40 — экспериментальный коэффициент.
Контрольные проходы для обслуживающего персонала в ограждениях площадок, переходов, прогонов должны иметь ширину 0,35 м. Контрольные проходы выполняются по схемам, указанным в приложении (черт. 2).
Т р е б о в а н и я к средствам малой механизации, малогабаритной технике (минитехнике), вспомогательным устройствам и рабочему месту идущего оператора ■
Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на черт. 1 и 2.
Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, обеспечивать устойчивое положение и свободу движений работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.
Между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть зона свободного пространства не менее 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.
Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полем в зависимости от роста работающего (черт. 2).
Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.
Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.
На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.
Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной (черт. 1 и 2). Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности — не менее 200 мм.
Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должны превышать 150 Н.
Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.
Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.
При использовании одноосного энергетического средства с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту — по ГОСТ 12.2.032.
Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.
Для работы в полевых условиях малогабаритные энергетические средства и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуются тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.
Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с «Правилами дорожного движения».
Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т. ч. иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой выше 60 °С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.
Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.
Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания энергетического средства, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 мг/м3.
Энергетические срества и машины, предназначенные к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, по уровню звука внешнего шума не должны превышать 70 дБЛ.
Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агре- гатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.
Элементы передачи мощности от энергетического средства на машину (например карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.
Энергетическое средство тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиками или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.
Одноосное самоходное энергетическое средство класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.
Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов — проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а длину проталкивающей части — на 5 мм менее глубины приемной горловины.
Зоны для выполнения ручных
операций и размещения органов
управления в горизонтальной
плоскости
Зоны для выполнения операций
и размещения органов управления
в вертикальной плоскости
1 ~ зона размещения очень часто используемых и наиболее важных органов управления (оптимальная зона моторного поля); 2 — зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля); 3—органы управления (педали)
Черт. 1
1 — зона размещения очень часто используемых и наиболее важных органов управления (оптимальная зона моторного поля); 2—зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля); 3— органы управления (педаль)
Черт. 2
ТРЕБОВАНИЯ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ОСОБЕННОСТЯМИ МОНТАЖНЫХ
И РЕМОНТНЫХ РАБОТ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕМ И ХРАНЕНИЕМ
Конструкция машины должна обеспечивать возможность подъема и транспортирования сборочных единиц и деталей массой более 20 кг при помощи грузоподъемных механизмов.
В конструкциях сборочных единиц и деталей, подлежащих подъему или перемещению грузоподъемными механизмами, должны быть предусмотрены специальные отверстия, приливы, проушины и другие приспособления, размещенные с учетом центра тяжести.
Требования к размещению и монтажу конвейеров — по ГОСТ 12.2.022.
Оборудование, сложное по монтажу, должно монтироваться и приниматься в эксплуатацию в соответствии с нормами Госстроя СССР, что должно отражаться в технических условиях и эксплуатационных документах.
Машины, в которых рабочие органы в смонтированном виде размещаются на площадках длиной более 15 м, а также вращающиеся части машин с ’крутящим моментом более 500 Н-м должны быть обеспечены устройствами для прокручивания рабочих деталей вручную с усилиями не более 150 Н.
Для ремонта конвейерных лент, цепно-планчатых и канатно-дисковых конвейеров в их комплекте должны быть предусмотрены устройства для сшивания лент, замены дисков, сращивания канатов, разъединения и соединения тяговых цепей.
На площадках установки машин следует предусматривать опорные места для закрепления грузоподъемных и других постоянно или временно используемых средств, позволяющих проводить монтажные и ремонтные работы.
В местах монтажа и технического обслуживания стеклянных трубопроводов необходимо устанавливать стеллажи для их укладки.
Пункты технического обслуживания машин должны быть оборудованы специальной тарой или ящиками для сбора отходов горючесмазочных и обтирочных материалов.
Шахты и колодцы для обслуживания и ремонта оборудования для уборки фекалий, жидких и твердых фракций навоза должны быть оборудованы стационарными или переносными вентиляционными установками.
Габаритные размеры машин и их составных частей должны быть выполнены в соответствии с требованиями действующих правил перевозок грузов автомобильным, железнодорожным, речным, морским транспортом и на воздушных линиях, а также ГОСТ 9238 и ГОСТ 22789.
