Примеры условных обозначений: Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм из латуни марки ЛО 62-1:

Пруток ДІПГНП 24хЗОООЛО 62-1 ГОСТ2060-90

То же, тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС 63—3, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРНТ 12 НДЛС 63-3 АВ ГОСТ2060-90

То же, прессованный, квадратный, нормальной точности изготовления, диаметром 24 мм, немерной длины из латуни марки ЛЖС 58 -1 -1:

Пруток ГКВНХ24 НДЛЖС 58-1-1 ГОСТ2060-90

То же, тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни марки ЛС 59—1, антимагнитный:

Пруток ДКВПТ12 КД5000 ЛС 59-1 АМ ГОСТ2060-90

То же, тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки ЛС 63-3:

Пруток ДКРВТ1 Ох 2000 ЛС 63-3 ГОСТ2060-90

  1. Характеристики

    1. Харсжтеристики базового исполнения

      1. Прутки изготовляют из медно-цинковых сплавов (латуней) по ГОСТ 15527 в соответствии с требованиями табл. 3.

ТаблицаЗ

Способ изготовления прутков

Профиль прутков

Марки латуни

Тянутые

Тянутые Прессованные

Круглые, квадратные, шестигранные Круглые Круглые, квадратные шестигранные

Л 63, ЛС 59-1, ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1

ЛС63-3

Л 63, ЛО 62-1, ЛС 59-1, ЛМц 58-2,

ЛЖМц 59-1-1, ЛАЖ 60-1-1,

ЛЖС 58-1-1



  1. По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

из сплавов марок Л 63, Л С 59—1 - мягкими, полутвердыми и твердыми;

из сплавов марок ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59—1—1 - полутвердыми;

из сплава марки ЛС 63—3 - твердыми и полутвердыми.

  1. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин и расслоений.

На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при конт­рольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости после отжига.

  1. В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин.

Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, подвергают излому или обрезке до полного удаления пресс-утяжины.

Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают.

Допускается обрубать концы прутков диаметром 80 мм и менее, при этом косина реза не оговаривается.

  1. Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допуска по диаметру.

  2. Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений радиусом до 1,0 мм — для размеров свыше 25 мм.

  3. С тянутых прутков полутвердого и твердого состояний из сплавов всех марок должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.

  4. Скручивание квадратных и шестигранных прутков в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица4 мм

Диаметр вписанной окружности

Предельное отклонение скручивания Л

на 1 м

на общую длину прутка

До 17.

1,0

2,0

Св. 17 до 50

2,0

5,0

Примечание. Скручивание тянутых мягких и прессованных прутков не регламентируется.



  1. Прутки изготовляют нормальной точности по диаметру.

Диаметры тянутых и прессованных прутков нормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

  1. По длине прутки изготовляют немерной длины:

  1. 3,0 м — диаметром от 3 до 4 мм включ.;

2,0—5,0 м — диаметром св. 4 до 40 мм включ.;

1,0—4,0 м — диаметром св. 40 до 80 мм включ.;

1,0—3,0 м — диаметром св. 80 до 100 мм включ.;

0,5—3,0 м — диаметром св. 100 мм.

В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии;

длиной не менее 1м — для прутков диаметром до 40 мм;

длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром св. 40 мм.

  1. Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в табл. 5.

Таблица5

мм

Способ изготовления прутков

Кривизна на 1 м длины прутка при диаметре

до 18

св. 18

до 40

св.4О до 50

св.5О до 120

св. 120

Тянутые твердые и полу-

1,25

1,0

2,0

твердые (для обработки на автоматах)

Тянутые твердые и полу-

2,0

1,5

2,0

твердые

Прессованные

3,0

4,5

5,0

6,0

9,0

Примечание. Кривизна тянутых мягких прутков и прутков в бухтах не нормируется.



Общая кривизна прутка не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.

Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6

.

    Таблица 6

    Марка латуни

    Способ изготовления прутков и состояние материала

    Диаметр прутков, мм

    Временное сопротивл енне Rm (Ш мПа (кгс/мм )

    Относительно е удлинение, %

    Твердость по Виккер-су HV20

    Аз (8з)

    Аю (8з)




    не менее


    Л63

    Прессованные

    10-160

    290(30)

    33

    30

    65-120


    Тянутые мягкие

    3-50

    290(30)

    44

    40

    65-120


    Тянутые

    3-40

    370(38)

    17

    15

    121-165


    полутвердые

    Тянутые твердые

    3-12

    440(45)

    11

    10

    Не менее






    161

    ЛС59-1

    Прессованные

    10-50

    360(37)

