Черт, 1
Плита должна соответствовать требованиям, предъявленным к плите класса 00 по ГОСТ 10905—86.
Значения сосредоточенных сил на каждую точку должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Диаметр кольца, мм |
Сосредоточенная сила, Н |
|
|
номин. |
пред. откл. |
|
|
До 125 включ. |
2,5 |
|
|
Св. 125 » 150 |
4,0 |
±0,2 |
|
» 150 |
5,0 |
|
Коробление измеряют на четырех участках, расположенных между точками приложения сил. За значение коробления Те следует принимать наибольшее значение четырех измерений.
Допускается контролировать коробление кольца пропусканием его между двумя плитами, установленными вертикально, согласна схеме, указанной на черт. 2.
Черт, 2
Кольцо должно проходить между плитами без приложения5 внешних сил.
Размеры плит по ширине должны быть не менее наибольшего диаметра кольца в свободном состоянии. Высота плит должна соответствовать номинальному диаметру кольца.
Расстояние между плитами В в миллиметрах вычисляют по формуле
(1)
где b — наибольший размер высоты кольца, мм;
Тк —зазор, определяемый экспериментально для каждого типа кольца, — по рабочим чертежам.
Определение контакта кольца с кольцевым калибром
Контакт кольца с калибром с внутренним диаметром, равным номинальному диаметру кольца, и радиальный зазор следует контролировать визуально на просвет по схеме, указанной на черт. 3, методом сравнения с образцом.
Зона контакта кольца с калибром должна освещаться источником рассеянного света мощностью 25 Вт.
Контакт считается полным, если при контроле радиальный зазор по периметру не обнаружен или, если в области с необходимым плотным прилеганием имеются просветы, прерываемые множеством несущих точек.
Контроль контакта с калибром поршневого кольца, состоящего из 2 или более деталей, устанавливаемых в одну канавку поршня, выполняют в сборе.
К
онтакт кольца, работающего с расширителем, следует контролировать в комплекте с расширителем или в приспособлении, имитирующем его действие. При этом должно обеспечиваться Номинальное давление, соответствующее значению силы, характеризующей упругце свойства кольца, (значение силы — по рабочим чертежам).
1—источник света с матовым баллоном; 2— непрозрачный экран; 3—образец радиального зазора; 4—контролируемое кольцо; 5— гладкий кольцевой калибр
Черт, 3
Определение упругих свойств
Тангенциальная сила Q определяется при сжатии кольца до зазора S гибкой стальной лентой толщиной не более 0,15 мм согласно схеме, указанной на черт. 4.
При контроле кольца в комплекте с расширителем расширитель следует смазать трансформаторным маслом, кольцо сжать до зазора в замке, равного S.
За значение силы, характеризующей упругие свойства кольца, принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
Допускается определять диаметральную силу Qi при сжатии кольца согласно схеме, указанной на черт. 5.
Погрешность измерения силы, характеризующей упругие свойства кольца по абсолютному значению не должна превышать 0,04 Q и 0,04 Qi.
Iff
Ч
Черт, 4
7—контролируемое кольцо; 2—гибкая лента
ерт, 5Определение твердости
Т
Черт. 6
вердость материала кольца следует определять по средней линии на трех участках плоской поверхности заготовки согласно схеме, указанной на черт. 6.За число твердости следует принимать среднее арифметическое результатов трех измерений, выполненных на каждом из трех участков.
Определение предела прочности материала колец
Предел прочности материала колец следует определять на заготовках колец прямоугольного сечения после термообработки.
Предел прочности при изгибе ов.и материала колец следует определять при приложении тангенциальной разрушающей силы Рь, согласно схеме, указанной на черт. 7.
При испытании следует установить кольцо на прибор и зафиксировать в свободном состоянии подвижными захватами. Плавно раздвигая захваты, увеличить нагрузку до разрушения кольца.
Предел прочности при изгибе СТв.и вычисляют по формуле
°в,и
6 Pb(D—t)
(2)
Погрешность измерения силы Рь по абсолютному значению не должна превышать 0,04 Рь.
