Прессы кривошипные. Требования безопасности

Примечание — Данный тип включает муфты, которые могут быть выключены только в строго опреде­ленных положениях рабочего органа (ползуна).

Примечание — Во время рабочего цикла пресс совершает технологические операции.

Примечание — В данном режиме муфта включается, а тормоз выключается при нажатии кнопок двуруч­ного управления, при отпускании кнопок ползун немедленно останавливается. Выполнение технологической опера­ции не допускается.

Примечание — В данном режиме муфта и тормоз включаются и выключаются в начале и конце каждого рабочего цикла.

Примечание — В данном режиме муфта включена, а тормоз выключен до конца цикла.

• толчковый ход,

• регулирование ползуна,

• выдвижной стол,

• зажим штампа и т. д.

• или в ближайшем к столу (плите, закрепленной на столе) положении (обычно соответствует концу хода ползуна), известном как нижняя мертвая точка (НМТ); штамп при этом положении сомкнут,

• или в самом дальнем от стола (плиты, закрепленной на столе) положении (обычно соответствует началу хода ползуна), известном как верхняя мертвая точка (ВМТ); штамп при этом максимально рас­крыт.

Примечание — Подушка может быть пневматической, гидравлической и т. д. и в основном используется для создания силы прижима и (или) выталкивания.

4. Общие требования безопасности

   1. Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.017.

   2. Конструкцией прессов должно быть исключено возникновение для работающих опасных ситу­аций и несчастных случаев во время всего срока службы, включая эксплуатацию, наладку, технологи­ческое обслуживание, ремонт, монтаж и демонтаж.

   3. Об эффективности защитных устройств и о необходимости специального обучения и примене­ния средств индивидуальной защиты изготовитель прессов должен информировать в эксплуатацион­ных документах (ЭД), РЭ потребителей.

   4. Прессы должны отвечать требованиям безопасности при выполнении работающими требова­ний, установленных в ЭД.

   5. Конструкциями прессов (их узлов и элементов) должны быть исключены ошибки соединения и подключения при монтаже узлов и элементов, которые могут стать источником опасности.

   6. Конструкцией прессов должно быть предусмотрено рациональное использование принципов эргономики и средств индивидуальной защиты с целью сокращения до минимума утомляемости, психо­логической (стресс) и физической нагрузок работающих.

Требования безопасности к рабочему месту — по ГОСТ 12.2.061, расположение органов управле­ния на рабочем месте — по ГОСТ 12.2.033.

Требования к защите и безопасности работы устройств ЧПУ — по ГОСТ 21021, ГОСТ 26642.

Перечень опасностей, являющихся результатом оценки риска, который охватывает все воз­можные опасности во время срока службы пресса, а также относительно опасные зоны прессов приве­дены в таблице 1

.

Таблица 1

Опасности

Опасная зона

Механические опасности:

раздавливание, защемление и падение; отрезание или разрубание;

разрыв;

затягивание или задержание;

попадание под удар

Выброс

Скольжение, падение

Разрушение от воздействия высокого давления

Электрические опасности:

прямой и непрямой контакт с оборудованием и дета­лями

Тепловые опасности, в том числе в форме загора­ния и ожога, при возможном контакте персонала

Шум с результатом потери слуха (глухота)

Вибрация

Зона штампа; движущийся ползун; подушки; вытал­киватели; ограждения.

Подвижные детали механических, электрических, гидравлических и пневматических агрегатов.

Механические САМ и манипулирующие устройства

Компоненты пресса, штампа.

Заготовки, полуфабрикаты и вспомогательные инструменты

Все работы на высоте.

Площадь пола вокруг пресса

Гидравлические и пневматические системы

Электрическое оборудование.

Детали, находящиеся под напряжением

Воздействие материалов и веществ, обрабатывае­мых, используемых или выделяемых рабочими зонами, например, опасность от контакта или вдыхания вред­ных жидкостей, газов, паров, тумана, дыма и пыли

Пожар или взрыв

Тормоза, муфты, детали гидравлической системы, инструменты и заготовки

Любая зона пресса, где есть опасность для слуха

Зона пресса, где создается опасность, например ра­бочая позиция, место оператора

Гидравлические и пневматические системы; их устройства управления; токсические обрабатываемые и технологические материалы

Несоблюдение эргономических принципов в кон­струкции пресса (несоответствие машины параметрам и возможностям человека), создаваемое, например, неудобным положением частей тела или излишними усилиями

Вытяжная вентиляция и оборудование, накаплива­ющие пыль

Рабочее место и органы управления для операто­ров и обслуживающего персонала

4. Системы управления и командные устройства

   1. Конструкциями систем управления должны быть обеспечены безопасные функционирование и надежность прессов, исключен риск возникновения опасных и аварийных ситуаций при соблюдении правил безопасной работы.

   2. Прессы должны быть оснащены двуручной или (и) педальной системами управления.

   3. Системы управления должны быть сблокированы таким образом, чтобы при нахождении одной из систем в рабочем состоянии была бы исключена возможность управления прессом от другой системы.

