Каждую партию цилиндров подвергают испытанию на жесткость обжатием цилиндров при подрыве образцового тротила по 4.3.2.

Рисунок А. 2 — Диск















05(7

Рисунок Б. 1 — Шаблон

040,2Л77М/^

059


* Размеры для справок.

Рисунок А.З — Кольцо

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Вспомогательные приспособления для определения бризантности

* Числовые значения размера а — см. рису­нок Б.5.

1 — пуансон из бронзы Бр.АЖ9-4 ГОСТ 493; 2 —
кольцо из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632; 3 — матрица
из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632; 4— поддон из стали
12Х18Н10Т ГОСТ 5632

Рисунок Б.2 — Пресс-инструмент для навески
массой (50,00±0,01)

г

Рисунок Б.З — Пуансон


Плотность заряда ВВ, г/см3

Толщина а, мм

1,0

9,2Л11(—-0,09)

5,5Л11(—0,075)

1,2

2,5й11(—0,06)

Рисунок Б.5 — Кольцо


Рисунок Б.6 — Поддон



































ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)

Получение образцового тротила методом перекристаллизации из этилового спирта

ВЛ Приборы, посуда, материалы и реактивы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Шкаф сушильный лабораторный.

Колба стеклянная с двумя или тремя горловинами, расположенными под углом, с взаимозаменяемыми конусами, вместимостью от 2 до 10 дм3.

Холодильник шариковый (исполнение 1 или 2) по ГОСТ 25336.

Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.

Колба с тубусом для фильтрования в вакууме по ГОСТ 25336.

Насос водоструйный лабораторный стеклянный по ГОСТ 25336.

Термометр ртутный стеклянный, имеющий цену деления не более 2 °С.

Цилиндр по ГОСТ 1770.

Сита с тканью арт. 9 и 19 по ГОСТ 4403.

Шпатель из фторопласта или цветного металла или стеклянная палочка.

Баня водяная.

Мешалка стеклянная лабораторная.

Фильтры бумажные или бумага фильтровальная.

Тротил, имеющий температуру затвердевания не менее 80,2 °С.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300.

Примечание — Допускается применять другие приборы, посуду, материалы и реактивы, техничес­кие, метрологические характеристики и качество которых не ниже указанных в В.1.

В.2 Проведение перекристаллизации тротила

В колбу, снабженную термометром, мешалкой и обратным холодильником, засыпают тротил и заливают этиловый спирт из расчета 7 дм3 этилового спирта на 1 кг тротила.

Содержимое колбы при перемешивании подогревают на водяной бане до температуры 68—72 °С и выдерживают при этой температуре до полного растворения тротила. Частота вращения мешалки должна составлять от 200 до 300 мин-Г

Затем содержимое колбы охлаждают при работающей мешалке сначала на воздухе до температуры 50 °С, а далее — холодной водой до температуры не выше 20 °С.

Выпавший в осадок тротил отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюхнера, промывают дважды этиловым спиртом (для одной промывки берут этиловый спирт из расчета 1 дм3 спирта на 1 кг тротила, взятого на перекристаллизацию), а затем сушат в сушильном шкафу при температуре 50—60 °С до постоянной массы (примерно 4 ч). Высушенный тротил просеивают последовательно через сита с тканью арт. 9 и 19. Остаток на сите с тканью арт. 19 (после проверки температуры затвердевания) используют в качестве образцового тротила.

Выход образцового тротила составляет 50—60 %.

Примечание — Оставшийся от рассева тротил допускается использовать для получения образцо­вого тротила.ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)

ФОРМА ПАСПОРТА НА СВИНЦОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ

На партию свинцовых цилиндров №, изготовленных предприятием

«»19 г. наименование или товарный знак предприятия-изготовителя

Объем партии шт.

обозначение стандарта и марки свинца, номер плавки, дата отливки

Результаты приемо-сдаточных испытаний

Наименование показателя

Геометрические размеры, мм: высота диаметр

Обжатие свинцовых цилиндров образцовым тротилом, мм

Требования ГОСТ 5984—99

60,0±0,3

40,0±0,3

16,5±1,0

Результат измерения



Начальник цеха

Мастер ОТК ФОРМА ПАСПОРТА НА СВИНЦОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ
(оборотная сторона)

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Свинцовые цилиндры, партия №

требованиям ГОСТ 5984—99

удовлетворяют, не удовлетворяют

и признаны для использования

пригодными, непригодными

Д

Место печати

«»19 г.

