Окончание таблицы 7 Размеры в миллиметрах
|
Диаметр фрезы D |
. Ширина фрезы В |
Число зубьев |
Глубина фрезерования |
Подача на 1 зуб |
Скорость резания, м/мин |
|
125 |
1,6 |
32 |
10—25 |
0,005—0,015 |
30—55 |
|
22 |
35—60 |
||||
|
2,0 |
32 |
30—55 ’ |
|||
|
20 |
35—60 |
||||
|
2,5 |
24 |
30—55 |
|||
|
- 20 |
30—50 |
||||
|
3,0; 3,5; 4,0 |
24 |
30—55 |
|||
|
18 |
30—50 |
||||
|
160 |
1,6 |
40 |
20—45 |
30—55 |
|
|
26 |
30—50 |
||||
|
2,0; 2,5 |
32 |
30—55 |
|||
|
22 |
30-50 |
||||
|
3,0; 3,5 |
32 |
30—55 |
|||
|
20 |
30—50 |
||||
|
4,0; 4,5 |
24 |
30—55 |
|||
|
20 |
30—50 |
||||
|
200 |
2,0; 2,5 |
40 |
25—70 |
30—55 |
|
|
26 |
30—50 |
||||
|
3,0; 3,5; 4,0; 4,5 |
32 |
30—55 |
|||
|
22 |
30—50 |
||||
|
5,0 |
32 |
30—55 |
|||
|
20 |
30—50 |
||||
|
250 |
2,5 |
40 |
30—80 |
30—55 |
|
|
28 |
30—50 |
||||
|
3,0; 3,5; 4,0; 4,5 |
40 |
30—55 |
|||
|
26 |
30-50 |
||||
|
5,0 |
32- |
30—55 |
|||
|
20 |
30—50 |
||||
|
5,5; 6,0 |
32 |
||||
|
315 |
2,5; 3,0 |
48 |
40—100 |
0,001—0,020 |
20—50 |
|
4,0; 5,0; 5,5; 6,0 |
40 |
Поправочный коэффициент' на скорость резания для фрез, изготовленных из стали марки 9ХС, равен 0,5.
В качестве СОЖ следует применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 5—8 л/мин.
Суммарная длина фрезерования каждой испытываемой на работоспособность фрезой должна соответствовать указанной в таблице 8.
Таблица 8 _ В миллиметрах
|
Тип фрезы |
Диаметр фрезы |
Суммарная длина фрезерования |
|
1 |
До 80 Св. 80 |
250 500 |
|
2 |
До.100 Св. 100 |
250 500 |
|
3 |
До 315 |
500 |
После испытаний на работоспособность на режущих кромках, фрез не должно быть следов выкрашиваний и фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.
Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости не должны быть менее указанных в таблице 9.
Таблица 9
|
Диаметр фрезы, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|
|
среднего |
95%-ного |
|
|
От 20 до 63 |
65 ' |
25 |
|
Св. 63 » 100 |
80 |
32 |
|
»100 » 160 |
130 |
52 |
|
»160 |
160 |
64 |
, 6.6 Контроль твердости фрез — по ГОСТ. 9013.
Контроль шероховатости производится сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения шероховатости поверхностей не более указанных в 4.3.
Контроль внешнего вида производится визуально с помощью лупы ЛШ-4Х по ГОСТ 25706.
При контроле параметров фрез должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не должна быть более: при измерении линейных параметров — значений, указанных в ГОСТ 8.051; при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый угол; при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088
.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
ИСПОЛНЕНИЕ ФОРМ ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ЗУБЬЕВ
ОТРЕЗНЫХ ФРЕЗ ТИПОВ 2 И 3
формы и размеры режущих кромок приведены на рисунках АЛ й А.2 и в таблице АЛ
Форма! Форма!
Смежные зубья
Рисунок АЛ
Таблица АЛ В миллиметрах
|
Ширина фрезы В |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0; 3,5 |
4,0; 4,5 |
5,0; 5,5 |
6,0 |
|
с для форм: 1 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
|
2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1.2 |
Форма 3 длй фрез типа 3
Рисунок А.2
Таблица А.2 В миллиметрах
|
Ширина фрезы В |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0; 3,5 |
4,0; 4,5 |
5,0; 5,5 |
6,0 |
|
С |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
|
h |
0,12 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
Cl |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
ПРОФИЛИ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК
Размеры профилей стружечных канавок фрез приведены на рисунках Б.1—Б.З и в таблицах Б.1—Б.З.