Хранение машин — по ГОСТ 7751 и ГОСТ 22789.
КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Контроль выполнения требований безопасности в полном объеме по настоящему стандарту, ГОСТ 12.2.003, стандартам и техническим условиям на машины конкретных видов проводится при следующих испытаниях:
предварительных;
приемочных;
типовых;
сертификационных.
При приемосдаточных и периодических испытаниях контроль выполнения требований безопасности проводится в объемах, установленных в технических условиях или стандартах на программы и методы испытаний машин конкретного вида.
Методы оценки безопасности — по ГОСТ 12.2.002, стандартам и ТУ на машины конкретных видов.
Общие требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны •— по ГОСТ 12.1.005.
Методы измерений шума на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.050.
Методы определения шумовых характеристик:
ручных машин — по ГОСТ 12.2.030;
остальных — по ГОСТ 12.1.024 — ГОСТ 12.1.028, ГОСТ 12.4.095.
Измерение шума вакуумных установок проводится на расстоянии 7,5 м от выхлопной трубы.
Методы измерения вибрации — по ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.4.095, ГОСТ 20815.
Методы испытаний на пожаро- и взрывоопасность — по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 27483, ГОСТ 27484, ГОСТ 27924.
Откидное сиденье
1200
1 — стенка; 2 — сиденье Черт. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Проход в ограждении
1—ограда; 2 — глухая перегородка
Черт. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П. И. Ткаченко; В. Д. Ткач, канд. техн, наук; Е. Ф. Ущенко;
Н. В. Зискин; Е. С. Ситниченко; В. В. Платонов, канд. техн, наук; А. П. Лапин, канд. техн, наук; В. Г. Копылов; В. Ф. Савушкин; Б. И. Рябцев, д-р. мед. наук; В. Г. Цапко, д-р мед. наук
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.05.91 № 740
Срок первой проверки — 1995 г.; периодичность проверки — 5 лет
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 539—86, СТ СЭВ 789—86, СТ СЭВ 3517—81, СТ СЭВ 3518—81 и ИСО 4254/1—85 в части машин для животноводства и кормопроизводства
ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.042—79
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ '12.1.003—83 |
4.2.2 |
ГОСТ '12.2.007.7—83 |
3.7 |
ГОСТ 12.1.004—91 |
1.1; 8.9 |
ГОСТ 12.2.010—75 |
1.5 |
ГОСТ 12J1.005—88 |
4.2.1; 8.4 |
ГОСТ 12.2.0ИЗ .0—91 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ 1221.008—76 |
141 |
ГОСТ '12.21.013.1— 91 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ 12.1.ОНО- 76 |
11.1; 8.9 |
ГОСТ 112.2.013.5—91 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ 12.К012—90 |
4.2.3; 8.8 |
ГОСТ 12.2.013.6—91 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ П2.1.018—93 |
8.9 |
ГОСТ 12.2.013.8—91 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ 12.1.019—79 |
1.1 |
ГОСТ 12.2.013.14—90 |
1.5, 3.11 |
ГОСТ 12.1.024—81 |
8.6 |
ГОСТ 12.2.019—86 |
1.4; 4,.2.3 |
ГОСТ 12.1.025—81 |
8.6 |
ГОСТ ‘12.2.022—80 |
2.1.10; 2.3.4; |
ГОСТ 112.1.026—80 |
8.6 |
|
51.4.14; 7.2 |
ГОСТ 12.4.027—80 |
8.6 |
ГОСТ 12.2030—83 |
8.6 |
ГОСТ 12.1.028—80 |
8.6 |
ГОСТ 12.2.032—78 |
4.3.4; 4.3.2; |
ГОСТ 12-1.038—82, |
3.18 |
|
6.7.12 |
ГОСТ 112.1.050—86 |
8.5 |
ГОСТ 112.2.033—78 |
4.3.1; 4.3.2 |
ГОСТ 12.2.002—91 |
8.3 |
ГОСТ 12.2.040—79 |
2.2'3 |
ГОСТ '12.2.003—91 |
11.1; 4.3.3; 8.1 |
ГОСТ 42.2.049—80 |
1.1 |
ГОСТ 12.2.007.0—75 |
ЗИ; 3.13; 3.116; 4.3.3; 8.9 |
ГОСТ 12.2.061—81 |
4.3.2 |