ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ С НАПАЯННЫМИ
ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ .
ДЛЯ ОБРАБОТКИ Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10673-75
(ИСО 3337-78, СТ СЭВ 115-79)
Издание официальное
БЗ 6-92
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Ф
ГОСТ
10673—75
(ИСО 3337—78,
СТ СЭВ 115—79)
ПАЗОВ
Технические условия
T-slot cutters with hard metal tips.
Specifications
ОКП 39 1859
Срок действия с 01.01.77
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на фрезы с цилиндрическим и коническим хвостовиками для обработки Т-образных пазов по ГОСТ 1574.
Требования стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5, а также п. 3.1.1 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Фрезы должны изготовляться типов:
I — с цилиндрическим хвостовиком для пазов с размерами а от 5 до 36 мм исполнений:
—с цилиндрическим гладким хвостовиком;
— с цилиндрическим хвостовиком и лыской.
II — с коническим хвостовиком для пазов с размерами а от 10 до 54 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
а. Основные размеры фрез типа I должны соответствовать, указанным на черт. 1а и в табл. 1а, фрез типа II — указанных на черт. 1 и в табл.1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена.
© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1993-
Переиздание с изменениямиТип I
Исполнение 1
Исполнение 2
Черт. 1а
Таблица 1а Р а з м ер ы, мм
|
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Номинальный размер Т-образ- ного паза, а |
d |
4. |
|
і |
L |
/ |
Q |
Число зубьев 2Xz |
|||||||||||
|
обозначение |
применя- емость |
обозначение |
применяемость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
2252-0051 |
|
2252-0071 |
|
5 |
11,0 |
4 |
|
3,5 |
53,5 |
|
|
|
|||||||||
|
2252-0052 |
|
2252-0072 |
|
6 |
12,5 |
5 |
10 |
6,0 |
57,0 |
|
|
2X2 |
|||||||||
|
2252-0053 |
|
2252-0073 |
|
8 |
16,0 |
‘7 |
|
8,0 |
62,0 |
0,6 |
1.0 |
||||||||||
|
2252-0054 |
|
2252-0074 |
|
10 |
18,0 |
8 |
12 |
70,0 |
|
|
|||||||||||
|
2252-0055 |
|
2252-0075 |
|
12 |
21,0 |
10 |
9,0 |
74,0 |
|
|
|
||||||||||
|
2252-0056 |
|
2252-0076 |
|
14 |
25,0 |
12 |
16 |
11,0 |
82,0 |
|
1,6 |
|
|||||||||
|
2252-0057 |
|
2252-0077 |
|
18 |
32,0 |
15 |
14,0 |
90,0 |
|
2X3 |
|||||||||||
|
2252-0058 |
|
2252-0078 |
|
22 |
40,0 |
19 |
25 |
18,0 |
108,0 |
1,0 |
|
||||||||||
|
2252-0059 |
|
2252-0079 |
|
28 |
50,0 |
25 |
32 |
22,0 |
124,0 |
2,5 |
|
||||||||||
|
2252-0061 |
|
2252-0081 |
|
36 |
60,0 |
30 |
28,0 |
139,0 |
|
|
|
||||||||||
Примечание. Допускается изготовление фрез с радиусом R=f 1 2-123
Пример условного обозначения фрезы типа I исполнения 1 для паза с номинальным размером а—14 мм:
Фреза 2252-0056 ГОСТ 10673—75
То же, исполнения 2:
Фреза 2252-0076 ГОСТ 10673—75
Тип II
Черт. 1
Таблица 1 Размеры, мм
|
Обозначение фрез |
Применяемость |
Номинальный размер Т-образного паза а |
d |
а. |
1 |
L |
/ |
q |
Числе зубьев, 2Хг |
Конус Морзе |
|
2252-0021 |
|
10 |
18 |
8 |
8 |
82 |
0,6 |
1,0 |
2X2 |
1 |
|
2252-0003 |
|
12 |
21 |
10 |
9 |
98 |
2X3 |
2 |
||
|
2252-0004 |
|
14 |
25 |
12 |
11 |
103 |
1,6 |
|||
|
2252-0005 |
|
18 |
32 |
15 |
14 |
111 |
1,0 |
|||
|
2252-0006 |
|
22 |
40 |
19 |
18 |
138 |
2,5 |
3 |
||
|
2252-0007 |
|
28 |
50 |
25 |
22 |
173 |
4 |
|||
|
2252-0008 |
|
36 |
60 |
30 |
28 |
188 |
2X4 |
|||
|
2252-0009 |
|
42 |
72 |
36 |
35 |
229 |
1,6 |
4,0 |
5 |
|
|
2252-0011 |
|
48 |
85 |
42 |
40 |
240 |
2.0 |
6,0 |
||
|
2252-0012 |
|
54 |
95 ■ |
44 |
44 |
251 |
Примечание. Допускается изготовление фрез с радиусом R=f и R = q.