    22

    18

    80-140



    55-160

    360(37)

    22

    18

    70-140


    Тянутые мягкие

    3-50

    330(34)

    25

    22

    80-140


    Тянутые

    3-12

    410(42)

    10

    8

    121-170


    полутвердые

    13-20

    390(40)

    15

    12

    121-170


    Тянутые твердые

    21-40

    390(40)

    18

    15

    121-170



    3-12

    490(50)

    7

    5

    Не менее







    171

    ЛС63-3

    Тянутые твердые

    3-9,5

    590(60)

    1

    Не



    10-14

    540(55)

    1

    регламенти



    15-20

    490(50)

    1

    руется


    Тянутые полутвердые

    10-20

    350(36)

    12


    Л062-1

    Прессованные

    10-160

    360(37)

    20



    Тянутые полутвердые

    3-50

    390(40)

    15


    ЛЖС

    Прессованные

    10-160

    290(30)

    20


    58-1-1

    Тянутые полутвердые

    3-50

    440(45)

    10


    ЛМц 58-2

    Прессованные

    10-160

    390(40)

    25



    Тянутые

    3-12

    440(45)

    20



    полутвердые

    13-50

    410(42)

    20




    Продолжение табл. 6

    Марка латуни

    Способ изготовления прутков и состояние материала

    Диаметр прутков, мм

    Временное сопротивл енне RmШ мПа (кгс/мм )

    Относительно е удлинение, %

    Твердость по Виккер­су HV20

    Аз (8з)

    Аю (8з)




    не менее


    ЛЖМц 59-1-1

    Прессованные

    10-160

    430(44)

    28

    Не


    Тянутые

    3-12

    490(50)

    15

    регламенти


    полутвердые

    13-50

    440(45)

    17

    руется

    ЛАЖ 60-1-1

    Прессованные

    10-160

    440(45)

    18


    Примечания:

    1. Твердость прутков по Бринеллю приведена в приложении 4.

    2. Относительное удлинение прутков из латуни марок Л63 и ЛС 59—1 определяют на коротких (А;,) или на длинных 10) образцах.



    (Измененная редакция, Изм. № 1).

      1. Рекомендуемая область применения прутков из латуней различных марок приведена в приложении 5.

    1. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя.

      1. Прутки изготовляют повышенной и высокой точности по диаметру.

    Диаметры тянутых прутков повышенной и высокой точности и прессованных прутков повышенной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

    Из сплава ЛС 63—3 изготовляют тянутые круглые прутки диаметром от 3 до 4,5 мм включительно.

    1. По длине прутки изготовляют:

    1. мерной длины — в пределах немерной с предельными отклонениями по длине:

    длятянутых: +15 мм;

    для прессованных: + 15 мм — для прутков диаметром до 80 мм включ.;

    + 20 мм — для прутков диаметром св. 80 мм;

    1. кратной мерной длины — в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и с общим допуском по длине в соответствии с подпунктом а.

    Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев. Рез должен быть перпендикулярным к оси прутка.

    Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка.

    1. Тянутые прутки диаметром до 12 мм и прессованные1 прутки диаметром до 22 мм изготовляют в бухтах. Длина прутка должна быть не менее 6 м.

    2. Прутки из сплавов марок Л 63, ЛС 59—1 и ЛС 63—3 изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527.

    3. Прутки диаметром свыше 28 до 40 мм включительно изготовляют с обрезанными концами.

    4. Для тянутых твердых и полутвердых прутков диаметром до 18 мм, предназначенных для обработки на автоматах, кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины прутка.

    5. Для прутков повышенной пластичности нормы временного сопротивления и относительного удлинения должны соответствовать указанным в табл. 7.

    Таблица7

    Марка латуни

    Способ изготовле­ния прутков и состояние материала

    Диаметр прутков мм

    Временное сопротивлени е Rm(QJ, чПа (кге/мм )

    Относительное удлинение, %

    ■С

    (85)

    Аю (8ю)




    не менее

    Л63

    Прессованные

    10-160

    290(30)

    39

    35


    Тянутые мягкие

    3-50

    290(30)

    46

    40


    Тянутые полу-

    3-40

    370(38)

    27

    24


    твердые

    Тянутые твердые

    3-12

    440(45)

    14

    11

    ЛС59-1

    Прессованные

    10-160

    360(37)

    23

    20


    Тянутые мягкие

    3-50

    340(35)

    32

    30


    Тянутые полу-

    3-12

    430(44)

    14

    12


    твердые

    13-20

    430(44)

    16

    14



    21-40

    410(42)

    20

    17


    Тянутые твердые

    3-12

    490(50)

    12

    9