иректор (главный инженер)

Начальник ОТК ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ №

Испытания проведены

наименование предприятия и дата проведения испытаний

в соответствии с ГОСТ 5984—99

Характеристика объекта испытаний

условное обозначение ВВ, массовая доля компонентов, физическое

состояние, дата изготовления и отбора пробы, номер партии, частной партии, наименование предприятия-изготовителя,

химическая стойкость по газовыделению

Условия испытаний

масса заряда ВВ, плотность, условия проведения испытаний: наличие стальной оболочки,

тип инициатора (электродетонатор или капсюль-детонатор), плотность промежуточного детонатора

Результат испытаний

Д йс, Д ам, Д йм, Д

Подписи

фамилии, имена, отчества и подписи лиц, ответственных за проведение испытаний


ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)

Соотношение между линейным отклонением маятника и бризантностью
по импульсу взрыва и по обжатию свинцовых цилиндров

Таблица Е.1

Линейное отклонение маятника, мм

Значение бризантности

Линейное отклонение маятника, мм

Значение бризантности

по импульсу взрыва, кгс-с

по обжатию свинцовых цилиндров, мм

по импульсу взрыва, кгс с

по обжатию свинцовых цилиндров, мм

22,0

0,61

5,5

45,0

1,25

12,5

22,5

0,63

5,7

45,5

1,26

12,6

23,0

0,64

5,8

46,0

1,27

12,7

23,5

0,65

5,9

46,5

1,29

12,9

24,0

0,66

6,0

47,0

1,30

13,0

24,5

0,68

6,2

47,5

1,32

13,2

25,0

0,69

6,3

48,0

1,33

13,3

25,5

0,71

6,5

48,5

1,35

13,5

26,0

0,72

6,6

49,0

1,36

13,6

26,5

0,74

6,7

49,5

1,37

13,7

27,0

0,75

6,8

50,0

1,38

13,8

27,5

0,76

6,9

50,5

1,40

14,0

28,0

0,78

7,1

51,0

1,41

14,1

28,5

0,79

7,2

51,5

1,43

14,3

29,0

0,80

7,3

52,0

1,44

14,4

29,5

0,82

7,4

52,5

1,46

14,6

30,0

0,83

7,5

53,0

1,47

14,7

30,5

0,84

7,6

53,5

1,48

14,8

31,0

0,86

7,8

54,0

1,50

15,0

31,5

0,87

7,9

54,5

1,51

15,1

32,0

0,89

8,1

55,0

1,52

15,2

32,5

0,90

8,2

55,5

1,54

15,4

33,0

0,91

8,3

56,0

1,55

15,5

33,5

0,93

8,4

56,5

1,57

15,7

34,0

0,94

8,5

57,0

1,58

15,8

34,5

0,96

8,7

57,5

1,60

16,0

35,0

0,97

8,8

58,0

1,61

16,1

35,5

0,99

9,0

58,5

1,62

16,2

36,0

1,00

9,1

59,0

1,63

16,3

36,5

1,01

9,2

59,5

1,65

16,5

37,0

1,02

9,3

60,0

1,66

16,6

37,5

1,04

9,5

60,5

1,68

16,8

38,0

1,05

10,5

61,0

1,69

16,9

38,5

1,07

10,7

61,5

1,71

17,1

39,0

1,08

10,8

62,0

1,72

17,2

39,5

1,10

11,0

62,5

1,73

17,3

40,0

1,11

11,1

63,0

1,75

17,5

40,5

1,12

11,2

63,5

1,76

17,6

41,0

1,14

11,4

64,0

1,77

17,7

41,5

1,15

11,5

64,5

1,79

17,9

42,0

1,16

11,6

65,0

1,80

18,0

42,5

1,18

11,8

65,5

1,82

18,2

43,0

1,19

11,9

66,0

1,83

18,3

43,5

1,21

12,1

66,5

1,84

18,4

44,0

1,22

12,2

67,0

1,86

18,6

44,5

1,24

12,4

67,5

1,87

18,7



Окончание таблицы Е. 1

Линейное отклонение маятника, мм

Значение бризантности

Линейное отклонение маятника, мм

Значение бризантности

по импульсу взрыва, кгсс

по обжатию свинцовых цилиндров, мм

по импульсу взрыва, кгс с

по обжатию свинцовых цилиндров, мм

68,0

1,88

18,8

81,0

2,24

22,4

68,5

1,90

19,0

81,5

2,26

22,6

69,0

1,91

19,1

82,0

2,27

22,7

69,5

1,93

19,3

82,5

2,29

22,9

70,0

1,94

19,4

83,0

2,30

23,0

70,5

1,96

19,6

83,5

2,32

23,2

71,0

1,97

19,7

84,0

2,33

23,3

71,5

1,98

19,8

84,5

2,34

23,4

72,0

1,99

19,9

85,0

2,35

23,5

72,5

2,01

20,1

85,5

2,37

23,7

73,0

2,02

20,2

86,0

2,38

23,8

73,5

2,04

20,4

86,5

2,40

24,0

74,0

2,05

20,5

87,0

2,41

24,1

74,5

2,07

20,7

87,5

2,43

24,3

75,0

2,08

20,8

88,0

2,44

24,4

75,5

2,09

20,9

88,5

2,45

24,5

76,0

2,10

21,0

89,0

2,47

24,7

76,5

2,12

21,2

89,5

2,48

24,8

77,0

2,13

21,3

90,0

2,49

24,9

77,5

2,15

21,5

90,5

2,51

25,1

78,0

2,16

21,6

91,0

2,52

25,2

78,5

2,18

21,8

91,5

2,54

25,4

79,0

2,19

21,9

92,0

2,55

25,5

79,5

2,20

22,0

92,5

2,57

25,7

80,0

2,22

22,2

93,5

2,59

25,9

80,5

2,23

22,3

94,0

2,60

26,0