Каждую партию цилиндров подвергают испытанию на жесткость обжатием цилиндров при подрыве образцового тротила по 4.3.2.
Рисунок А. 2 — Диск
05(7
Рисунок Б. 1 — Шаблон
040,2Л77М/^
059
* Размеры для справок.
Рисунок А.З — Кольцо
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Вспомогательные приспособления для определения бризантности
* Числовые значения размера а — см. рисунок Б.5.
1 — пуансон из бронзы Бр.АЖ9-4 ГОСТ 493; 2 —
кольцо из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632; 3 — матрица
из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632; 4— поддон из стали
12Х18Н10Т ГОСТ 5632
Рисунок Б.2 — Пресс-инструмент для навески
массой (50,00±0,01)
г
Рисунок Б.З — Пуансон Плотность заряда ВВ, г/см3 |
Толщина а, мм |
1,0 |
9,2Л11(—-0,09) |
1Д |
5,5Л11(—0,075) |
1,2 |
2,5й11(—0,06) |
Рисунок Б.5 — Кольцо
Рисунок Б.6 — Поддон
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Получение образцового тротила методом перекристаллизации из этилового спирта
ВЛ Приборы, посуда, материалы и реактивы
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Шкаф сушильный лабораторный.
Колба стеклянная с двумя или тремя горловинами, расположенными под углом, с взаимозаменяемыми конусами, вместимостью от 2 до 10 дм3.
Холодильник шариковый (исполнение 1 или 2) по ГОСТ 25336.
Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.
Колба с тубусом для фильтрования в вакууме по ГОСТ 25336.
Насос водоструйный лабораторный стеклянный по ГОСТ 25336.
Термометр ртутный стеклянный, имеющий цену деления не более 2 °С.
Цилиндр по ГОСТ 1770.
Сита с тканью арт. 9 и 19 по ГОСТ 4403.
Шпатель из фторопласта или цветного металла или стеклянная палочка.
Баня водяная.
Мешалка стеклянная лабораторная.
Фильтры бумажные или бумага фильтровальная.
Тротил, имеющий температуру затвердевания не менее 80,2 °С.
Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300.
Примечание — Допускается применять другие приборы, посуду, материалы и реактивы, технические, метрологические характеристики и качество которых не ниже указанных в В.1.
В.2 Проведение перекристаллизации тротила
В колбу, снабженную термометром, мешалкой и обратным холодильником, засыпают тротил и заливают этиловый спирт из расчета 7 дм3 этилового спирта на 1 кг тротила.
Содержимое колбы при перемешивании подогревают на водяной бане до температуры 68—72 °С и выдерживают при этой температуре до полного растворения тротила. Частота вращения мешалки должна составлять от 200 до 300 мин-Г
Затем содержимое колбы охлаждают при работающей мешалке сначала на воздухе до температуры 50 °С, а далее — холодной водой до температуры не выше 20 °С.
Выпавший в осадок тротил отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюхнера, промывают дважды этиловым спиртом (для одной промывки берут этиловый спирт из расчета 1 дм3 спирта на 1 кг тротила, взятого на перекристаллизацию), а затем сушат в сушильном шкафу при температуре 50—60 °С до постоянной массы (примерно 4 ч). Высушенный тротил просеивают последовательно через сита с тканью арт. 9 и 19. Остаток на сите с тканью арт. 19 (после проверки температуры затвердевания) используют в качестве образцового тротила.
Выход образцового тротила составляет 50—60 %.
Примечание — Оставшийся от рассева тротил допускается использовать для получения образцового тротила.ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
ФОРМА ПАСПОРТА НА СВИНЦОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ
(лицевая сторона)
ПАСПОРТ
На партию свинцовых цилиндров №, изготовленных предприятием
«»19 г. наименование или товарный знак предприятия-изготовителя
Объем партии шт.
обозначение стандарта и марки свинца, номер плавки, дата отливки
Результаты приемо-сдаточных испытаний
Наименование показателя Геометрические размеры, мм: высота диаметр Обжатие свинцовых цилиндров образцовым тротилом, мм |
Требования ГОСТ 5984—99 60,0±0,3 40,0±0,3 16,5±1,0 |
Результат измерения |
Начальник цеха
Мастер ОТК ФОРМА ПАСПОРТА НА СВИНЦОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ
(оборотная сторона)
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Свинцовые цилиндры, партия №
требованиям ГОСТ 5984—99
удовлетворяют, не удовлетворяют
и признаны для использования
пригодными, непригодными
Д
Место печати
«»19 г.
