электрически связанными с питающей сетью, в холодном состоя­нии при нормальных климатических условиях должно быть не менее 1,0 МОм.

  1. Уровень радиопомех, создаваемых при работе машины, не должен превышать значений, установленных общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех (Нормы 8-72).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. В стандарте или в технических условиях на конкретную машину должньибыть указаны установленная безотказная нара­ботка, ч; установленный ресурс до капитального ремонта, ч. При этом полный установленный срок службы должен быть:

для стационарных точечных, рельефных, стыковых машин — не менее 7 лет;

стационарных шовных — не менее 6 лет;

подвесных точечных и передвижных стыковых машин — не менее 4 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Критерием для списания машин, кроме подвесных и стыковых передвижных, является необходимость проведения четвертого Капитального ремонта. Критерием- для списания подвесных и стыковых передвижных машин является необходи­мость проведения третьего капитального ремонта.

  2. В стандарте или технических условиях на конкретную машину должны быть указаны критерии отказа и предельного состояния для среднего и капитального ремонтов.

  3. В стандарте или технических условиях на конкретную машину должна быть указана средняя оперативная трудоем­кость технического обслуживания и установленных видов ремонтов.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Требования безопасности к конструкции машин и входя­щих в комплект машин изделий — по ГОСТ 12.2.007.8—75, ГОСТ 12.4.040-78 и ГОСТ 12.3.003-86.

Класс машин по способу защиты человека от поражения электрическим током — 01 по ГОСТ 12.2.007.0—75.

Допускается изготовлять подвесные машины класса защи­ты I и комбинированные с отдельными частями классов I и 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

. (Измененная редакция, Изм. № 1}-

. 4.2. Степень защиты машины, кроме частей, указанных

в п. 4.3, - ІР00 по ГОСТ 14254-80. л

  1. Степень защиты частей машины, находящихся под напря­жением сети, в том числе расположенных в отдельном корпу­се, - ІР20 по ГОСТ 14254-80.

  2. Значения шумовых характеристик должны быть установ­лены в стандартах или технических условиях на конкретные ма­шины в соответствии с требованиями ГОСТ 23941—79 в виде эк­вивалентных уровней звука в контрольных точках. Координаты этих точек должны быть установлены в стандартах или техничес­ких условиях на конкретные машины.

Если значения эквивалентного уровня звука, возникающего от проведения технологического процесса сварки на номиналь­ном режиме, превышают значения 80 дБА, то в стандартах или технических условиях на конкретные машины допускается устанавливать технически достижимые их значения с указаг нием мер защиты от шума по ГОСТ 12.1.003—83.

  1. Допустимые уровни шума, создаваемого контактной машиной, — по ГОСТ 12.1.035—81.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Уровень вибрации машины должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012—78.

  2. При проведении электрических испытаний и измерений следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019— —80.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

.J 5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

' J 5.1. В комплект машины должны входить:

аппаратура электрической защиты от аварийных режимов, если она не встроена в машину;

специальный инструмент, запасные части, сменные и быстро- ” , изнашивающиеся детали, предусмотренные ведомостью ЗИП.

К машине следует прилагать эксплуатационную документа­рних) (техническое описание, инструкцию по эксплуатации, пас­порт и ведомость ЗИП по ГОСТ 2.601—68).

ь (Измененная редакция, Из м. № 1).

'1 5.2. В эксплуатационной документации (техническом описа­нии или паспорте) должны быть указаны:

' рекомендуемый диапазон толщин или сечений свариваемых деталей с указанием марки металла;

номинальное напряжение и частота питающей сети;

наибольший вторичный ток;

номинальная ступень;

номинальный длительный вторичный ток;

наименьшее, наибольшее и номинальное усилия сжатия или уякиал. и зажатия;

’ наименьшее, наибольшее и номинальное значения вылета и раствора (для точечных, шовных и рельефных машин);

коэффициент мощности для машин переменного тока при . коротком замыкании (для конденсаторных машин не указы­вают) при номинальных и (или) предельных вылете и (или) растворах для точечных, шовных и рельефных машин с регу- I лируемым вылетом и (или) раствором и при предельных рас­стояниях между токоведущими губками для стыковых машин;

