---

ИСО 2602—80* Статистическая обработка результатов испытаний. Оценка среднего значения. Довери­тельный интервал

ИСО 3060—74* Текстиль. Хлопковые волокна. Определение удельной разрывной нагрузки плоских пучков

И ВТО 32—82² Определение прочности пучка шерстяных волокон на разрыв. Международная органи­зация по шерстяному текстилю. Брюссель

А.З Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

А.З. 1 разрывная нагрузка: Максимальное усилие, выдерживаемое волокном при растяжении его до разрыва в заданных условиях, (см. Л[ на рисунке 1).

ГОСТ 10213.2—2002

Рисунок 1 — Типичная кривая разрывная нагрузка — относительное удлинение

А.3.2 разрывная нагрузка нри разрушении: Усилие перед полным разрушением волокна (см. 6’j на рисунке 1).

А.3.3 удлинение (растяжение): Увеличение длины волокна при испытании на растяжение, выраженное в единицах длины.

А.3.4 относительное удлинение: Увеличение длины волокна при испытании на растяжение, выраженное в процентах к номинальной длине.

А.3.5 относительное удлинение при разрыве: Приращение длины испытуемого волокна в момент разрыва (см. /Ь на рисунке 1).

А. 3.6 относительное удлинение при разрушении: Удлинение испытуемого волокна, соответствующее его разрушению (см. В₂ на рисунке 1).

А.3.7 зажимная длина: Расстояние между противоположно расположенными краями зажимов разрывной машины в исходном состоянии.

А.3.8 исходная длина: Длина испытуемого волокна под определенным предварительным натяжением в начале испытания.

Примечание — При определении разрывной нагрузки исходная длина измеряется между двумя точ­ками зажима.

А.3.9 предварительное натяжение: Усилие, прикладываемое к волокну перед его закреплением в зажимы разрывной машины.

А.3.10 натяжение: Усилие, способное вызвать растяжение волокна.

Примечание — Натяжение, применяемое .для испытания волокна, зависит от линейной плотности или площади поперечного сечения.

A.3.1I удельная разрывная нагрузка: Отношение разрывной нагрузки волокна к фактической линейной плотности.

А.4 Сущность метода

Сущность метода заключается в растяжении волокна до разрыва и одновременном определении разрыв­ной нагрузки и удлинения при разрыве.

Для расчета удельной разрывной нагрузки необходимо определить линейную плотность одиночного волокна или среднее значение линейной плотности лабораторного образца (см. ИСО 1973).

А.5 Средства испытаний и вспомогательные устройства

А.5.1 Для проведения испытаний применяют:

машину с постоянной скоростью растяжения со специальными зажимами для закрепления одиночного волокна при определенной зажимной длине и устройством для растяжения волокна;

устройство для регистрации силы, действующей на волокно, и соответствующего удлинения;

устройство для записи кривой нагрузка — удлинение, цифровой дисплей или система сбора данных.

Заправка волокна в зажимы разрывной машины приведена в приложении Б.

А.5.1.1 Машина должна быть снабжена устройством, обеспечивающим скорость растяжения в пределах от 5 до 20 мм/мин.

А.5. L2 Погрешность измерения разрывной нагрузки должна быть ±1 % среднего значения разрывной нагрузки волокна для испытаний.

Погрешность измерения удлинения — ±0,1 мм.

Погрешность измерения исходной длины — ±0,2 мм.

Постоянная скорость перемещения нижнего зажима должна изменяться в пределах ±5 %.

5

ГОСТ 10213.2—2002

А.5.1.3 Во избежание проскальзывания волокон в зажимах разрывной машины щечки зажимов, сопри­касающиеся с волокном, должны быть покрыты таким материалом, который обеспечивает силу закрепления волокна без его повреждения.

А.5.2 Дистиллированная или деионизированная вода температурой (20+2) °С.

Смачиватель — раствор неионогенного поверхностно-активного вещества концентрацией ОД %.

А.6 Климатические условия для кондиционирования образцов для испытаний

Для кондиционирования и испытания образцов используют климатические условия, установленные в ИСО 139.

АЛ Отбор проб

Для получения представительных образцов отбор проб следует проводить в соответствии с требованиями ИСО ИЗО.

А.8 Порядок подготовки и проведение испытаний

А.8.1 Испытания образцов проводят в климатических условиях по ИСО 139 (раздел 6).

А. 8.2 Разрывную машину регулируют в зависимости от скорости подвижного зажима:

1. для волокон со средним удлинением при разрыве менее 8 % скорость составляет 50 % относительного удлинения в минуту;

2. для волокон со средним удлинением при разрыве, равным или превышающим 8 %, скорость составляет 100 % относительного удлинения в минуту.

Если значение номинального относительного удлинения при разрыве неизвестно, то устанавливают приблизительное значение в ходе предварительных испытаний.

Если относительное удлинение при разрыве составляет около 8 %, то одно из вышеуказанных значений скорости должно быть согласовано между⁷ заинтересованными сторонами.

Если наряду с разрывной нагрузкой требуется определить линейную плотность, то ее определяют в соответствии с ИСО 1973 перед определением разрывной нагрузки.

Примечание — Если конечные результаты незначительно отличаются от тех, что получены в ходе предварительных испытаний, то повторные испытания при другой скорости не делают.

А.8.3 Волокно заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке по оси растяже­ния разрывной машины (см. приложение Б).

