Размеры, мм
Продолжение табл. б
ГОСТ 8530—90 С. !£•
Обозначение шайбы |
d, СП |
<^2 Н12 |
Йз |
Ь14 |
fa Ы4 |
В, |
Шайба типа |
Число зубьев по наружной поверхности, не менее |
Масса 1000 шт., кг« |
|||||
MB, MBL, АМВ |
ВМВ |
|||||||||||||
В=* |
м |
в« |
м |
|||||||||||
МВ 40 |
АМВ 40 |
ВМВ 40 |
200 |
226 |
262 |
20 |
18 |
12 |
2,5 |
194,0 |
5,0 |
191,0 |
19 |
293,0 |
МВ 44 |
АМВ 44 |
ВМВ 44 |
220 |
250 |
292 |
24 |
20 |
14 |
3,0 |
213,0 |
5,0 |
211,0 |
19 |
— |
МВ 48 |
АМВ 48 |
ВМВ 48 |
240 |
270 |
312 |
24 |
20 |
14 |
3,0 |
233,0 |
5,0 |
231,0 |
19 |
— |
МВ 52 |
АМВ 52 |
ВМВ 52 |
260 |
300 |
342 |
28 |
24 |
14 |
3,0 |
253,0 |
5,0 |
250,0 |
19 |
— |
МВ 56 |
АМВ 56 |
ВМВ 56 |
280 |
320 |
362 |
28 |
24 |
14 |
3,0 |
273,0 |
5,0 |
270,0 |
19 |
|
Размеры, мм
Продолжение табл. 6
18 ГОСТ 8530—90
Примечания:
Число зубьев по наружной поверхности шайбы должно быть нечетным.
Предельные отклонения размера М для шайб типа МВ и MBL — по СИ, а для шайб типа АМВ и ВМВ — по С13.
Значения массы шайб, не указанные в таблице, будут вводиться по мере их освоения.
скоб должны соответствовать указан-
Черт. 5
Размеры стопорных шым на черт. 5 и в табл. 7.
^—диаметр отверстия под стопорный винт; В — ширина стопорной скобы; /—длина стопорной скобы; h—высота стопорной скобы; f3— толщина стенки стопорной скобы
Размеры, мм
Таблица 7
Обозначение скобы |
В h!2 |
h H14 |
I h 14 |
d. H13 |
h |
Масса 1000 шт., кг=« |
MS 3044 |
20 |
13,5 |
12 |
7 |
4 |
22,3 |
MS 3048 |
20 |
17,5 |
12 |
9 |
4 |
24,0 |
MS 3052 |
20 |
17,5 |
12 |
9 |
4 |
24,0 |
MS 3144 |
20 |
22,5 |
12 |
9 |
4 |
27,2 |
MS 3148 |
20 |
22,5 |
12 |
9 |
4 |
27,2 |
MS 3056 |
24 |
17,5 |
12 |
9 |
4 |
28,2 |
MS 3060 |
24 |
20,5 |
12 |
9 |
4 |
31,6 |
MS 3064 |
24 |
21,0 |
15 |
9 |
5 |
45,5 |
MS 3068 |
24 |
21,0 |
15 |
9 |
5 |
45,5 |
MS 3152 |
24 |
25,5 |
12 |
11 |
4 |
34,4 |
MS 3156 |
24 |
25,5 |
12 |
11 |
4 |
34,4 |
MS 3160 |
24 |
30,5 |
12 |
11 |
4 |
38,1 |
MS 3164 |
24 |
31,0 |
15 |
11 |
5 |
54,5 |
MS 3072 |
28 |
20,0 |
15 |
9 |
5 |
52,4 |
MS 3076 |
28 |
24,0 |
15 |
11 |
5 |
55,6 |
MS 3080 |
28 |
24,0 |
15 |
11 |
5 |
55,6 |
MS 3168 |
28 |
38,0 |
15 |
14 |
5 |
68,7 |
MS 3172 |
28 |
38,0 |
15 |
14 |
5 |
68,7 |
MS 3084 |
32 |
24,0 |
15 |
11 |
5 |
64,2 |
MS 3088 |
32 |
28,0 |
15 |
14 |
5 |
66,8 |
MS 3092 |
32 |
28,0 |
15 |
14 |
5 |
66,8 |
MS 3176 |
32 |
40,0 |
15 |
14 |
5 |
82,1 |
MS 3180 |
32 |
45,0 |
15 |
18 |
5 |
83,3 |
MS 3184 |
32 |
45,0 |
15 |
18 |
5 |
83,3 |
MS 3096 |
36 |
28,0 |
15 |
14 |
5 |
76,0 |
MS 30/500 |
36 |
28,0 |
15 |
14 |
5 |
76,0 |
Обозначение скобы |
В Ы2 |
h H14 |
I 1114 |
H13 |
f.3 |
Масса 1000 шт„ кг» |
MS 3188 |
36 |
43.0 |
15 |
18 |
5 |
81,6 |
MS 3192 |
36 |
43.0 |
15 |
18 |
5 |
81,6 |
MS 3196 |
36 |
53,0 |
15 |
18 |
5 |
94,2 |
MS 30/530 |
40 |
34,0 |
21 |
18 |
7 |
151,0 |
MS 30/600 |
40 |
34,0 |
21 |
18 |
7 |
151,0 |
MS 30/560 |
40 |
29,0 |
21 |
18 |
7 |
140,0 |
MS 31/500 |
40 |
45,0 |
15 |
18 |
5 |
108,0 |
MS 31/530 |
40 |
50,0 |
21 |
22 |
7 |
181,0 |
MS 30/630 |
45 |
34,0 |
21 |
18 |
7 |
171,0 |
MS 30/670 |
45 |
39,0 |
21 |
18 |
7 |
184,0 |
MS 31/560 |
45 |
55,0 |
21 |
22 |
7 |
218,0 |
MS 31/600 |
45 |
55,0 |
21 |
22 |
7 |
218,0 |
MS 31/710 |
50 |
39,0 |
21 |
18 |
7 |
204,0 |
Размеры, мм
Продолжение табл. 7
Примечание к табл. 6 и 7: Масса шайб и скоб рассчитана для плотности стали 7,85 кг/дм3.