наибольшая кратковременная производительность для тол­щин или сечений и марки металла, указанного в стандарте или технических условиях на машину, с указанием времени, в тече­ние которого ее допускается использовать, и условий, при кото- 4 рых она может быть достигнута (например рабочий ход электро- дов для точечных и рельефных машин);

наименьшая и наибольшая линейная скорость роликовых электродов номинального диаметра для шовных машин;

коэффициент трансформации на всех ступенях регулирова-

• < ния сварочного трансформатора;

о,- нагрузочные характеристики для всех ступеней регулирова- I' ния (для конденсаторных машин и стыковых машин Для свар- ки оплавлением не включают);

графики типичных импульсов тока (для низкочастотных - и конденсаторных машин);

сопротивление постоянному току вторичного контура ма­шины со вторичной обмоткой сварочного трансформатора;

графики зависимости усилий сжатия (в том числе ковоч­ного усилия для машин с переменным усилием сжатия) или осадки и эажатия деталей от регулируемых параметров (на­пример давления сжатого воздуха);

расход охлаждающей воды;

расход сжатого воздуха, приведенного к свободному сос­тоянию, при соответствующих, этому расходу условиях (на­пример, при заданных усилии и ходе электродов), отнесенный к числу выполняемых операций;

наибольшая мощность при коротком замыкании — для машин переменного тока, постоянного тока и низкочастотных;

мощность при ПВ - 50 %;

наибольшая мощность при зарядке (при наибольших ем­кости и напряжении батареи конденсаторов) и длительная мощ­ность за цикл работы машины — для конденсаторных машин;

число фаз для силовой электрической части машины и вспо­могательных цепей;

сечение кабеля силовой и вспомогательной цепей подключе­ния машины к питающей сети и аппаратуре управления;

особенности аппаратуры управления (например, возмож­ность использования фазовой регулировки и модуляции тока);

зависимость длительности модуляции сварочного тока от положения рукоятки;

значение постоянных времени пневматических и электро­механических устройств (например, задержка включения ковоч­ного усилия относительно электрической команды, срабатыва­ние электромагнитной муфты) для машин группы А;

степень защиты по ГОСТ 14254—80 и класс защиты по ГОСТ 12.2.007.0-75;

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия машин требованиям настоя­щего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические, типовые и квалификационные испытания.

Каждую машину следует подвергать приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 3.1, 3.2, 3.17, 3.18, 3.19, 3.20, 3.25, 3.40, 3.44, 3.45, 3.52-3,55, 4.1, 5.1, 8.1-8.6. При этом также проверяют пневматическую и гидравлическую системы, системы водяного охлаждения, взаимодействие частей машины, а у машин постоянного тока, конденсаторных и низко­частотных, кроме того, сопротивление постоянному току вторич­ного контура со вторичной обмоткой сварочного трансформа­тора.(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Периодические испытания следует проводить не реже раза в два года на одной из машин серийного выпуска и про­шедшей приемо-сдаточные испытания. При этом проверяют соответствие требованиям пп. 2.1, 2.2, 3.3—3.8, 3-12—3.15, 3.22, 3.24, 3.33, 3.35, 3.37-3.39, 3.41, 3.50, 3.51, 3.56, 5.2, работоспо- собность при сварке, наибольшую кратковременную произво­дительность, взаимодействие частей машины и сопротивление вторичного контура со вторичным витком постоянному току.

Если при периодических испытаниях хотя бы один из пара­метров испытуемой машины не будет соответствовать требова­ниям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по всей программе на удвоенном числе машин. Результаты пов­торных испытаний являются окончательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3, 4).

  1. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики и па­раметры машин и должны включать проверку параметров, которые могут при этом измениться.

Допускается проводить типовые испытания отдельно взя­тых сборочных единиц, если изменения не влияют на параметры К характеристики других сборочных единиц.

При изменении конструкции, материалов или технологии изготовления нескольких типов конструктивно подобных машин допускается проводить испытания на машинах только одного типа.

  1. Квалификационные испытания проводят на одной из ма­шин установочной серии или головном образце прошедших Приемо-сдаточные испытания, по программе периодических ис­пытаний, а также на соответствие требованиям пп. 3.9—3.11, 3-16, 3.21, 3.23, 3.26—3.32, 3.34, 3.36, 3.39а—3.39г, 3.42, 3.43, 3.46—3.49, 3.56, 3.57, 4.2-4.5, 8.7 и 8.8.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

    1. Испытания по пп. 3.3, 3.4, 3.9, 3.10, 3.15, 3.16, 3.19, 3.56, 4.4, 4.5, 8.7 и 8.8 допускается проводить на машине од­ного типа из серии конструктивно подобных машин.

