1. Маркировку наносят и выполняют в соответствии с конструкторским документом на батарею конкретного типа.

    2. Маркировка батарей должна быть разборчивой и прочной. Качество маркировки должно сохраняться при эксплуатации, транспортировании и хранении батарей в режимах и условиях, установленных в настоящем стандарте и НД на батарею конкретного типа.

  1. Упаковка

    1. Упаковка батарей должна соответствовать настоящему стандарту, ГОСТ 23216 и НД на батарею конкретного типа. Батареи в транспортные средства следует укладывать пакетами согласно правилам перевозки грузов, утвержденным для транспорта каждого вида, причем масса пакетов не должна превышать 1500 кг.

Батареи, предназначенные для экспорта, должны быть упакованы в деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 24634, договора между предприятием- изготовителем и внешнеэкономической организацией или контракта.

  1. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги».

  2. Каждая отгружаемая партия батарей должна сопровождаться документом, удостоверяющем ее качество, содержащим:

  • наименование документа;

  • наименование изделия;

  • число батарей;

  • номер партии или дату изготовления;

  • основные параметры (номинальное напряжение, номинальная емкость);

  • штамп технического контроля;

  • массу брутто в килограммах.

Каждая батарея должна сопровождаться руководством по эксплуатации. По согласованию с потребителем количество прилагаемой эксплуатационной документации может быть меньше числа отгружаемых батарей.

    1. Маркировка залитых электролитом батарей, характеризующая транспортную опасность груза, — по ГОСТ 19433 с указанием знака опасности, соответствующего классу 8, подклассу 8.1, классификационному шифру 8.1.2.1, что соответствует рисунку 13.5.8 и серийному номеру 2794 рекомендации по перевозке опасных грузов ST/SG/AC 10/1/Reb 5OOH [1].

  1. Требования безопасности

    1. Конструкция батарей — по ГОСТ 12.2.007.12 с учетом изложенного в настоящем стандарте.

    2. Требования 5.2.3, 5.2.4, 5.2.6, 5.2.7 относятся к безопасности.

  1. Правила приемки

    1. Для проверки соответствия батарей требованиям настоящего стандарта или НД на батарею конкретного типа устанавливают следующие виды испытаний: приемосдаточные, периодические, на надежность (сохраняемость, долговечность) и типовые.

    2. Приемосдаточные испытания

      1. При приемосдаточных испытаниях батареи предъявляют к приемке партиями. За партию принимают батареи одного типа, изготовленные в течение 1 сут, но не более 2500 шт.

      2. Испытания проводят по планам сплошного контроля.

Состав и последовательность испытаний должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Группа испытания

Вид проверки

Пункт

технических требований

методов контроля

C-1

1 Проверка правильности и четкости маркировки

5.6

7.2.4


2 Проверка внешнего вида

5.2.3

7.2.4


3 Проверка расположения выводов

5.2.1

7.2.4


4 Проверка герметичности батарей без электролита

5.2.4

7.2.2



  1. Периодические испытания

    1. Периодическим испытаниям должны подвергаться батареи, выдержавшие приемосдаточные испытания, по плану выборочного двухступенчатого контроля на выборке n 1 = 3 и n 2 = 6 с приемочным числом С = 0.

    2. Испытания батарей проводят на представительной выборке, состоящей из изделий одного типа. В состав представительной выборки включают изделия из различных партий, но с даты изготовления которых прошло не более 30 сут для батарей с электролитом или 60 сут — для батарей без электролита (сухозаряженных).

    3. Состав испытаний, деление его на группы и периодичность проведения испытаний должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Группа испытания

Вид испытания и проверки

Пункт

Периодичность испытаний

технических требований

методов контроля


1 Проверка габаритных размеров

5.2.1

7.2.1

Один раз в

П-1

батарей

2 Проверка размеров выводов

5.2.1

7.2.1

квартал

3 Проверка массы

5.2.8

7.2.5



4 Испытание на воздействие температур

5.2.5

7.4.1



П-2

  1. Проверка сухозаряженности

  2. Испытание на емкость при 20­часовом режиме разряда или резервную

  3. Испытание стартерным режимом разряда при температуре минус (18±1) °С

5.3.1.1

5.3.1.4

5.3.1.5

7.3.1

7.3.3,

7.3.4

7.3.5

Один раз в месяц

П-3

Испытание на долговечность

(наработку циклированием)

5.5.1

7.5.1

Один раз в 6 мес

П-4

Испытание на прием заряда

5.3.1.7

7.3.6

Один раз в 6 мес

П-5

Испытание на саморазряд

5.3.1.6

7.3.7

Один раз в год

П-6

Испытание узлов пайки и токоведущих деталей

5.2.7

7.2.6

Один раз в 6 мес

П-7

Испытание на расход воды при перезаряде

5.2.9

7.2.7

Один раз в 6 мес

П-8

Испытание на срок сохраняемости сухозаряженности

5.5.2

7.5.3

Один раз в год



Последовательность испытаний, независимо от групп, должна соответствовать указанной в 7.1.2.

Испытания по группе П-1, кроме пункта 4 таблицы 2 (5.2.5), проводят на батареях любой выборки перед испытаниями на электрические характеристики. Испытания по 5.2.5 проводят на самостоятельной выборке батарей без электролита.

    1. Батареи, выдержавшие испытания по группам П-1 (кроме пункта 4 таблицы 2), П-2, П-4 и П-5, допускается отгружать потребителю отдельными партиями.

  1. Испытания на надежность

Испытание батарей на назначенный срок хранения (5.5.2) проводят на трех батареях каждого типа один раз в год с целью определения показателей хранения, кроме срока сохраняемости сухозаряженности.

