ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МАСЛА ЧАСОВЫЕ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8781—71
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа П05
ДК 621.892.091ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С ТАН ДА РТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
Технические условия
АСЛА ЧАСОВЫЕ8781-71
L
Взамен ' ГОСТ 8781—S8
ow-temperature clock oils.ОКП 02 5301
Постанрвлением Государственного комитета стандартов Совета. Министров СССР от 18.02.71 г. № 267 срок введения установлен
С 01.01.72
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 30.06.83
№ 2789 срок действия продлен до 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на масла, предназначенные для смазывания часовых механизмов и приборов точной механики, работающих при температурах от плюс 60 до минус 60°С.
(Измененная редакция, Изм. Ks 2).
МАРКИ
В зависимости от кинематической вязкости при определенной температуре устанавливаются марки масел, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Марки |
Вязкость, м2/с(сСт), не более |
. Температура, °С |
МН-30 МН-45 МН-60 . |
4,5-10-3 (4500) 11,5-10-3 (11500) 50-10-3 ( 50000) |
Минус 30 Минус 45 Минус 60 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
а. Масла должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
. По физико-химическим показателям масла должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (декабрь 1983 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными
в августе 1976 г. и июне 1983 г, (ИУС 10—76, ИУС 10—83). |
Нормы по маркам |
■ - - , ? , а |
||
Наименования показателей |
|
— ■ |
|
Методы испытаний’ |
|
МН-30 |
МН-45 |
МН-60 |
|
1. Внешний вид |
Однородная |
прозрачная жидкость желтого |
По и) 4.2 настоящего стан- |
|
|
до светло-коричневого цвета |
дарта |
||
2. Вязкость кинематическая, сСт: |
|
|
- |
|
при 50°С |
21—24 _ |
14—17 ' |
10—13 |
По ГОСТ 33—82 |
при 20°С |
74—84 |
45—54 |
30—38 |
То же |
3. Вязкость кинематическая, м2/с, (сСт), не более |
|
|
|
По ГОСТ 33—82 с допол- |
при минус 20°С |
1,4-10'3( 1400) |
— |
■ — |
|
нениелгпо п. 4.3 настоящего стандарта |
||||
при минус ЗОРС |
—— |
2,4- 10-э(2400) |
— |
То же |
при минус 50°С 4. Кислотное число, мг КОН |
— |
— |
14-10-3(14000) |
|
на 1 г масла, не более 5. Перекисное число, г йода |
0,28 |
0.28 |
0,28 |
По ГОСТ 5985—79 По п. 4.4 настоящего стан- |
на 100 г масла, не более |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
дарта |
6. Испаряемость, %, не более |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
По ГОСТ 7934.1—74', время 24 ч |
|
|
1 ■ |
|
По ГОСТ 7934.3—74 |
окислении, %, не более , |
1 |
1 |
1 |
|
9. Температура застывания, |
Минус |
Минус |
Минус |
По ГОСТ 20287—74 |
°С, не выше |
40 |
52 |
67 |
По п. 4.5 настоящего стан- |
10. Коррозионная активность |
|
Выдерживает |
|
|
дарта |
||||
|
|
Отсутствует Отсутствует |
|
По ГОСТ 6370—83, определение в 10 г По ГОСТ 1547—74 |
Таблица 2
Примечание. После 6 мес. с момента изготовления масла допускается повышение кислотного числа до 0,6 мг
КОН на 1 г масла. ’
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 8781—71 Стр. 2
3. ПРАЙИЛА ПРИЕМКИ
Масла принимаю^ партиями. За партию принимают Количество масла, выработанное1 единовременно в одной емкости. Каждая партия оформляется документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
і наименование и марку масла; '
номер партии;
дату выпуска масла (месяц, год); '
нормы показателей качества масла по настоящему стандарту;
срок гарантии;
обозначение настоящего стандарта;
условия хранения (хранить в темном месте при температуре не выше 25°С).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Каждый флакон партии масла подвергают проверке соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта. При обнаружении течи масла хотя бы из одного флакона или других отступлений от. требований стандарта масло в этих флаконах бракуют..
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Для контрольной проверки качества масла на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от партии отбирают количество флаконов, указанное в табл. 3.
Таблица 3
Количество флаконов, входящих в партию |
Количество флаконов, из которых отбирают пробу масла, шт. |
До 20 , |
2 |
21—50 |
4 |
51—100 |
5 |
101 и более |
51% |
Вязкость, кислотное число, содержание механических примесей и воды определяют отдельно для масла каждого отобранного флакона. Для остальных определений масло берут в равных количествах из всех отобранных флаконов, тщательно перемешивают и составляют среднюю пробу масла массой (весом) не менее 20 г.
Определение внешнего вида
Масло наливают в цилиндр из бесцветного стекла и рассматривают в проходящем свете.