Пример условного обозначения фрезы типа II, для паза с номинальным размером п = 28 мм:
Фрезы 2252-0007 ГОСТ 10673—75
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
I(ептровые отверстия— поГОСТ 14034.
Размеры конусов Морзе — ио ГОСТ 25557.
X 1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).Элементы конструкции и геометрические параметры фрез с коническим хвостовиком указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.6. (Исключены, Изм. № 2).
Цилиндрический хвостовик с лыской — по ГОСТ 25334.
(Введен дополнительно, Изм. Яг 4).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
В качестве режущей части фрез должны применяться твердосплавные пластины марки ВК8 по ГОСТ 3882.
По заказу потребителя допускается изготовлять фрезы с твердосплавными пластинами других марок. Форма и размеры пластин должны соответствовать требованиям ГОСТ 25394.
Химический состав и физико-механические свойства твердого сплава — по ГОСТ 4872.
Корпуса фрез должны быть изготовлены из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.
Допускается изготовление корпусов из других марок легированной стали, не уступающих по прочности корпусам из стали марки 40Х.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Твердость торцовой части конического хвостовика должна •быть 32...52 HRCa.
В качестве припоя должны применяться припои марки МНМц 68—4—2 или АНМц 0,6—-4—2, или Л 68 по ГОСТ 15527. Допускается применение других марок припоя, не уступающих по прочности соединения указанным.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При напайке пластин толщина слоя припоя должна быть не более 0,1—0,15 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 10% от общей длины.
Поверхности фрез не должны иметь следов коррозии, на режущей части пластины не должно быть трещин, остатков припоя, выкрошенных мест, а на остальных шлифованных поверхностях также черновин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 4).
Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
передних и задних поверхностей зубьев режущей части Rz 3,2
хвостовика Ra 0,63
спинок зубьев шейки фрезы й стружечных канавок Rz 6,3
остальных Rz 120
(Измененная редакция, Изм. № 3).
На задней поверхности зубьев вдоль режущих кромок допускается прерывистая ленточка шириной не более 0,05 мм.
Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать:
диаметра и длины рабочей части фрезы Ы2
диаметра цилиндрического хвостовика h8
диаметра шейки hl4
1Т1
длины фрезы ± —
Предельные отклонения конусов Морзе — АТ8 по ГОСТ 2848.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика не должен превышать:
для фрез диаметрами от 11 до 40 мм:
0,02 мм двух смежных зубьев,
0,04 мм на всей фрезе;
для фрез диаметрами от 50 до 95 мм:
0,03 мм двух смежных зубьев,
0,05 мм на всей фрезе.
Допуск торцового биения режущих кромок не должен превышать:
0,04 мм для фрез диаметрами от 11 до 40 мм;
0,05 мм для фрез диаметрами от 50 до 95 мм.
2.12. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Средний и 95%-ный периоды стойкости для всех диаметров фрез при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Диаметр фрезы, мм |
Средний период стойкости, мин |
95%-ный период стойкости, мин |
|
11—18 |
60 |
24 |
|
21 25 32 |
65 |
26 |
|
40 50 |
70 |
28 |
|
60 |
80 |
32 |
|
72 |
90 |
36 |
|
85 95 |
95 |
38 |
(Измененная редакция, Изм. № 4).Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней поверхности, равного указанному в-- табл. 3.
Таблица 3
|
Диаметр фрезы, мм |
Допустимый износ по задней поверхности, мм |
|
11 — 18 |
0,4 |
|
21 |
0,5 |
|
25 |
|
|
32 |
|
|
40 |
0,7 |
|
50 |
|
|
60 |
0,8 |
|
72 |
0,9 |
|
85 |
1,0 |
|
95 |