Результаты испытаний оформляют протоколом. Протокол испытаний на сохраняемость предъявляют потребителю по его требованию.

  1. Типовые испытания

    1. Типовым испытаниям по 5.2.6, 5.4.2, 5.5.2 в части назначенного срока хранения следует подвергать батареи, выдержавшие приемосдаточные испытания.

    2. Типовым испытаниям подвергают батареи по программе и в объеме, утвержденным в установленном порядке.

Результаты испытаний оформляют протоколом. Протокол испытаний предъявляют потребителю по его требованию.

  1. Приемку батарей потребителем проводят по ГОСТ 24297 выборочным двухступенчатым контролем по планам приемосдаточных или отдельным пунктам периодических испытаний при выборке n 1 = 3 и n 2 = 6 с приемочным числом С = 0.

За партию принимают батареи одного типа, оформленные одним документом о качестве. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

При приемке батарей потребитель должен применять правила отбора и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

Проверке на состояние заряженности потребитель подвергает необслуживаемые батареи с электролитом, с даты отгрузки которых с предприятия-изготовителя прошло не более 60 сут. При этом состояние заряженности батарей проверяют измерением напряжения разомкнутой цепи (7.3.8) по планам контроля для приемосдаточных испытаний.

  1. Методы контроля

    1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406 при номинальных значениях параметров потребляемой энергии и нагрузке с учетом изложенного ниже.

      1. Приборы, применяемые при испытаниях:

  • вольтметр класса точности 0,2 при испытаниях по 7.5.1, 7.3.6, 7.2.7;

  • вольтметр класса точности не ниже 0,5, внутренним сопротивлением не менее 300 Ом/В;

  • амперметр класса точности не ниже 1,0. Для автоматических установок допускается применять амперметры класса 1,5;

  • термометры по ГОСТ 112, ГОСТ 28498 или другие термометры соответствующего класса с ценой деления не более 1 °С. Точность градуирования термометра должна быть не менее 0,5 °С;

  • денсиметры со шкалой от 1,10 до 1,30 с ценой деления 0,01 по НД, утвержденной в установленном порядке;

  • манометры и вакуумметры класса точности 1,5 по ГОСТ 2405;

  • весы для статического взвешивания с наибольшим пределом взвешивания в зависимости от массы аккумуляторной батареи 10, 20, 30, 50 и 100 кг среднего класса точности по ГОСТ 29329;

  • линейка металлическая по ГОСТ 427;

  • штангенциркуль по ГОСТ 166.

Приборы для измерения времени должны быть градуированы в секундах, минутах и часах и иметь точность ± 1 %.

При измерениях электрических параметров показания приборов должны быть в верхней трети шкалы.

  1. Батареи следует подвергать испытаниям на электрические характеристики в последовательности, приведенной в таблице 3.

Таблица 3

Стартерная батарея

Нестартерная батарея

Первое испытание на емкость 20-часовым режимом разряда или резервную; испытание на стартерные характеристики.

Второе испытание на емкость, как при первом испытании; испытание на стартерные характеристики.

Третье испытание на емкость, как при первом испытании; испытание на стартерные характеристики

Первое испытание на емкость 20-часовым режимом разряда.

Второе испытание на емкость 20-часовым режимом разряда.

Третье испытание на емкость 20-часовым режимом разряда



Емкость стартерных батарей и характеристики стартерного режима разряда считают достигнутыми, если они получены хотя бы один раз на одном из трех разрядов, нестартерных — не позже третьего разряда.

Затем проводят следующие испытания на батареях, выдержавших вышеуказанные испытания, но не позже чем через одну неделю после их завершения в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Вид испытаний

Выборка

1

2

3

4

  1. Испытание на долговечность (наработку

циклированием)

  1. Испытание на прием заряда

  2. Испытание на саморазряд

  3. Испытание на механическую прочность

  4. Испытание на расход воды при перезаряде

  5. Проверка невыливаемости электролита

  6. Проверка качества узлов пайки и токоведущих деталей

+

+

+

+

+

+

+

Примечания

1 Знак «+» означает, что испытания проводят.

2 Испытанию на расход воды подвергают только необслуживаемые батареи.



  1. Все испытания следует проводить на новых батареях. Новыми считают батареи, с даты изготовления которых прошло не более 30 сут для залитых электролитом батарей и не более 60 сут — для сухозаряженных батарей.

  2. Все испытания, за исключением указанных в 7.3.1, следует проводить на полностью заряженных батареях.

Батареи считают полностью заряженными, если они подвергались заряду по 7.3.2 при температуре окружающей среды (25 ± 10) °С.

  1. Контроль батарей на соответствие требованиям к конструкции

    1. Габаритные размеры батарей, размеры выводов (5.2.1) должны проверяться по ГОСТ 20.57.406, метод 404-1 любыми средствами измерений с погрешностями, не превышающими установленных в ГОСТ 8.051.

    2. Герметичность батарей (5.2.4) проверяют в течение 3—5 с путем создания давления, пониженного или повышенного по сравнению с атмосферным на (20,00 ± 1,33) кПа [(150 ± 10) мм рт. ст.]. При этом показания вакуумметра или манометра не должны меняться.

Испытания проводят на батареях без электролита.

  1. Испытанию на невыливаемость электролита (5.2.6) подвергают батареи, залитые электролитом до уровня, указанного в руководстве по эксплуатации. Батареи должны быть закрыты пробками без герметизирующих деталей.

Поверхность батарей должна быть очищена и протерта насухо.

Батареи устанавливают под углом 45° к ее нормальному (рабочему) положению (в любую сторону) и выдерживают в этом положении 5 мин.