопасность при ненормальной работе. Параметры должны соответствовать указанным в ГОСТ 27570.0. После испытания звонки должны обеспечивать защиту от поражения электрическим током; допускается прекращение функционирования звонка.
5.21. (Измененная редакция, Изм. № 1).
. Температуру обмоток соленоида, сетевого трансформатора и электромагнита звонка в условиях ненормальной работы определяют как сумму превышения температуры обмотки и максимально допустимой температуры окружающей среды.
Превышение температуры медной обмотки вычисляют по формуле
ы= (234,5+/.)-(/,-м, (4)
где А/ — превышение температуры, °С;
Ri—сопротивление в начале испытания, Ом;
Т?2 — сопротивление в конце испытания, Ом;
ti—температура помещения в начале испытания, °С;
/2 — температура помещения в конце испытания, °С.
Перед испытанием звонок должен быть выдержан при температуре испытательного помещения не менее 4 ч. Допускается измерять температуру методом термопар.
Максимально допустимая температура окружающей среды:
40 °С—для звонков климатического исполнения УХЛ;
55 °С » » » » О.
. У звонков с электронным формированием звука и звонков с электронными элементами в цепи управления температуру следует измерять на элементах, на которые отсутствует карта электрических режимов электрорадиоэлементов.
Пожаробезопасность звонков (п. 3.2.23) следует определять по методике, изложенной в приложении.
Длину части сердечника, остающуюся во втулке, определяют измерительным инструментом с допустимой погрешностью не более ±0,5 мм.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование звонков должно осуществляться только в крытых транспортных средствах.
При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения звонков внутри транспортной тары и самой транспортной тары внутри транспортных средств и обеспечена сохранность тары от атмосферных осадков.
Пакетирование звонков и транспортирование их в пакетах— по действующим правилам перевозки грузов.
Условия транспортирования звонков в части воздействия механических факторов — легкие (Л), на экспоот — средние (С) или жесткие (Ж) по ГОСТ 23216.
Условия транспортирования звонков в части воздействия климатических факторов для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом — 5 (ОЖ4), для всех макроклиматических районов на суше — 6 (ОЖ2), при перевозках морем в трюмах — 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150. Для звонков, имеющих в конструкции ртутные переключатели, нижнее значение температуры должно быть не ниже 35 °С.
Условия хранения звонков—1 (Л) по ГОСТ 15150.
Требования к сохраняемости и гарантийным срокам хранения для звонков с электронным формированием звука и звонков с электронными элементами в схемах управления — по техническим условиям на звонки конкретного типа.
Если требуемые условия транспортирования и (или) хранения отличаются от указанных в пп. 6.3—6.5, то условия — по ГОСТ 23216 по согласованию между изготовителем и потребителем или заказ-наряду внешнеторговой организации.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Установка звонков должна проводиться в соответствии с эксплуатационной документацией при полностью отключенной сети.
Указания по эксплуатации — в соответствии с требованиями, изложенными в эксплуатационной документации.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие звонков требованиям настоящего стандарта и техническим условиям (при их наличии) при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок эксплуатации зуммеров и звонков мелодичного боя — 2 года для звонков с электронным формированием звука — 1,5 года со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения потребителем. На автономные источники питания гарантийный срок эксплуатации не распространяется.
Гарантийный срок эксплуатации звонков, предназначенных на экспорт (зуммеров и звонков мелодичного боя), — 2 года; для звонков с электронным формированием звука — 1,5 года со дня начала эксплуатации, но не более 2,5 и 2 лет соответственно с момента проследования их через Государственную границу
.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕРОЯТНОСТИ
ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА ОТ БЫТОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
ЗВОНКА С ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ ПО ГОСТ 7397.2
Настоящая методика распространяется на электрические бытовые звонки с выключателями (далее — звонки) и устанавливает метод расчетно-экспериментального определения вероятности возникновения пожара в них. .
Методика не рассматривает условия распространения горения на окружающие горючие материалы. Испытание выключателя звонка' (ГОСТ 10023) на пожарную опасность проводят по настоящей методике вместе со звонком.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Испытания звонков проводят в соответствии с положениями настоящей методики. По результатам испытаний осуществляют расчет вероятности возникновения пожара от одного звонка в год. Полученное значение вероятности сравнивают с требуемым по ГОСТ 12.1.004.
Звонок считают удовлетворяющим требованиям ГОСТ 12.1.004, если вероятность возникания пожара от звонка не превышает 10-45678 в год.
Характерными пожароопасными (аварийными) режимами звонка являются:
перенапряжение;
ненормальная теплоотдача;
заклинивание подвижной части звонка;
межвитковое замыкание в обмотке соленоида (звонки мелодичного боя и зуммеры);
короткое замыкание в электронной схеме (звонок с электронным формированием звука).
Испытания проводят на серийных образцах, прошедших приемосдаточные испытания и отвечающих требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 7397.2, что подтверждают протоколом периодических испытаний.
Отбор образцов с применением случайных чисел — по ГОСТ 18321.
Испытанию в каждом из пожароопасных режимов подвергают по 10 образцов.
Звонки с автономным источником питания номинальным напряжением не более 12 В испытанию не подвергают.
Измерять электрические и тепловые параметры звонков в нормальном и аварийном режимах.
Тр — регулятор напряжения РНО; 3 — испытываемый звонок; П — автоматический потенциометр КСП-4; Т — термоэлектрический преобразователь ХА
Таблица 3
Наименование приборов и оборудования |
Класс точности |
Пределы измерения и регулирования |
1. Измерительный комплект К505 по ТУ 25-04-2251 |
0,5 |
О—60Ю В, (У-6 кВт, 0—10 А |
2. Регулятор напряжения |
|
|
РН0-250 по ТУ 16—517.298 |
|
0^—250 В |
3. Потенциометр автоматический КСП-4 по ТУ 25— |
|
|
—Об 12'90 |
0,25 |
0—400 °С |
4. Термопара ТХА |
— |
СК— 1100 °С |
5. Спиртовой термометр |
2 |
0—100 °С |
Электрические параметры измеряют приборами класса точности не ниже 1,5. Стандартизованные средства измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ 20287.
Температуру измеряют термоэлектрическими преобразователями (ТХК, ТХА и т. п.) с диаметром проволоки не более 0,5 мм. Показания термопреобразователей должны записываться на диаграммную ленту автоматического потенциометра типа КСП-4 или другого потенциометра класса точности не ниже 0,25 с диапазоном измерения 0—400 °С. Для измерения температуры окружающего воздуха могут быть использованы спиртовые термометры с диапазоном измерения 0—100 °С и класса точности не ниже 2.
Допускается при измерении температуры звонка использовать любые другие приборы класса точности не ниже 0,5.
Стенд для испытания звонков на пожарную опасность располагают в помещении с негорючими стенами и оборудуют системой вентиляции для удаления продуктов горения.
При проведении испытаний следует соблюдать технику безопасности и правила пожарной безопасности, утвержденные в установленном порядке.
3. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ
Испытания звонков на пожарную опасность проводят при квалификационных и типовых испытаниях в объеме и последовательности, которые приведены в табл. 4. '
|
Т а б л и ц а 4 |
Вид испытаний |
Номер пункта метода испытаний |
|
4.8 4.9 |
части звонка |
4.1-0 |