(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
На поверхности шейки каждой фрезы должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение фрезы; ■
номинальный размер паза а;
марка твердого сплава.
Допускается на фрезах до размера паза а=18 включительно маркировать последние четыре цифры обозначения.
Допускается маркировку на фрезах наносить на хвостовике при условии сохранения его геометрических форм, а также изготовлять на хвостовике выточку для маркировки.
Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.
Упаковка — по ГОСТ 18088.
2.17. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 23726.
Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95%-ный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 фрезах.
Испытания следует проводить на любом типоразмере фрез каждого выпускаемого диапазона, указанного в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 4).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Испытания фрез на работоспособность, средний и 95%-ный периоды стойкости следует проводить на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
Испытания фрез с напаянными твердосплавными пластинами марки ВК8 проводят на заготовках из серого чугуна марки СЧ25 или СЧЗО по ГОСТ 1412 твердостью 163...200 НВ.
В заготовках предварительно фрезеруют прямоугольный паз, равный по ширине диаметру шейки d+2 мм с припуском по дну паза 1—2 мм.
Испытания фрез должны соответствовать режимам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Диаметр фрез, мм |
Скорость резания о, м/мин |
Подача S , мм/зуб |
11 — 18 21 25 32 |
50 |
0,04 |
40 50 |
40 |
0,06 |
60 72 |
35 |
0,07 |
85 95 |
30 |
0,08' |
Суммарная длина фрезерования при испытании на работоспособность должна быть не менее 500 мм.
После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть следов выкрашиваний. Фрезы после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.
Приемочные значения среднего и 95%-ного периодов стойкости не должны быть менее указанных в табл. 5.
Твердость фрез должны проверять по ГОСТ 9013.
Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
Параметры шероховатости поверхностей фрез должны проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378
Таблица 5
Диаметр фрезы, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|
среднего |
95%-ного |
|
11—18 |
69 |
28 |
21 25 32 |
75 |
30 |
40 50 |
80 |
30 |
60 |
90 |
35 |
72 |
100 |
40 |
85 95 |
105 |
45 |
или с образцовыми инструментами, у которых значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.8.
Сравнение осуществляют визуально с помощью лупы ЛП-2— 4х по ГОСТ 25706.
При контроле параметров фрез должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не должна быть более:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;
при измерении углов —35% допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25% допуска на проверяемый параметр.
Разд. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 3)
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Э
фрез указаны на чер-
ЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗЭлементы конструкции и геометрические параметры теже и в таблице.
* Задняя поверхность зубьев фрез может быть выполнена двуугловой или криволинейной формы.
Номинальный размер паза а |
Д |
d, |
h |
/11 |
Г |
|
Пластины по ГОСТ 25394 |
||||||
номер пластины |
количество |
||||||||||||
12 |
16,0 |
7 |
3 |
1,5 |
6 |
1,5 |
50191 50202 |
3 |
|||||
14 |
18,0 |
9 |
4 |
1,5 |
8 |
1,5 |
50211 50222 |
||||||
18 |
22,0 |
11 |
4 |
2,5 |
12,5 |
2,5 |
50231 50242 |
||||||
22 |
28,0 |
14 |
5 |
3,0 |
14,0 |
50251 50262 |
|||||||
28 |
38,0 |
16 |
6 |
16,0 |
3,0 |
50271 50282 |
|||||||
36 |
46,5 |
20 |
7 |
4,0 |
16,0 |
3,5 |
50291 - 50302 |
4 |
|||||
42 |
54,5 |
24 |
9 |
17,0 |
50311 50322 |
||||||||
48 |
65,5 |
23 |
13 |
6,0 |
20,0 |
4,0 |
50331 50342 |
||||||
54 . |
75,7 |
30 |
13 |
25,0 |
50351 501362 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д. И. Семенченко, канд. техн, наук, Н. И. Минаева, М. Д. Крутикова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССІ* от 02.12.75 № 3749■3. Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки —5 лет
Стандарт полностью соответствует международному стандарту И СО 3337—78
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 115—79
ВЗАМЕН ГОСТ 10673—63
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта
бозначение НТД,
гост |
8.051—81 |
4.10 |
гост |
1412—85 |
4.2 |
гост |
1574—91 |
Вводная часть |
гост |
2789—73 |
2.8 |
гост |
2848—75 |
2.10 |
гост |
3882—74 |
2.1 |
гост |
4543—71 |
2.2 |
гост |
4872—75 |
2.1 |
гост |
9013—59 |
4.7 |
гост |
9378—75 |
4.9 |
гост |
14034—74 |
1.2 |
гост |
15527—70 ' |
Й.4 |
гост |
18088—83 |
2.16, 2.17 |
гост |
23726—79 |
3.1 |
гост |
25334—82 |
1.7 |
гост |
25394—90 |
2.1, Приложение 1 |
гост |
25557—82 |
1.3 |
гост |
25706—83 |
4.9 |
ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г., августе 1981 г., декабре 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 7—77, 11—81, 3—87, 3—91)
Срок действия продлен до 01.01.97 (Постановление Госстандарта СССР от 12.12.90 № 3114)
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. 26.02.93. Подп. в печ. 07.04.93. Уел. п. л. 0,75. Усл. кр.-отт. 0,75.
Уч.-лзд. л. 0,70. Тир. 1103 экз. С 84.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 123