    2. 6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверку машины на соответствие требованиям ра- бЬчих чертежей и пп. 3.1,3.2,3.25, 3.27, 3.28, 3.30—3.33, 3.39а—3.39г, 3.42—3.49, 5.1, 8.1—8.6 проводят внещним ос­мотром машины и необходимыми измерениями.

    2. (Измененная редакция, Изм. № 3).Электрические параметры, кроме вторичного тока, при квалификационных, типовых и периодических испыта­ниях машин следует измерять приборами класса точности не ни­же 0,5, при, приемо-сдаточных — класса точности не ниже 1 по ГОСТ 8.401-80.

Приборы следует подбирать так, чтобы определяемые значе­ния находились в пределах 20—95 % шкалы.

Вторичный ток допускается измерять нестандартными сред­ствами, аттестованными в соответствии с ГОСТ 8.326—78.

  1. Работу машины при отклонениях напряжения сети (п. 3.3) проверяют при включенном токе в течение 15 мин при наибольшем и 15 мин при наименьшем напряжениях. При этом питание машины осуществляется через потенциал-регулятор или от моторгенераторной установки или других устройств, обеспечивающих имитацию колебаний напряжения питающей сети.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Пневматическую и гидравлическую системы машины (п. 3.4) следует проверять в течение 5 мин испытательным дав­лением, равным 1,25 рабочего давления, при котором достигает­ся номинальное усилие.

Гидравлические системы машин допускается проверять от насосной станции машины.

  1. Работоспособность машины при изменениях давления сжатого воздуха питающей сети (п. 3.5) следует проверять одновременно с проверкой взаимодействия частей машины в те­чение 15 мин при наибольшем и 15 мин при наименьшем давле­ниях.

Допускается проводить проверку отдельных составных час­тей машины, указанных в стандарте или технических условиях на конкретную машину.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Усилия сжатия и осадки (пп. 3.6, 3.22 и 3.24) измеряют динамометром при ходе электрода (до динамометра) не более 1 мм. Для точечных и шовных машин следует использовать спе­циальное приспособление, имитирующее один из электродов, в рабочую поверхность которого завальцован шарик.

Допускается усилие измерять тензометрическим методом. Для стыковых машин допускается измерять усилие методом вдавливания шарика в шлифованную плиту из металла из­вестной твердости.

Измерения проводят при выключенном токе.

  1. Охлаждающую систему следует проверять в течение 5 мин при открытых Сливных отверстиях при расчетном расхо­де воды или при закрытых сливных отверстиях при давлении на входе 0,3 МПа (3 кгс/см*), при этом утечки из соединений и охлаждаемых деталей не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Устойчивость к климатическим воздействиям (п. 3.9) проверяют по ГОСТ 16962.1—89, метод 204-1.

  2. Проверка на воздействие механических факторов внеш­ней среды (п. 3.11) — по ГОСТ 16962—71, методы 103-2 и (или) 104-1.

  3. Наибольший вторичный ток (п. 3.12) измеряют при ко­ротком замыкании электродов на наибольшей ступени при наи­меньших размерах вылета и раствора.

Отношение токов короткого замыкания на максимальной и минимальной ступенях регулирования определяют при оди­наковых значениях вылета и раствора.

При измерениях тока на стороне высшего напряжения сва­рочного трансформатора производят соответствующий пересчет и, если при условиях измерений значение тока холостого хода превышает 5 % измеряемого тока, следует внести соответствую­щие поправки.

Допускается измерение осциллографированием тока на сто­роне высшего напряжения сварочного трансформатора.

Допускается опыт короткого замыкания проводить при по­ниженном напряжении с последующим пересчетом по правилу пропорциональности тока напряжению.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Короткое замыкание точечных и шовных машин осу­ществляют непосредственным замыканием электродов при наибольшем усилии, развиваемом машиной. При этом рабочие поверхности электродов точечных машин должны быть плос­кими, а шовных — цилиндрическими.