Условное обозначение круглой шлицевой гайки, стопорной шайбы и стопорной скобы состоит из наименования — гайки, шайбы, скобы, обозначения типоразмера и обозначения настоящего стандарта:
Гайка КМ 16 ГОСТ 8530
Шайба МВ 16 ГОСТ 8530
Скоба MS 3044 ГОСТ 8530
Обозначения гаек, стопорных элементов и комплектуемых ими закрепительных и стяжных втулок приведены в приложении.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Гайки, шайбы и скобы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Гайки должны быть изготовлены из стали с временным сопротивлением разрыву не менее 410 МПа, шайбы и скобы — из сортовой стали или стальной ленты — с временным сопротивлением разрыву не менее 274 МПа.
Поле допуска метрической резьбы 5Н по ГОСТ 16093.
Предельные отклонения размеров трапецеидальной резьбы полей допусков 7е и 7Н должны соответствовать указанным в табл. 8.Таблица §
Размеры, мм
! Іо.мн.чальный диаметр резьбы d |
р |
Предельные отклонения диаметров резьбы |
|||||||||||
|
|
|
Di |
|
|
||||||||
верхи. |
нижн. |
верхи. |
НИЖН. |
верхи. |
нижн. |
верхи. |
НИЖН. |
верхи. |
НИЖН. |
нижн. |
|||
Св 200 до .315 |
4 |
0 |
—0,300 |
—0,095 |
—0,430 |
0 |
—0,514 |
+0,375 |
0 |
+0,450 |
0 |
0 |
|
5 |
0 |
—0,335 |
—0,106 |
—0,481 |
0 |
—0,575 |
+0,450 |
0 |
+0,500 |
0 |
0 |
||
Св 315 до 500 |
5 |
0 |
—0,335 |
—0,106 |
—0,506 |
0 |
—0,606 |
+0,450 |
0 |
+0,530 |
0 |
0 |
|
■. в "о0 до 710 |
6 |
0 |
—0,375 |
—0,118 |
—0,543 |
0 |
—0,650 |
+0,500 |
0 |
+0,560 |
0 |
0 |
|
7 |
0 |
—0,425 |
—0,125 |
—0,600 |
0 |
—0,719 |
+0,560 |
0 |
+0,630 |
0 |
0 |
1! р и м <■ ч а п и я:
Отклонения отсчитывают от номинального профиля в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
Допуски среднего диаметра резьбы или D2 являются суммарными.
З Іопуі'к на диаметр D4 не устанавливают, однако размер этого диаметра уменьшать не допускается.
ГОСТ 8530—90 С. 19
Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
Заходная нитка у резьбы с шагом 2 мм и более должна быть срезана до !/з высоты.
Поверхность узкого торца гаек должна быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии, заусенцев, видимых невооруженным глазом. Допустимые дефекты на указанной и других поверхностях устанавливают контрольным образцом, утвержденным изготовителем.
Прорези под ключ не должны иметь острых кромок.
Стопорные шайбы и скобы должны быть без заусенцев и трещин.
Гайки, стопорные шайбы и скобы могут быть изготовлены с защитным покрытием.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия гаек, стопорных шайб и скоб требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.
При приемочном контроле гайки, шайбы и скобы проверяют на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 1.6, 2.3, 2.4— 1% от партии, но не менее 5 шт. и не более 15 шт.; пп. 2.5, 2.6 — 0,1% от партии, но не менее 3 шт. и не более 10 шт.
При несоответствии гаек, шайб и скоб хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества гаек, шайб и скоб, взятых из той же партии, по тому же требованию.
Результаты повторного контроля распространяют на всю партию.
За партию принимают — гайки, шайбы или скобы одного номинального размера, предъявленные к приемке по одному документу...
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Внешний вид гаек, шайб и скоб контролируют осмотром? без применения увеличительных приборов.
Основные размеры гаек, шайб и скоб измеряют предельными калибрами или универсальным мерительным инструментом.
Размеры резьбы контролируют резьбовыми калибрами. Перед контролем размеров резьбы гаек резьбовыми калибрами изделия должны быть тщательно промыты.
Торцовое биение узкого торца измеряют на гайке, плотно- навинченной на коническую резьбовую оправку, установленную в- центрах. Измерительный наконечник индикатора или измерительного рычага должен касаться узкого торца гайки на расстоянии— (d+di) от оси гайки. Биение измеряют при повороте гайки с 4
оправкой на угол не менее 360°.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, КОНСЕРВАЦИЯ,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Гайки, стопорные шайбы и скобы, изготовляемые в комплекте с закрепительными и стяжными втулками, не маркируют.
Консервация, упаковывание, маркировка транспортной тары,, транспортирование и хранение гаек, стопорных шайб и скоб в комплекте с втулками по ГОСТ 24208.
Маркировка гаек для крепления внутренних колец подшипников на валах должна наноситься на широком торце гайки и содержать: