ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ
С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ВЫХОДНЫМИ
СИГНАЛАМИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.052—73

И

Цена S коп.

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ
С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ВЫХОДНЫМИ
СИГНАЛАМИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.052—73

Издание официальное

МОСКВА — 1974©Издательство стандартов, 1974

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.052-73

Взамен методических
указаний М® 192 и инст-
рукции 7—63 в части по-
верки дифференциаль-
ных манометров с
пневматическими выход-
ными сигналами

осударственная система обеспечения
единства измерений
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ С
ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ВЫХОДНЫМИ СИГНАЛАМИ
Методы и средства поверки

State system for ensuring
the uniformity of measurements.
Differential pressure gauges
with pneumatic output.

Verification methods and means.

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 февраля 1973 г. № 494 срок действия установлен

с 01.01 1974 г.

до 01.01 1979 г.

Настоящий стандарт распространяется на измерительные пре­образователи перепада давления в унифицированные пневматиче­ские выходные сигналы: дифференциальные манометры (датчики) по ГОСТ '18140—72 и ГОСТ 14764—69 и преобразователи, встроен­ные в показывающие и самопишущие дифференциальные маномет­ры по ГОСТ 18140—72, с верхними пределами измерений не менее 10 кгс/м2 (100 Па) и не более 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).

Стандарт устанавливает методы и средства первичной и перио­дической поверок указанных средств измерений.

  1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  1. При проведении поверок должны выполняться следующие операции:

  1. внешний осмотр, п. 5.1;

  2. определение влияния изменения рабочего избыточного дав­ления на изменение выходного сигнала, и. 5.2;

  3. установка нулевого значения выходного сигнала, п. 5.3;

  4. проверка герметичности между «плюсовой» и «минусовой» камерами измерительного блока, п. 5.4;

  5. определение влияния изменения давления воздуха питания на выходной сигнал, п. 5.5;

  6. определение основної! погрешности, вариации и размаха пульсаций выходного сигнала, и- 5.6.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Декабрь 1973 г.

  1. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

  1. манометры грузопоршневые МП по ГОСТ 8291—69;

  2. манометры образцовые пружинные МО по ГОСТ 6521—72;

Примечание. Манометры образцовые пружинные МО по ГОСТ 6521—72, предназначенные для установки с их помощью заданных расчетных перепадов давления или выходных сигналах, должны быть предварительно поверены при заданных расчетных значениях давления.

  1. мановакуумметры грузопоршневые МВП-2,5, класса точно- ст 0,05, с пределом измерений— 1,0—0 — 2,5 кгс/см2 (—0,10 — 0 — -.-0,25 МПа);

  2. автоматические задатчики давления ЛЗД-2,5, класса точно­сти 0,05, с пределом измерений 0,1 — 1,0; 0,1 —1,6; 0,2 —2,5 кгс/см2 (0,01 ф0,1; 0,01 ф0,16; 0,02ф0,25 МПА);

установка типа УППД для поверки пневматических датчиков класса точности 0,15 с пределом измерений от 0—0,0025 до 0Г 0,63 МПа(0-дО,25дооГ6,3 кгс/см2) по ряду R5 ГОСТ 8032—56;

  1. жидкостные микроманометры компенсационные с концевы­ми мерами длины по ГОСТ 11161—71;

  2. жидкостные микроманометры с вертикальной трубкой типа МТБ по ГОСТ 11161—71;

  3. жидкостные микроманометры компенсационные с микромет­рическим винтом типа МКВ по ГОСТ 11161—71;

  4. жидкостные микроманометры многопредельные с наклонной трубкой типа ММН по ГОСТ 11161—71 класса точности 0,6;

  5. микроманометры весовые колокольные типа МВК по ГОСТ 11161—71;

  1. Допускается применение находящихся в употреблении сле­дующих образцовых средств поверки:

  1. жидкостный манометр с оптическим отсчетом и ртутным заполнением типа ОМО—I, классов точности 0,15 и 0,30, с преде­лом измерений 0-6800 мм рт. ст. (0 фО, 107 Мпа);

  2. переносные приборы для поверки дифманометров-расходо­меров ППР-1, ППР-2М, класса точности 0,3, с пределом измерений избыточного давления Оф 1000 мм рт. ст. (ОфО,135 МПа); 0— 1000 мм вод. ст.; вакуумметрического давления 760 мм рт- ст. (0ф 0,102 МПа);

  3. контрольные ртутные манометры с дистанционным отсчетом МКД, классов точности 0,1 и 0,2, с пределом измерений Оф 1,0 и 0ф’1,6 кгс/см2 (0ф0,1 и 0 ф0,16МПа);

’г) автоматические контрольные задатчики АКЗ-1,6, класса точ­ности 0,1, с пределом измерений 0,1 ф 1,6 кгс/см2 (0,01 ф0,16 МПа);

  1. манометры контрольные цифровые КМЦ-1,6, класса точно­сти 0,1, с пределом измерений 0ф 1,6 кгс/см2 (0ф0,16 МПа);грузосильфонные дифференциально-трансформаторные ма­нометры контрольные типа МКВ, классы точности 0,10; 0,16; 0,25, пределы измерений' от 04-0,25 до 04*6,30 кгс/см2 (от 04-0,025 МПа до 04*0,63 МПа) по ряду R5 ГОСТ 8032—56;

  2. манометры электромеханические прецизионные типа ПМ классов точности О, ГО; 0,16; 0,25 с пределами измерений 0—1,0 и 0,2—1,0 кгс/см2 (0—0,1 МПа и 0,02—0,10 МПа);

  3. манометры сильфонные образцовые пневматические типа МСО-П, классов точности 0,1; 0,16; 0,25, с пределом измерений по ряду R5 ГОСТ 8032—56;

    1. Допускается применение образцовых и вспомогательных средств, не перечисленных в пп. 2.1 и 2.2, но удовлетворяющих требованиям пп. 5-5.2 и 5.5.3, аттестованных органами Государст­венной метрологической службы.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.

    2. Изменение перепада давления должно быть плавным, без перехода за поверяемое значение-

    3. Для контроля давления воздуха питания должен приме­няться манометр по ГОСТ 2405—72, класса точности не ниже 1, с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см2) и класса точности не ниже 0,6, с верхним пределом измерений 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).

Среда, передающая измеряемое давление — воздух или газ.

Примечание. При использовании грузопоршневого манометра МП-6 между ним и поверяемым манометром должно быть установлено разделительное устройство, предохраняющее поверяемый прибор от попадания в него масла. Уровень жидкости в разделительном устройстве должен находиться в плоскости, торца поршня.

  1. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. При первичной поверке приборы должны иметь паспорт или формуляр приборостроительного или прибороремонтного предприя­тия, при периодической — эксплуатационный паспорт (или доку­мент, его заменяющий).

    2. Перед проведением поверки производят следующие подго­товительные работы.

Прибор выдерживают в нерабочем состоянии не менее 6 ч при температуре окружающего воздуха, установленной в стандарте на поверяемый прибор.

Прибор устанавливают в рабочее положение.

Проверяют герметичность системы, состоящей из соединитель­ных линий и образцовых приборов, для чего создают давление, рав­ное верхнему пределу измерений поверяемого прибора.

При определении герметичности систему отключают от устрой­ства создающего давление. Систему считают герметичной, если после 3-минутной выдержки в течение 2 мин в ней не наблюдается падение давления.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. При проведении внешнего осмотра должно быть установ­лено соответствие дифференциальных манометров следующим тре­бованиям:

  1. Приборы не должны иметь повреждений и дефектов, ухуд­шающих их внешний вид и препятствующих их применению.

  2. . Маркировка, должна соответствовать требованиям ГОСТ 18140—72 и ГОСТ '14764—69.

  1. Определение влияния изменения рабочего избыточного дав­ления на изменение выходного сигнала производится при первич­ной поверке у приборов, для которых предусмотрена регулировка влияния рабочего избыточного давления в следующей последова­тельности:

  1. при открытом уравнительном вентиле при давлении в плю­совой и минусовой камерах, равном атмосферному, с помощью корректора нуля устанавливают значение выходного сигнала, рав­ное 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) или близкое к нему.

  2. при открытом уравнительном вентиле одновременно в плю­совой и минусовой камерах плавно повышают рабочее избыточное давление от нуля до предельно допускаемого значения, а затем плавно снижают до нуля-

Определение влияния изменения рабочего избыточного давле­ния должно производиться при значениях рабочего избыточного давления, равных 10, 50 и 400% предельно допускаемого, начиная от меньших значений к большим, затем от больших к меньшим.

Изменение величины выходного сигнала, вызванное изменением рабочего избыточного давления, не должно превышать значения, установленного в стандарте на поверяемый прибор.

Примечание. При первичной поверке операцию и. 5.2 не производят, если в паспорте или в формуляре имеется запись, заверенная контролером ОТК о том, что изменение выходного сигнала в пределах допускаемых значений гарантируется службой ОТК прибороремонтного или приборостроительного пред­приятия.

  1. Нулевое значение выходного сигнала (выходной сигнал при отсутствии перепада давления и давлении питания, равном 0,14 + 0,0042 МПа (1,4± 0,042 кгс/см2) устанавливают с помощью корректора нуля, равным

So = 0,'02 МПа (0,2 кгс/см2).

Погрешность установки нулевого значения выходного сигнала по образцовому прибору не должна превышать разности между 0,25 абсолютной величины предела допускаемой основной погреш- пости, поверяемого прибора и абсолютной величиной погрешности образцового прибора при давлении, равном расчетному нулевому значению выходного сигнала.

  1. Для определения герметичности узла чувствительного эле­мента измерительного блока в приборе создается избыточное дав­ление, равное верхнему пределу измерений.

Допускается производить проверку герметичности в процессе поверки при определении основной погрешности, выдерживая при­бор на верхнем пределе в течение 5 мин-

Прибор должен быть отключен от устройства, создающего дав­ление.

Поверяемый прибор считается герметичным, если после 3-ми­нутной выдержки в течение 2 мин не наблюдается падения выход­ного сигнала.

  1. Изменение значения выходного сигнала, вызванное изме­нением давления воздуха питания от номинального значения 0,14 .МПа (1,4 кгс/см2) на ±0,0042 МПа (0,042 кгс/см2) не должно превышать величины, установленной в стандарте на поверяемый прибор.

Определение должно производиться при значении выходного сигнала, равном 0,02 или 0,1 МПа (0,2 или 1,0 кгс/см2), и давлении воздуха питания, равном 0,126; 0,140 и 0,154 МПа (1,26; 1,40 и 1,54 кгс/см2).

Примечание. Допускается совмещать операции поверки пп. 5.5 и 5.6.

  1. .Определение основной погрешности, вариации и размаха пульсации выходного сигнала.

5-6.1. Определение основной погрешности производят одним из следующих способов:

  1. путем установки по образцовому прибору 1 номинального значения разности давлений и измерения по другому образцовому прибору 2 значения выходного сигнала (черт. 1);

  2. путем установки по образцовому прибору 2 расчетного зна­чения выходного сигнала, соответствующего заданному номиналь­ному значению разности давлений и измерения по другому образ­цовому прибору 1 действительного значения разности давлений (черт. 1);

  3. сравнением коэффициента преобразования поверяемого при­бора с коэффициентом преобразования, воспроизводимым образцо­вым преобразователем 3 (черт. 2).

Примечание. Номинальное значение коэффициента преобразования К по­веряемого прибора (при линейной зависимости между перепадом давления и выходным сигналом) равно , где О,Об и /:Шах— соответственно номиналы

' ^Шііу

ное значение диапазона изменения выходного сигнала и перепада давления, со- ответствующего верхнему пределу измерений, выраженные в МПа

.



/—образцовый прибор для задания (измерения) избыточно!©
давления; 2—образцовый прибор для измерения (задания) вы-
ходного сигнала; 3—образцовый прибор для контроля за
давлением воздуха питания; 4—поверяемый прибор.

Черт. 1



/—образцовый прибор для контроля за давлением воздуха
витания; 2—поверяемый прибор; образцовый преобразователь
для сравнения коэффициента преобразования.

Черт. 2

  1. При выборе образцовых средств для определения погреш­ности выходного сигнала приборов должны быть соблюдены сле­дующие условия:

  1. при поверке по способу п. 5.6.1а и б:

/.max U,Uo /

где у — предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора, выраженной в процентах от нормирующего зна­чения;Д1 — предел допускаемой абсолютной погрешности образцово­го прибора 1 при давлении, равном верхнему пределу измерений поверяемого прибора;

Д2 — предел допускаемой абсолютной погрешности образцо­вого прибора 2 при давлении, равном 0,1 МПа (1 кгс/см2);

шах — верхний предел измерений поверяемого прибора;

С — коэффициент запаса точности, равный 1/4- Допускается с разрешения Госстандарта СССР применять С, коэф­фициент равный 1/3.

  1. при поверке по способу п. 5.5: б3^0,25у где бз — предел допускаемой основной погрешности образцового преобразователя 3, выраженной в процентах от диапазо­на изменения выходного сигнала поверяемого прибора.