иректор (главный инженер)Начальник ОТК ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(рекомендуемое)
ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ №
Испытания проведены
наименование предприятия и дата проведения испытаний
в соответствии с ГОСТ 5984—99
Характеристика объекта испытаний
условное обозначение ВВ, массовая доля компонентов, физическое
состояние, дата изготовления и отбора пробы, номер партии, частной партии, наименование предприятия-изготовителя,
химическая стойкость по газовыделению
Условия испытаний
масса заряда ВВ, плотность, условия проведения испытаний: наличие стальной оболочки,
тип инициатора (электродетонатор или капсюль-детонатор), плотность промежуточного детонатора
Результат испытаний
Д йс, Д ам, Д йм, Д
Подписи
фамилии, имена, отчества и подписи лиц, ответственных за проведение испытаний
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)
Соотношение между линейным отклонением маятника и бризантностью
по импульсу взрыва и по обжатию свинцовых цилиндров
Таблица Е.1
Линейное отклонение маятника, мм |
Значение бризантности |
Линейное отклонение маятника, мм |
Значение бризантности |
|||||
по импульсу взрыва, кгс-с |
по обжатию свинцовых цилиндров, мм |
по импульсу взрыва, кгс с |
по обжатию свинцовых цилиндров, мм |
|||||
22,0 |
0,61 |
5,5 |
45,0 |
1,25 |
12,5 |
|||
22,5 |
0,63 |
5,7 |
45,5 |
1,26 |
12,6 |
|||
23,0 |
0,64 |
5,8 |
46,0 |
1,27 |
12,7 |
|||
23,5 |
0,65 |
5,9 |
46,5 |
1,29 |
12,9 |
|||
24,0 |
0,66 |
6,0 |
47,0 |
1,30 |
13,0 |
|||
24,5 |
0,68 |
6,2 |
47,5 |
1,32 |
13,2 |
|||
25,0 |
0,69 |
6,3 |
48,0 |
1,33 |
13,3 |
|||
25,5 |
0,71 |
6,5 |
48,5 |
1,35 |
13,5 |
|||
26,0 |
0,72 |
6,6 |
49,0 |
1,36 |
13,6 |
|||
26,5 |
0,74 |
6,7 |
49,5 |
1,37 |
13,7 |
|||
27,0 |
0,75 |
6,8 |
50,0 |
1,38 |
13,8 |
|||
27,5 |
0,76 |
6,9 |
50,5 |
1,40 |
14,0 |
|||
28,0 |
0,78 |
7,1 |
51,0 |
1,41 |
14,1 |
|||
28,5 |
0,79 |
7,2 |
51,5 |
1,43 |
14,3 |
|||
29,0 |
0,80 |
7,3 |
52,0 |
1,44 |
14,4 |
|||
29,5 |
0,82 |
7,4 |
52,5 |
1,46 |
14,6 |
|||
30,0 |
0,83 |
7,5 |
53,0 |
1,47 |
14,7 |
|||
30,5 |
0,84 |
7,6 |
53,5 |
1,48 |
14,8 |
|||
31,0 |
0,86 |
7,8 |
54,0 |
1,50 |
15,0 |
|||
31,5 |
0,87 |
7,9 |
54,5 |
1,51 |
15,1 |
|||
32,0 |
0,89 |
8,1 |
55,0 |
1,52 |
15,2 |
|||
32,5 |
0,90 |
8,2 |
55,5 |
1,54 |
15,4 |
|||
33,0 |
0,91 |
8,3 |
56,0 |
1,55 |
15,5 |
|||
33,5 |
0,93 |
8,4 |
56,5 |
1,57 |
15,7 |
|||