   4. Переключение управления прессом с одной системы на другую (с двуручного на педальное управление и обратно), а также с одного режима работы на другой должно осуществляться только с по­мощью переключателей способа управления и режима работы. Данные переключатели должны распо­лагаться внутри электрошкафа или на пульте управления и быть снабжены устройством, исключающим воздействие на них оператора или иных неуполномоченных лиц. К таким устройствам относятся:

• замки с ключом, запирающие переключатели в строго фиксированном положении;

• крышки на отдельной нише в электрошкафу или пульте, запираемые на ключ;

• съемные переключающие рукоятки, имеющие с хвостовиком переключателя только одно взаим­ное положение, при этом сами переключатели должны быть расположены внутри запираемой ниши, хвостовик не должен выступать над панелью управления и доступ к нему должен осуществляться через отверстие в этой панели; для микропроцессорных и числовых программных систем управления должен устанавливаться код доступа, исключающий возможность перепрограммирования.

• на прессе должны быть установлены или, по меньшей мере, два одиночных распределителя, или сдвоенный электромагнитный распределитель, которые непосредственно управляют подачей воздуха (жидкости) к муфте и тормозу, или эквивалентное устройство в случае другого вида привода;

• соленоиды распределителя должны быть соединены со схемой управления посредством отдель­ного монтажа таким образом, чтобы одиночное повреждение в монтаже не могло активизировать оба со­леноида;

• короткое замыкание между электрическими соединениями распределителя (например, соленоид с соленоидом или соленоид с самоконтролирующим блоком) должно быть обнаружено автоматически и не должно вести к дополнительному или непредвиденному перемещению ползуна;

• если для функции контроля распределителя имеется потребность в датчиках, определяющих со­стояние распределителя, то эти датчики должны быть встроены в распределитель. Распределитель мо­жет иметь неотъемлемую систему текущего контроля, в которой происходит самообнаружение неисправности распределителя;

• контроль должен быть динамическим частотой, по меньшей мере, один раз за цикл и должен га­рантировать, что в случае отказа внутри распределителя(ей) произойдет расцепление муфты и тормо­жение;

• восстановить дальнейшую работу пресса возможно только с помощью применения ограничен­ных средств, например инструмента, ключа или электронного пароля.

4. 1. Системой управления прессом должна быть исключена возможность включения хода ползуна в режиме «Наладка» от педали.

   2. Движение рабочего органа в режиме «Наладка» должно происходить только во время нажатия на соответствующую кнопку; прекращение нажатия должно вызвать останов рабочего органа в любом промежуточном положении.

   3. Системой управления прессом, в т. ч. устройством включения и торможения, должен быть обес­печен останов рабочего органа при работе в режиме «Одиночный ход» в исходном положении после каж­дого хода, а при работе в режиме «Авторабота» — после нажатия на кнопку «Стоп авторабота». Перебег указывается в эксплуатационной документации на пресс, его значение не должно приводить к опасной си­туации для персонала. Рекомендуется оснащать прессы системой контроля перебега, запрещающей дальнейшую эксплуатацию при его увеличении сверх допустимого значения.

   4. Органы управления прессами — по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.4.040, ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 22269, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614.

   5. При оснащении прессов индивидуальным приводом механизма регулирования закрытой вы­соты движение ползуна (стола) при регулировании должно происходить только во время нажатия на со­ответствующую кнопку; прекращение нажатия должно вызвать останов ползуна в любом промежуточном положении. Требование не распространяется на прессы, оснащенные устройством ав­томатического регулирования расстояния между столом и рабочим органом.

   6. Педали и переносные пульты управления прессом должны быть подсоединены к источникам электропитания с помощью гибкого кабеля в электрозащитной оболочке или с помощью электропровод­ки, заключенной в резинотканевый рукав.

   7. Усилие, прикладываемое к рукоятке рычага ручного проворота кривошипного вала или махо­вика в режиме «Ручной проворот», — от 90 Н (9 кгс) до 150 Н (15 кгс).

   8. Для снижения утомляемости оператора и удобства обслуживания прессом управление муф­той и тормозом не должно осуществляться с помощью механических систем.

   9. При оснащении прессов механизированными зажимными устройствами для крепления инструмента системой управления прессом должна быть исключена возможность хода рабочего органа при несрабатывании любого зажимного устройства. Управление зажимными устройствами должно осу­ществляться только в режиме «Наладка». Зажимные устройства должны надежно удерживать инстру­мент от действия технологической силы, силы выталкивания заготовки, массы инструмента, инерционных сил и других сил, возникающих при работе пресса, преодолеваемых механическими сис­темами независимо от энергоносителя. Снятие силы зажима должно осуществляться посредством энергоносителя (сжатого воздуха, жидкости, электрического тока и т.п.) или механически.

5. При переключении режимов работы пресса не должны отключаться устройства, перерыв в работе которых может привести к травмированию персонала.Требования к конструкции прессов и их элементам

   1. Механические прессы подразделяют по размерам от малых быстроходных прессов с одним оператором, изготовляющих малые детали, до огромных, сравнительно тихоходных прессов с несколь­кими операторами и большими сложными деталями.