А.8.3.1 Предварительную нагрузку устанавливают в зависимости от номинальной линейной плотности из расчета (1,0+0,1) сН/текс; при испытании в мокром состоянии — из расчета (0,5+0,05) сН/текс.

В таблице AJ приведены значения предварительного натяжения для различных волокон.

Таблица А. I — Значения предварительного натяжения

А.8.3.2 Исходную длину между зажимами разрывной машины устанавливают равной 20 мм.

Примечание — Допускается использовать исходную длину 10 мм.

А.8.4 Волокно растягивают до разрыва при определенной скорости и записывают значения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.

А.8.5 Если нет других требований, то количество испытаний должно быть не менее 50.

Фиксируют количество обрывов в щечках зажимов, результаты в этом случае не учитывают.

Разрывная машина должна быть отрегулирована так, чтобы количество обрывов в зажимах не превышало 20 % количества исследуемых образцов.

При заправке волокна в зажимы разрывной машины не допускается растягивать и раскручивать его.

ГОСТ 10213.2—2002

А.8.6 Волокно, подвергаемое разрыву в мокром состоянии, помещают на 2 мин в дистиллированную или деионизированную воду. Затем закрепляют волокно в верхнем зажиме при предварительной нагрузке и смачивают его вторично в течение 10 с в наполненном водой стеклянном сосуде. После смачивания стеклянный сосуд опускают, закрепляют волокно в нижнем зажиме, поднимают сосуд со смачивателем и в течение всего процесса испытания волокно выдерживают в растворе. Уровень раствора не должен достигать верхнего зажима.

А.9 Обработка результатов испытаний

В соответствии с ИСО 2602 определяют следующие показатели:

1. среднее значение разрывной нагрузки, выраженное в сантиньютонах и подсчитанное до трех значимых цифр;

2. среднее значение относительного удлинения при разрыве, выраженное в процентах и подсчитанное до двух значимых цифр;

3. коэффициенты вариации по разрывной нагрузке и по относительному удлинению при разрыве, выраженные в процентах и подсчитанные с точностью до 0,1 %;

4. 95 %-ные доверительные интервалы разрывной нагрузки, выраженные в сантиньютонах сН, и отно­сительного удлинения при разрыве, выраженные в процентах, подсчитанные с той же точностью, что и среднее значение;

5. удельная разрывная нагрузка, выраженная в сН/текс и подсчитанная с точностью до 0,1 сН/текс.

Удельная разрывная нагрузка может быть определена либо методом с применением виброскопа, либо гравиметрическим методом в соответствии с ИСО 1973.

Предпочтительным методом является метод с применением виброскопа.

А. 10 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

А.10.1 общую информацию:

технические данные образца;

тип волокна;

климатические условия для кондиционирования, обработка образцов в мокром состоянии;

отбор проб, общее количество испытаний, количество обрывов в зажимах и при проскальзывании;

вид зажимов;

исходную длину, скорость разрыва в процентах в минуту, предварительное натяжение;

отклонение от заданной методики при согласовании или без него.

АЛО.2 Результаты испытаний:

среднее значение разрывной нагрузки, сН;

среднее значение относительного удлинения, %;

коэффициенты вариации по разрывной нагрузке, %, и по относительному удлинению при разрыве, %;

95 %-ные доверительные интервалы разрывной нагрузки, сН и относительного удлинения при разрыве, %; среднее значение линейной плотности, децитекс;

метод, используемый для определения линейной плотности;

удельная разрывная нагрузка, сН/текс.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Заправка опытных образцов в зажимы разрывной машины
(ИСО 5079—95)

Б.1 При заправке волокна в зажимы разрывной машины оно не должно быть повреждено. В процессе испытания волокно нельзя брать или держать пинцетом.

Б.2 Для хрупких волокон используют картонные держатели. В тонком картоне вырезают прямоугольное отверстие длиной, равной базовой длине. Волокно размещают поперек отверстия и закрепляют клеем. Необ­ходимо следить за тем, чтобы клей не попадал на участок волокна, предназначенный для испытаний.

При проведении испытаний в мокром состоянии пластинка и клей должны быть влагоустойчивыми.

Б.З При заправке волокон с предварительным натяжением используют зажимы «крокодил».

7

ГОСТ 10213.2—2002

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать: наименование продукции;

обозначение настоящего стандарта;

тип разрывной машины и вид зажимов;

значение предварительной нагрузки;

расстояние между зажимами;

количество испытаний;

фактическую разрывную нагрузку;

удельную разрывную нагрузку;

удлинение при разрыве;

дату проведения испытаний;

подпись лица, проводившего испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Биб л иограф ия

|1J ТУ 25-1894.003—90 Секундомеры механические

УДК 677.4.001.4:006.354

МКС 59.060.20

М99

ОКСТУ 2209

Ключевые слова: химическое штапельное волокно, химический жгут, разрывная нагрузка, удлинение при разрыве

Редактор Л. В. Каретникова

Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор В. И. Кануркшш

Компьютерная верстка И.А. Налейкшюй

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 25.12.2002. Подписано в печать 20.01.2003. Усл. печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,90.
Тираж 190 экз. С 9349. Зак. 44.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.

http://www.standards.ru e-mail: [email protected]

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр No 080102

1 Международные стандарты — во ВНИИКИ Госстандарта России.

2 Стандарт находится в Техническом секретариате ТК 198 «Шерсть».

4

Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.2007 23:09:11