34,0 |
0,94 |
8,5 |
57,0 |
1,58 |
15,8 |
|||
34,5 |
0,96 |
8,7 |
57,5 |
1,60 |
16,0 |
|||
35,0 |
0,97 |
8,8 |
58,0 |
1,61 |
16,1 |
|||
35,5 |
0,99 |
9,0 |
58,5 |
1,62 |
16,2 |
|||
36,0 |
1,00 |
9,1 |
59,0 |
1,63 |
16,3 |
|||
36,5 |
1,01 |
9,2 |
59,5 |
1,65 |
16,5 |
|||
37,0 |
1,02 |
9,3 |
60,0 |
1,66 |
16,6 |
|||
37,5 |
1,04 |
9,5 |
60,5 |
1,68 |
16,8 |
|||
38,0 |
1,05 |
10,5 |
61,0 |
1,69 |
16,9 |
|||
38,5 |
1,07 |
10,7 |
61,5 |
1,71 |
17,1 |
|||
39,0 |
1,08 |
10,8 |
62,0 |
1,72 |
17,2 |
|||
39,5 |
1,10 |
11,0 |
62,5 |
1,73 |
17,3 |
|||
40,0 |
1,11 |
11,1 |
63,0 |
1,75 |
17,5 |
|||
40,5 |
1,12 |
11,2 |
63,5 |
1,76 |
17,6 |
|||
41,0 |
1,14 |
11,4 |
64,0 |
1,77 |
17,7 |
|||
41,5 |
1,15 |
11,5 |
64,5 |
1,79 |
17,9 |
|||
42,0 |
1,16 |
11,6 |
65,0 |
1,80 |
18,0 |
|||
42,5 |
1,18 |
11,8 |
65,5 |
1,82 |
18,2 |
|||
43,0 |
1,19 |
11,9 |
66,0 |
1,83 |
18,3 |
|||
43,5 |
1,21 |
12,1 |
66,5 |
1,84 |
18,4 |
|||
44,0 |
1,22 |
12,2 |
67,0 |
1,86 |
18,6 |
|||
44,5 |
1,24 |
12,4 |
67,5 |
1,87 |
18,7 |
Окончание таблицы Е. 1
Линейное отклонение маятника, мм |
Значение бризантности |
Линейное отклонение маятника, мм |
Значение бризантности |
||
по импульсу взрыва, кгсс |
по обжатию свинцовых цилиндров, мм |
по импульсу взрыва, кгс с |
по обжатию свинцовых цилиндров, мм |
||
68,0 |
1,88 |
18,8 |
81,0 |
2,24 |
22,4 |
68,5 |
1,90 |
19,0 |
81,5 |
2,26 |
22,6 |
69,0 |
1,91 |
19,1 |
82,0 |
2,27 |
22,7 |
69,5 |
1,93 |
19,3 |
82,5 |
2,29 |
22,9 |
70,0 |
1,94 |
19,4 |
83,0 |
2,30 |
23,0 |
70,5 |
1,96 |
19,6 |
83,5 |
2,32 |
23,2 |
71,0 |
1,97 |
19,7 |
84,0 |
2,33 |
23,3 |
71,5 |
1,98 |
19,8 |
84,5 |
2,34 |
23,4 |
72,0 |
1,99 |
19,9 |
85,0 |
2,35 |
23,5 |
72,5 |
2,01 |
20,1 |
85,5 |
2,37 |
23,7 |
73,0 |
2,02 |
20,2 |
86,0 |
2,38 |
23,8 |
73,5 |
2,04 |
20,4 |
86,5 |
2,40 |
24,0 |
74,0 |
2,05 |
20,5 |
87,0 |
2,41 |
24,1 |
74,5 |
2,07 |
20,7 |
87,5 |
2,43 |
24,3 |
75,0 |
2,08 |
20,8 |
88,0 |
2,44 |
24,4 |
75,5 |
2,09 |
20,9 |
88,5 |
2,45 |
24,5 |
76,0 |
2,10 |
21,0 |
89,0 |
2,47 |
24,7 |
76,5 |
2,12 |
21,2 |
89,5 |
2,48 |
24,8 |
77,0 |
2,13 |
21,3 |
90,0 |
2,49 |
24,9 |
77,5 |
2,15 |
21,5 |
90,5 |
2,51 |
25,1 |
78,0 |
2,16 |
21,6 |
91,0 |
2,52 |
25,2 |
78,5 |
2,18 |
21,8 |
91,5 |
2,54 |
25,4 |
79,0 |
2,19 |
21,9 |
92,0 |
2,55 |
25,5 |
79,5 |
2,20 |
22,0 |
92,5 |
2,57 |
25,7 |
80,0 |
2,22 |
22,2 |
93,5 |
2,59 |
25,9 |
80,5 |
2,23 |
22,3 |
94,0 |
2,60 |
26,0 |