---

» ПРУТКИ

ОЛОВЯННО-ЦИНКОВОЙ БРОНЗЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6511-60

Издание официально

е

БЗ 5—92

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москв

а

У

Группа В55

ДК 669.6'5-422 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ оловянно ЦИНКОВОЙ БРОНЗЫ

Т

ГОСТ

6511—60

ехнические условия

Wrought stannic-zinc bronze rods.

Specifications

ОКП 18 4670 ‘

Срок действия с 01.07.60

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на тянутые, круглые, квадратные, шестигранные и прессованные круглые прутки оло- вянно-цинковой бронзы, применяемые в различных отраслях про* мышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

I. СОРТАМЕНТ

1. Диаметры круглых тянутых прутков и предельные откло* нения по ним должны соответствовать табл. 1.

Таблица 1

Пред, откл., мм

Номинальный
диаметр
прутков, мм

повышен
ной точ-
ности
(П)

нормальной
точности
(Н)

Площадь
поперечного
сечения
прутков, мм²

Линейная плотность
прутков, кг/м

5,0

5,5

6,0

0,07

—0,16

19,6

23,8

28,3

0,17

0,21

0,25

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениям

и

Пред, откл., мм

Продолжение табл. 1

Номинальный
диаметр
прутков, мм

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0 12,0 13,0 14,0 15,д 16,0 17,0

18,0

19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0

29,0 30,0

32,0

35,0

38,0

40,0

повышен-
ной точ-
ности
Ш)

нормальной
точности

(Н)

Площадь
поперечного
сечения
прутков, мм³

Линейная плотность
прутков, кг/м

—0,09

—0,20

33,2

38,5

44,2

50,3

56,7

63,6

70,9

78,5

0,29 0,34 0,39 0,44 0,50 0,56 0,62 0,69

—0,13

—0,16

—0,28

—0,34

95,0

113,1

132,7

153,9

176,7

201,1

227,0

254,5

283,5

314,2

346,4

380,1

415,5

452,4

490,9

530,9

572,6

615,8

660,5

706,9

804,2

962,1

1134,1

1256,6

0,84 1,00 1,17 1,35 1,55 1,77 2,00 2,24

2,49 2,77 3,05 3,34 3,66 3,98

4,32 4,67 5,04

5,42 5,81 6,22

7,08

8,47

9,98

11,06

2. Размеры тянутых квадратных и шестигранных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать табл. 2.

С. 3 ГОСТ «511—60
s«

Номинальный

диаметр
вписанной

окружности,
мм

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

14,0

17,0

19,0

і 22,0

24,0

27,0

30,0

32,0

36,0

Пред, откл., мм

повышен
ной точ-
ности
(П)

—0,07

—0,09

—0,11

—0,13

,16

Площадь попереч-
ного сечения
прутков, мм²

Линейная плотность
прутков, кг/м

нормаль-
ной точ-
ности
(Н)

квадрат-
ных

шести-
гранных

квадратных

шести-
гранных

—0,16

—0,20

—0,24

—0,28

—0_k34

25,00

30,25

36,00

49,00

64,00

81,00

100,00

121,00

144,00

196,00

289,00

361,00

484,00

576,00

729,00

900*00

1024,00

1296,00

21,65

26,20

31J8

42,43

55,42

70,15

86,60

104,79

124,70

169,74

250,27

312,63

419,14

498,82

631,31

779,40

886,78

1122,34

0,220

0,266

0,317

0,431

0,563

0,713

0,880

1,065

1,267

1,725

2,543

3,177 4,259

5,069

6,415

7,920

9,011 11,404

’ 0,191

0,231

0,274

0,373
0,488
0,617
0,762

0,973

1,097

1,494

2,202

2,751

3,688 4д390 5,556 6,859

7,804

9,877

3. Диаметры круглых прессованных прутков и допускаемые от­клонения по ним должны соответствовать табл. 3.

Пред, откл.,
мм

Номинальный
диаметр прутков,
мм

нормальной
точности

Площадь попереч-
ного сечения
прутков, мм²

Линейная плотность^
кг/м

42

45

48

50

1385,4

1590,4

1809,6

1963,5

12,19

14,00

15,92

17,28

55

60

65

70

75

80

2375,8

2827,4

3318,3

3848,5

4417,9

5026,6

20,91

24,88

29,20

33,87

38,88

44,23

85 90

95

100 ПО 120

У

5674,5

6361,7

7088,2

7854,0

9503,3

11309,7

49,94

55,98

62,38

69,12

83,63

99,53

Примечание. Линейная плотность прутков вычислена при плотност» бронзы 8,8 г/см³.

4. (Исключен, Изм. №_1).

5. Овальность прутков не должна выводить их размеры за пре* делы допускаемых отклонений по диаметру.

6. По длине тянутые прутки изготовляют:

а) немерной длины:

от 1 до 4 м — диаметром от 5 до 30 мм,

от 1 до 3 м — диаметром от 32 до 40 мм;

'б) мерной длины или кратной мерной длины в пределах не­мерной, с допускаемыми отклонениями ±10 мм. Прутки мерной длины изготовляют по требованию потребителя. Тянутые прутки диаметром менее 14 мм допускается изготовлять в бухтах, длина прутков должна быть не менее 3 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. Длина прессованных прутков должна быть не менее 0,5 м.

5. (Исключен, Изм. № 1).

словные обозначения проставляются по схеме: пруток X , XX X X БрОЦ4—3 ГОСТ 6511—60

вид проката

способ изготовления форма сечения точность изготовления состояние материала размер сечения длина

особые условия марка сплава

ГОСТ

при следующих сокращениях:

Д — тянутый

Г — прессованный

КР круглое сечение

КВ — квадратное сечение

ШГ — шестигранное сечение

Н — нормальной точности изготовления

П — повышенной точности изготовления

НД — немерной длины

КД — кратной длины

БТ — бухты

АВ —для обработки на автоматах.

Примечание. Отсутствующий показатель обозначается знаком «X».

Примеры условных обозначений

Пруток тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, диаметром 20 мм, немёрной длины, из бронзы марки БрОЦ 4—3: Пруток ДКРНХ 20 НД БрОЦ 4—3 ГОСТ 6511—60

То же, тянутый, квадратный, повышенной точности изготовле­ния, диаметром 12 мм, длиной кратной 1 м, для обработки на ав­томатах, из бронзы марки БрОЦ 4—3:

Пруток ДКВПХ 12 КД1 АВ БрОЦ 4—3 ГОСТ 6511—60

То же, тянутый, шестигранный, нормальной точности изготов­ления, диаметром 10 мм, в бухтах, из бронзы марки БрОЦ 4—3: Пруток ДШГНХ 10 БТ БрОЦ 4—3 ГОСТ 6511—60

То же, прессованный, круглый, диаметром 60 мм, немерной длины, из бронзы марки БрОЦ 4—3:

Пруток ГКРХХ 60 НД БрОЦ 4—3 ГОСТ 6511—60

(Иаг.ге редакция, И?м. № ?).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4

9. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному

в установленном порядке.

9а. Прутки изготовляют тянутыми и прессованными из оло- вянно-цинковой бронзы марки БрОЦ-3 с химическим составом по ГОСТ 5017—74.

9. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязне­ний, затрудняющих осмотр, без трещин, плен, раковин, забоин,

царапин и окалйн.

На поверхности прутков допускаются дефекты, не выводящие

размеры прутков при контрольной зачистке за предельные откло­

нения.

9, 9а, 10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

^гЯ1. Прутки, не должны иметь посторонних включений, рас­слоений, пустот.

12. Прутки должны быть выправлены. Местная кривизна прут­ков на 1' м длины не должна превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр прутков

I !■ » ■ ■■ ■

о

Способ изготовления

т 5 до 18 св. 18 до 40 св. 40

Допускаемая кривизна на 1 м длины

Тянутые

Тянутые (для обработки на автоматах)

Прессованные

2,0

1,25

1,5

1,0

6,0

Общая кривизна прутков не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны на 1 м на длину прутков в метрах.

Тянутые прутки (для обработки на автоматах) диаметром от 10 до 18 мм по требованию потребителя изготовляют с местной кривизной 1 мм на 1 м длины.

12. Прутки должны быть ровно обрезаны с торцов. Допускает­ся изготовлять прутки диаметром 28 мм и менее с обрубленными концами.

12, 13. (Измененная редакция, Изм. № 2).

12. Прутки не должны иметь заметного невооруженным гла­зом скручивания.

Механические свойства прутков должны соответствовать табл. 5.

Временное

сопротивление,

Способ изготовления
прутков

Диаметр
прутков,
мм

Относительное удлинение,
%

МПа (кгс/мм²)

не менее

Тянутые

Прессованные

5—12

13—25

26—35

36—40

42—120

430(44)

370(38)

330(34)

310(32)

270(28)

10' 12

14

16

25

12

18

20

20

35

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

12. По требованию потребителя тянутые прутки диаметром 5—15 мм должны быть испытаны на изгиб, при этом они долж­ны выдержать в холодном состоянии без появления следов над­рыва и без отслоений загиб на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным диаметру прутка.

13. (Исключен, Изм. № 1).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

12. (Исключен, Изм. № 1).

13. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из

прутков одного способа и точности изготовления, одного размера и профиля и оформлена одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать:

товарный знак или наименование и товарный знак предприя­

тия-изготовителя,

марку сплава;

размер прутков,

способ и точность изготовления,

номер партии, результаты механических испытаний, обозначение настоящего стандарта.

Масса партии не должна превышать 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

12. Контролю поверхности и размеров подвергают каждый пру­ток партии.

13. Для проверки излома тянутых прутков от партии отбира­ют два прутка, два пучка или две бухты.