---

Скручиваемость определяют путем измерения металлической линейкой по ГОСТ 427—75 высоты подъема углов микрофиши от ровной горизонтальной плоскости. Измерения проводят после вы­держивания микрофиши в течение 6 ч при температуре (23± ±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)%.

Количество микрофиш определяют визуальным подсчетом, а количество кадров в микрофише (М) вычисляют по формуле

где Mi — индекс типоразмера микрофиш;

К — количество кадров, не заполненных микроизображе­ниями;

Р — количество двойных кадров.

В случае заполнения микрофиши на 50% и менее подсчет за­полненных кадров осуществляют визуально.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка

      1. Упаковка микрофильмов должна обеспечивать их защи­ту от пыли, влаги и механических повреждений.

      2. Первичная и транспортная упаковка должна соответст­вовать требованиям ГОСТ 13.1.203—84.

   2. Маркировка

      1. Маркировку следует наносить на первичную упаковку и транспортную тару.

      2. Маркировка первичной упаковки должна содержать:

наименование заказчика;

условное обозначение типоразмера микрофильма;

номер заказа;

номера фондов, описей, единиц хранения;

количество кадров;

метраж для микрофильмов типа МР.іГ;

количество микрофильмов типа МФ.Г;

наименование изготовителя;

дату изготовления.

Данные изменяющегося характера на этикетку и первичную упаковку следует наносить черной тушью.

Для приклеивания этикетки следует использовать поливинил­ацетатную эмульсию.

1. 1. 4. Маркировка транспортной тары должна содержать ос­новные и дополнительные надписи и предупредительные знаки по ГОСТ 14192—77, соответствующие надписям: «Боится нагрева (тепла)», «Боится сырости» и «Верх не кантовать».

   2. Транспортирование

      1. Микрофильмы перевозят транспортом любого вида на любое расстояние при соблюдении условий сохранности тран­спортной тары.

      2. Транспортирование на дальние расстояния следует осу­ществлять при температуре окружающего воздуха (15±10)°С и относительной влажности воздуха (65± 10) %.

2. УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

   1. Микрофильмы архивных документов, предназначенные для постоянного хранения, подлежат использованию в случае утраты или повреждения оригинала документа.

   2. Порядок пользования микрофильмами должен соответство­вать требованиям ГОСТ 13.1.203—84.

   3. Запрещается проводить работы с микрофильмами на неис­правном оборудовании.

   4. Микрофильмы после выдачи для использования должны подвергаться техническому контролю и, при необходимости,— рес­таврационной обработке.

3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соот­ветствие микрофильмов требованиям настоящего стандарта.

Сохранность характеристик микрофильмов, установленных настоящим стандартом, гарантируется при соблюдении условий постоянного хранения в соответствии с ГОСТ 13.1.203—84.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПЕРИОДИЧНОСТЬ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

Для поддержания работы оборудования в оптимальных режимах его под­вергают регламентированному, среднему и капитальному ремонтам в соот­ветствии с ГОСТ 18322—78 в сроки, указанные в таблице, а также ежедневному, контролю характеристик в соответствии с инструкцией по эксплуатации обо­рудования конкретного типа.

Работы по регламентированному и среднему ремонтам, проводимые по годовому плану, осуществляют за счет эксплуатационных расходов.

Капитальный ремонт основного оборудования осуществляют за счет средств, выделяемых на капитальный ремонт, в соответствии с утвержденными сметами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ФУНГИЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ

Для предотвращения плесневых повреждений микроформ следует прово­дить фунгицидную обработку. Фунгицидная обработка микроформ может осу­ществляться как самостоятельная операция или совмещаться с химико-фото­графической обработкой, являясь завершающей стадией. В качестве фунгицида для микроформ используют ництедин.

Ництедин (дигидрохлорид гексаметиленбигуанидин) представляет собой кристаллы светло-желтого цвета, хорошо растворяющиеся в воде, не имеет запаха, стабилен при хранении.