При испытании колец из высокопрочного чугуна тангенциальная нагрузка должна быть не менее значения, соответствующего пределу прочности при изгибе, указанному в рабочих чертежах.
При этом разрушение кольца не обязательно.
Допускается определять предел прочности при изгибе материала колец из серых специальных чугунов при приложении диаметральной силы Рь согласно схеме, указанной на черт. 8.
При испытании следует установить кольцо на прибор и зафиксировать в свободном состоянии подвижными призматическими опорами на противоположных концах диаметральной оси, перпендикулярной к оси симметрии; плавно раздвигая опоры, увеличивать нагрузку до разрушения кольца.
Погрешность измерения силы Р'ь по абсолютному значению не должна превышать 0,04 Р&.
Предел прочности при изгибе материала колец ов.и вычисляют по формуле с округлением до 1 Н/м2.
__3 Pb’(D-t)
°е . и — 77
b t ’i
Предел прочности готовых колец непрямоугольного сечения определяют по методике, установленной чертежом или техническими условиями на кольца конкретных типов.
Определение прочности сцепления износостойкого покрытия с основным металлом.
Прочность сцепления гальванического хромового покрытия с основным металлом кольца из серых специальных чугунов следует определять методом кручения до излома согласно схеме, указанной на черт. 9.
Прочность сцепления гальванического покрытия с основным металлом колец из высокопрочных чугунов, а также прочность сцепления газотермических покрытий с основным металлом кольца из серых специальных или высокопрочных чугунов следует определять методом изгиба, согласно схемам, указанным на черт. 7, 8
.При испытании кольцо закрепляют в подвижных захватах и растягивают до зазора в замке S2, соответствующего указанному в рабочих чертежах.
В месте изгиба или излома кольца не должно быть отслаивания.
Контроль химического состава и микроструктуры чугуна, угловых и линейных размеров, а также характера распределения радиальных давлений — по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Ресурс поршневых колец проверяют в комплекте, установленном на двигатель, при ресурсных испытаниях двигателя.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Кольца транспортируют транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте каждого вида, при условии сохранности колец.
Кольца в упакованном виде следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре от плюс 30 до минус 40°С и относительной влажности воздуха не более 85%, при отсутствии в окружающем воздухе кислотных и других агрессивных примесей.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие поршневых колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации поршневых колец должен быть не менее гарантийного срока эксплуатации двигателей внутреннего сгорания, для которых они предназначены
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ
СТАНДАРТЕ
7—диаметральная ось, перпендикулярная к оси
симметрии; 2—внутренняя поверхность; 3—сред-
няя линия; 4—зазор замка кольца в свобод-
ном состоянии; 5—торцы замка; 6—зазор зам-
ка кольца в рабочем состоянии; 7—кольцо в
свободном состоянии; 8 — кольцо в рабочем
состоянии; 9—ось симметрии кольца; 10—рабо-
чая поверхность; //—ось кольца; 12—ось сим-
метрии сечения кольца; 13—торцевые поверх,
ности; 14—рабочая кромка замка; 15—внутрен-
няя кромка замка; 16 — кромки рабочей по-
верхности
Черт. 10
Таблица 3
Термин
Пояснение
Коробление торцевых поверхностей Те, мм
Наибольшее расстояние между поверхностью поверочной плиты и торцевой поверхностью кольца, нагруженного со стороны, противоположной торцевой поверхности сосредоточенными силами
Продолжение табл. 3
П
Термин
Контакт кольца с калибром, %
Радиальный зазор, мм
Зазор замка кольца в рабочем свстоянии S, мм
Зазор замка кольца в свободном состоянии 5Ь мм
Зазор замка кольца при испытании прочности износостойкого покрытия S2, мм