Кинематическую вязкость масел при температурах ниже нуля определяют вискозиметром типа ВПЖ-2 по ГОСТ 10028—81 с номинальным значением постоянной не менее 30• Г0~6 м2/с (30 сСт/с).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
О п р е д е л е н и е перекисного числа
Применяемые реактивы и растворы:
кислота уксусная по ГОСТ 61—75, х. ч., ледяная;
калий йодистый по ГОСТ 4232—74, х. ч, раствор 500 г/дм3;
натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 244—76, ч. д. а., 0,01 н раствор, титрованный по йоду;
хлороформ;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;
крахмал растворимый по ГОСТ 10163—76, 1%-ный свежеприготовленный раствор; готовят следующим образом: 1г крахмала растирают в порошок, перемешивают с небольшим количеством холодной воды и постепенно приливают к 100 см3 кипящей воды. Кипячение продолжают 1—2 мин до получения почти прозрачного раствора, после чего раствор фильтруют.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проведение испытания
0,2—0,3 г масла взвешивают с точностью до 0,0002 г в конической колбе вместимостью 250 см3 и растворяют в 12,5 см3 смеси хлороформа и ледяной уксусной кислоты в соотношении 2:3 по объему.
К полученному раствору приливают 1 см3 раствора йодистого калия, тщательно перемешивают в течение 3 мин, после чего приливают 50 см3 воды и оттитровывают выделившийся йод точно 0,01 н раствором тиосульфата натрия, прибавляя под конец титрования 4 см3 раствора крахмала.
Одновременно в тех же условиях проводят контрольный (без масла) опыт. ,
Обработка результатов
Перекисное число масла (X), выраженное в граммах йода на 100 г масла, вычисляют по формуле:
у (V—V1)-0,001269-100
где V—объем точно 0,01 н раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование, см3;
Vi — объем точно 0,01 н раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование контрольного опыта, см3;
0,001269—количество йода, соответствующее 1 см3 точно 0,01 н раствора тиосульфата натрия, г;
т— навеска масла, г.
Перекисное число масла определяют параллельно в двух навесках. Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,01 г йода на 100 г масла.
Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
За окончательный результат определения принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
О п р е д е л е н и е коррозионной активности
Применяемые аппаратура, материалы и реактивы:
шкаф сушильный с температурой нагрева не менее 100°С;
стержни металлические диаметром 12 мм и высотой 25 мм из латуни марки ЛС59—1 по ГОСТ 15527—70 и стали марки У10А по ГОСТ 1435—74. Параметр шероховатости торцовых поверхностей стержней Ra от 0,160 до 0,080 по ГОСТ 2789—73. На торцовых поверхностях не должно быть следов коррозии, пятен, рисок и других повреждений;
пробирка стеклянная диаметром 15 мм и высотой 120—-150 мм по ГОСТ 10515—75;
лупа часовая с пятикратным увеличением по ГОСТ 10513—73;
аммиак водный по ГОСТ 3760—79;
бензин по ГОСТ 443—76;
бензол по ГОСТ 5955—75, х. ч.;
кислота щавелевая по ГОСТ 22180—76;
спирт этиловый ректификованный (гидролизный) высшей очистки; .
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72; *
вата гигроскопическая по ГОСТ 5556—81;
раствор мыльный; готовят следующим образом: 100 см3 жидкого мыла «шампунь» наливают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, приливают 500 см3 воды, добавляют 2 г щавелевой кислоты, приливают 100 см3 этилового спирта, 50 см3 аммиака, воды до метки и тщательно перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Подготовка к испытанию
Металлические стержни последовательно промывают в бензине, мыльном растворе, дважды в воде, спирте и сушат бензолом. Промытые стержни следует брать только за боковую поверхность пинцетом или тигельными щипцами. Не допускается прикасаться рукой к торцовой поверхности стержня.
Проведение испытания
В чисто вымытую и высушенную пробирку наливают 5—7 см3 масла, в которое погружают латунный, а затем на его торцовую поверхность стальной стержень.
Уровень м^сла должен быть выше верхней торцовой поверхности стального стержня. Пробирку закрывают пробкой и помещают в- сушильный шкаф, нагретый до (75±2)'°С на 72 ч. После чего пробирку вынимают, охлаждают до комнатной температуры и визуально определяют изменение цвета масла.
Затем масло сливают, стержни промывают в бензине и бензоле, после чего торцовые поверхности тщательно протирают ватой и осматривают в лупу. Марло считается выдержавшим испытание, если оно не имеет зеленого или бурого цвета, а на торцовых поверхностях стержней не обнаружено зелени, пятен и точек.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Масло расфасовывают в стеклянные флаконы, вмещающие от 15 до 100 г масла, снабженные навинчивающимися пластмассовыми колпачками и прокладками, химически инертными к маслам, обеспечивающими полную герметичность. Внутренний диаметр горловины флаконов должен быть 9—17 мм.
Каждый флакон с маслом упаковывают в индивидуальную картонную коробку. Индивидуальные картонные коробки помещают в фанерные ящики или картонные коробки. Допускается упаковка в один ящик или картонную коробку масел различных марок, указанных в настоящем стандарте.
На каждый флакон и на каждую индивидуальную коробку должны быть наклеены этикетки, на которых указывают:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку масла;
номер партии;
дату выпуска масла (месяц,, год);
массу (вес) нетто;
обозначение настоящего стандарта;
условия хранения (хранить в темном месте при температуре не выше 25°С).