1. Последовательность и режим технологических операций обработки

   1. Последовательность и режим технологических операций фунгицидной обработки должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. Режим сушки, устанавливаемый в пределах, указанных в таблице, должен обеспечивать высыхание без коробления и деформации пленки.

1. 3. В проявочных машинах при фунгицидной обработке микроформ после операций 1 и 2 рекомендуется устанавливать каплесдуватель или отсос.

2. Состав обрабатывающих растворов и их приготовление

   1. Фунгицидная обработка микроформ должна проводиться в нормирован, ных растворах, состав которых указан в табл. 2.

Таблица 2

добавлением компенсирующего пополнителя фунгицидного раствора из ра­счета 100 мл пополнителя (20% раствора фунгицида) на 1000 м;

обработкой не более 500 шт. микрофиш в 1 л фунгицидного раствора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ФОНА МИКРОИЗОБРАЖЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ

ОТ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОРИГИНАЛОВ

Д£>о_Р = 0,7 — 1,1

Д П_Ор = 0,3 — 0,7

Д Пор = 0,1 —0,3

Примечание. ДП_0Р — разность оптических плотностей на отражение между элементом изображения и фона оригинала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

СОСТАВ КЛЕЕВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное № копии

АКТ
технического состояния микроформы

Дата составления акта

Наименование архива — держателя оригиналов

Шифры отснятых дел

Дата изготовления микроформы ;

Изготовитель

Длина, м, количество микроформ, Количество кадров -—-

Тип и марка носителя микроформы

Вид основы

Условное обозначение микроформы

Масштаб уменьшения

Наличие и характеристика тест-оригинала по ГОСТ 13.1.102—79

Количество остаточного тиосульфата натрия

Наличие солей серебра

При выпуске соответствует ГОСТ

Подпись контролера

Формат А4
(210X297 мм)

ФОРМА ТАБЛИЦЫ ОБОРОТНОЙ СТОРОНЫ
АКТА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

Продолжение

Формат АЗ
{420X 297 мм}

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное

КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ФУНГИЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ

1. Контроль раствора

   1. Раствор фунгицида после составления должен подвергаться визуально­му и химическому количественному контролю, после чего (при необходимости) корректироваться и при положительном заключении поступать на производство.

   2. При визуальном контроле раствора фунгицида определяют цвет, про­зрачность, отсутствие запаха и загрязненности.

   3. Пробу для химического контроля состава раствора фунгицида отбира­ют один раз в смену из определенного бака проявочной машины, состав раст­вора в котором соответствует среднему составу. Определение количественного содержания фунгицидов в растворе осуществляют по методике, приведенной в ж. 5 настоящего приложения.

2. Контроль температурного режима фунгицидной об­работки

   1. Температуру промывной воды и раствора фунгицида контролируют не реже одного раза в смену при помощи термометра, обеспечивающего точность, измерений ±0,5°С.

   2. Температуру и относительную влажность воздуха в сушильном шкафу следует контролировать не реже 2—3 раз в час.

3. Контроль продолжительности всех стадий обработки на машине следует проводить в начале каждой недели, в том числе в случае профилактики маши­ны или изменения режима обработки.

4. Контроль копий после фунгицидной обработки

   1. Прошедшие фунгицидную обработку материалы должны поступать на контроль технического состояния.

   2. Результаты контроля заносят в акт технического состояния с одновре­менной отметкой о дате проведения обработки.

5. Методика количественного определения ництедина в водном растворе

Метод основан на реакции ництедина с сульфонитразо Р. Образующийся комплекс окрашен в голубой цвет. Интенсивность окраски пропорциональна концентрации препарата. Реакция протекает при pH=3,8.

весы аналитические;

фотоэлектроколориметр (ФЭК);

кюветы толщиной слоя 20—50 мм;

pH-метр со стеклянным электродом;