ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЕ
НОРМЫ точности
И здание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
У
Группа Г81
ДК 621.924.1:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
9735—87
Нормы точности
Profile grinders.
Standards of accuracy
ОКП 38 1317
Срок действия с 01.07.88 до 01.07.93 для станков класса точности А с 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на профилешлифовальные станки с оптическим устройством, общего назначения, в том числе с ЧПУ, классов точности П*, В и А.
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8—82.
Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.21.
Плоскостность рабочей поверхности стола (черт. 1)
Черт. 1
*
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 198
7Таблица 1
|
|
Допуск, мкм, |
для станков класса точности |
||
|
Длина измерения, мм |
П |
в |
А |
|
|
До 250 |
8 |
6 |
4 |
|
|
Св. 250 до 400 |
10 |
8 |
—- |
|
|
» 400 » 630 |
12 |
10 |
— |
|
|
|
Выпуклость не допускается |
|||
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 4, п. 4.3.3, метод 3.
Постоянство углового положения рабочей поверхности стола при его продольном и поперечном перемещениях (черт. 2)
Черт, 2
Таблица 2
|
Наибольшая длина перемещения, мм |
Допуск, мм/м, для станков класса точности |
||
|
П |
в |
А |
|
|
До 250 |
0,04 |
0,03 |
0,02 |
|
Св. 250 до 400 |
0,05 |
0,04 |
|
|
» 400 » 630 |
0,06 |
0,05 |
— |
Измерения.— по ГОСТ 22267—76, разд. 13, п. 13.2.1, метод 1.
Уровень устанавливают в средней части стола поочередно в направлениях его продольного и поперечного перемещений.
Стол перемещают поочередно в продольном и поперечном направлениях.
і
Перпендикулярность продольного и поперечного перемещений стола (черт. 3)
Черт, 3
Таблица 3
Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
В А
|
До 100 |
6 |
4 |
3 |
|
Св. 100 до 250 |
8 |
6 |
4 |
|
» 250 » 400 |
12 |
8 |
|
|
» 400 » 630 |
16 |
12 |
— |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 8, п. 8.2.1, метод 1.
Параллельность рабочей поверхности стола его продольному и поперечному перемещениям (черт. 4)
Черт. 4
Таблица 4
|
Наибольшая длина перемещения, мм |
Допуск мкм, для станков класса точности |
||
|
п |
в |
А |
|
|
До 100 |
8 |
5 |
3 |
|
Св. 100 до 250 |
12 |
8 |
4 |
|
» 250 » 400 |
16 |
10 |
|
|
» 400 » 630 |
24 |
15 |
— |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд, 6, п. 6.2.1, метод 1а.
Поверочную линейку располагать вблизи контрольной боковой поверхности стола.
Постоянство углового положения рабочей поверхности стола при его вертикальном перемещении (черт. 5)
Черт. 5
Допуск на длине перемещения до 200 мм 0,035 мм/м.
На рабочей поверхности стола 2 (черт. 5) в средней части, поочередно в направлениях его продольного и поперечного перемещений, устанавливают уровень 1.
Стол перемещают в вертикальном направлении на всю длину хода.
Измерения проводят в среднем и крайних положениях стола по высоте, после его закрепления.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний уровня на длине хода. ‘Постоянство углового положения стола в горизонтальной плоскости при его вертикальном перемещении (черт. 6)
Черт. 6
Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
Д
10
14
о 100Св. 100 до 200
В направляющий паз стола 1 (черт. 6) плотно устанавливают два блока плоскопараллельных концевых мер длины 2.
На середине рабочей поверхности стола 1 устанавливают специальный поверочный угольник 3 (типа куба), так, чтобы его измерительная поверхность плотно прилегала к блокам плоскопараллельных концевых мер и была обращена к шлифовальной бабке станка.
Продольные и поперечные салазки стола должны быть установлены в среднем положении.
На шлифовальной бабке закрепляют специальную стойку, удерживающую два показывающих измерительных прибора 4, расположенных на расстоянии 150 мм один от другого и направленных так, что их измерительные наконечники касаются измерительной поверхности угольника и перпендикулярны ей.
В нижнем положении измерительные приборы выставляются на 0
.
Стол перемещают в вертикальном направлении на всю длину хода. Измерения проводят в среднем и крайних положениях стола по высоте, после его закрепления.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний приборов в позициях а и а.
Параллельность перемещений шлифовальной бабки в продольном и поперечном направлениях рабочей поверхности стола (черт. 7)
Т
Черт. 7
аблица 6Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
П В А