Передний угол у - 0' для ширины фрез до 0,5 мм у - 5’ » » » св. 0,5 мм до 3 мм
у - 10’ » » » св. 3,0 мм
|
D |
В |
г, не более |
D |
В |
г, не более |
|
20 |
0,20—0,4 |
0,1 |
63 |
0,30—0,4 |
0,2 |
|
0,50—2,5 |
0,2 |
0,50—6,0 |
0,3 |
||
|
25 , |
0,20—0,4 |
0,1 |
80 |
0,50—6,0 |
0,3 |
|
0,50—3,0 |
0,2 |
100 |
0,5—6,0 |
0,3 |
|
|
32 |
0,20—0,4 |
0,1 |
125 |
0,8—6,0 |
0,4 |
|
0,50—2,0 |
0,2 |
160 |
1,2—6,0 |
0,4 |
|
|
2,50—4,0 |
0,3 |
200 |
1,6—2,5 |
0,4 |
|
|
40 |
0,20—0,4 |
0,1 |
2,8—6,0 |
0,5 |
|
|
0,50—2,5 |
0,2 |
.250 |
2,0—2,5 |
0,4 |
|
|
2,80—5,0 |
0,3 . |
2,8—6,0 |
0,5 |
||
|
50 |
0,25—0,6 |
0,2 |
315 |
2,5—6,0 |
0,5 |
|
0,80—6,0 |
0,3 |
Таблица Б.1
В миллиметрах
Фрезы типа 2
Рисунок Б.2
Таблица Б.2 В миллиметрах
|
D |
В |
г, не более |
/ |
|
32 |
03-0,6 |
0,20 |
0,3—0,7 |
|
0,8—3,0 |
0,30 |
||
|
40 |
0,3—0,8 |
0,4—0,8 |
|
|
1,0—4,0 |
0.40 |
||
|
50 |
0,5—0,6 |
0,30 |
0,5—0,9 |
|
0,8-5,0 |
0.50 |
||
|
63 |
0.5—1,6 |
0.80 |
0,6—1,0 |
|
2,0—6,0 |
1,00 |
||
|
80 |
0.6—0,8 |
0.80 |
|
|
1.0—1,6 |
1,00 |
||
|
2,0—6,0 |
1.25 |
||
|
100 |
0,8-1,0 |
1.00 |
1,0—1,4 |
|
1,2—2,5 |
1,25 |
||
|
2,8—6,0 |
1,50 |
||
|
125 |
1,0 |
1.00 |
1.2—1,6 |
|
1.2—3,5 |
1.25 |
||
|
4,0—6,0 |
1.50 |
||
|
160 |
1,2—1,4 |
1,25 |
1,5—2,0 |
|
2,0—6,0 |
1,50 |
||
|
200 |
1,6 ' |
1,8-2,3 |
|
|
2,0—4,5 |
1,75 |
||
|
5,0—6,0 |
2.00 |
||
|
250 |
2,0 |
1,75 |
2,0—2,5 |
|
2,5—4,5 |
2,00 |
||
|
5,0—6,0 |
• 2,25 |
||
|
315 |
2,5—3,5 |
2.00 |
|
|
4,0—6,0 |
2,25 |
Фрезы типа 3
Рисунок Б.З
Т а б л и ц а Б.З В миллиметрах
|
D |
В |
г, не более |
/ |
|
50 |
1,0—1,6 |
1,00 |
0,5—0,9 |
|
2,0—2,5 |
1,50 |
||
|
63 |
1,0—1,6 |
2,25 |
0,6—1,0 |
|
2,0—3,0 |
2,50 |
||
|
80 |
1,0 |
2,-25 |
0,8—1,2 |
|
1,2—2,5 |
2,50 |
||
|
3,0 |
2,75 |
||
|
100 |
1,0 |
2,50 |
1,0—1,6 |
|
1,2—2,0 |
2,75 |
||
|
2,5—3,0 |
1,0—2,6 |
||
|
125 |
1,6 |
1,5—1,9 |
|
|
2,0—4,0 |
3,00 |
||
|
160 |
1,6—2,5 |
3,25 |
1,8—2,3 |
|
3,0—4,5 |
3,50 |
||
|
200 |
2,0—2,5 |
3,50 |
2,2—2,7 |
|
3,0—5,0 |
3,75 |
||
|
250 |
2,5 |
3,75 |
2,5—3,0 |
|
3,0—6,0 |
4,00 |
||
|
315 |
2,5—6,0 |
5,0 |