Предел прочности материала кольца при изгибе
<Тв.и, Н/м2
Тангенциальная сила сжатия кольца Q, Н
Диаметральная сила сжатия кольца Qi, Н
Тангенциальная сила
Рь, Н
Диаметральная сила
Р Н
Номинальный диаметр
Z7, мм
Высота Ь, мм
Радиальная толщина t, мм
ояснениеПрилегание части рабочей поверхности кольца к внутренней поверхности кольцевого калибра, равной номинальному диаметру кольца, характеризующееся отсутствием радиального зазора либо просветами, прерываемыми множеством точек контакта в области с необходимым плотным прилеганием
Расстояние между рабочей поверхностью кольца и поверхностью кольцевого калибра номинального диаметра в местах отсутствия контакта
Расстояние между торцами замка кольца, установленного в калибр номинального диаметра
Расстояние между торцами замка кольца в свободном состоянии, измеренное по средней линии
Расстояние между внутренними кромками замка кольца, разведенного в тангенциальном направлении, при котором гарантируется прочность сцепления покрытия с основным металлом
Напряжение, возникающее в кольце прямоугольного сечения под воздействием тангенциальной разрушающей силы
Сила, приложенная касательно к рабочей поверхности кольца в районе рабочих кромок замка, направленная перпендикулярно оси симметрии кольца, необходимая для сжатия кольца до зазора S
Сила, приложенная к рабочей поверхности кольца по диаметральной оси, необходимая для сжатия кольца до зазора S
Сила, приложенная к торцам замка перпендикулярно к оси симметрии кольца
Сила, приложенная к внутренней поверхности кольца по диаметральной оси, перпендикулярной оси симметрии кольца
Диаметр рабочей поверхности поршневого кольца в рабочем состоянии, соответствующий номинальному диаметру цилиндра
Наибольшее расстояние между торцевыми поверхностями по оси кольца
Радиальное расстояние между рабочей и внутренней поверхностями кольцаПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
КОМПРЕССИОННЫЕ ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА
С ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ТОРЦАМИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО
СЕЧЕНИЯ. ТИПОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ. ИНДЕКС 010
7
|
Варианты исполнения колец и размеры основных их элементов * Индекс 010-2^ DtfOM> мм |
Ki, Хг. мм |
а |
t, |
Ъ, |
||
|
Номин. |
Пред, откл. |
|
|
|||
|
38-79 80—130 135—165 170—300 |
0,2 0,3 0,4 0,5 |
±0,1 |
5>2° |
О>8Со,2 О,8/_оз |
О,6Ь_о.1Ь |
|
|
Таблица 4 b |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
|
Ь-2 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4,4 |
5,3 |
|
Л |
0,003—0,012 |
0,005—0,016 |
0,008—0,024 |
|||||||
Таблица 5 мм
Характеристика износостойкого покрытия — по рабочим чертежам.
Допускается изготовлять рабочие поверхности с асимметричным или разгруженным профилем. Размеры — по рабочим чертежам.
Допускается уменьшать тангенциальную силу Q для колец с индексом 010.1, 010.4, 010 5 До 15%.
|
Размеры типовой конструкции компрессионного кольца с плоскопараллельными ^НОМ |
t —0,20 Для одного кольца- Іиаиб. 0,15 |
Ь |
<Э, н ±20% |
S |
|||||||||
|
Номер ряда |
Номер ряда |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Пред. откл. |
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
|
38 40 42 45 46 48 50 52 54 55 56 57 58 60 62 64 65 66 68 70 72 74 76 78 |
1,50; 1,60 1,60; 1,70 1,75; 1,80 1,90 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,20 2,30 2,30; 2,40 2,45; 2,50 2,55; 2,60 2,70 2,80 2,80 2,90; 2,90; 3,00 3,00 3,05; 3,20 3,15 3,20; 3,10; 3,30 3,30; 3,40 |
1,5 |
2,0 |
|
|
—0,012 |
5,3 5,6 5,8 6,2 6,9 7,2 7,5 7,9 8,0 8,3 8,6 9,0 9,4 9,7 10,0 10,3 10,5 10,8 |
7,0 7,4 7,8 8,3 9,3 9,6 10,0 10,5 10,7 11,1 11,5 12,0 12,6 13,0 13,3 13,7 14,1 14,4 |
12,0 12,5 13,2 13,4 13,9 14,3 15,0 15,7 16,2 16,7 17,1 17,6 18,0 |
|
0,15 |
+ 0,20 |
|
|
0,20 |
|||||||||||||
|
2,5 |
|||||||||||||
|
0,25 |
|||||||||||||
|
0,30 |
|||||||||||||
