ГОСТ 9556-83* Деревообрабатывающее оборудование. Станки плоскошлифовальные ленточные. Стр. 1 из Іб.іметрЕ




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ЛЕНТОЧНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 9556-83

(СТ СЭВ 671-77, СТ СЭВ 672-77,
СТ СЭВ 2158-80)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструменталь­ной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Э. А. Лейн, В. И. Попова

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А, Паничев

И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1983 г. № 4724

У

Группа Г52

ДК 674.05:621.924.2:006.354

Г

ГОСТ
9556-83
(СТ СЭВ 671—77.
СТ СЭВ 672—77.
СТ СЭВ 215S—80J

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Деревообрабатывающее оборудование

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ

Основные параметры

Woodworking equipment, Band flat grinding machines. Basic parameters

В

ОКП 38 3135

замен

ГОСТ 9556—73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1983 г. N2 4724 срои действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

  1. Настоящий стандарт распространяется на плоскошлифо­вальные узколенточные станки, предназначенные для белого шли­фования и шлифования лаковых покрытий пластей щитовых дета­лей и деталей ящичного типа, и широколенточные станки проход­ного типа, предназначенные для белого шлифования пластей щи­товых деталей.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 671—77, СТ СЭВ 672—77 и СТ СЭВ 2158—80 в части типоразмерного ряда (см. справочное приложение).

  1. Основные параметры станков должны соответствовать ука­занным на черт. 1, 2и в табл. 1, 2.


Узколснтачные станки

Черт 1


Перепечатка воспрещена

Издание официальное



Стр. 2 ГОСТ 9556—83

Таблица I

Размеры в мм

Наименование основных параметров

Нормы для станков

с подвижным столом и ручной подачей

с механизиро­ванной подачей стола

с конвейерной подачей проходного типа

Ширина шлифования В (наи­большая длина обрабатывае­мой заготовки)

2000

2000

1250 (1200);

2000; 2500

Ширина обрабатываемой за­готовки:

наибольшая, не менее

наименьшая, не более

800

800

360

Толщина обрабатываемой

заготовки: наибольшая, не менее наименьшая, не более

630 (400)

3

400

3

8 (10)

Скорость резания, м/с, не менее:

для белого шлифования

для шлифования лаковых по­крытий

25

12

Наибольшая скорость подачи, м/мин, не менее:

для белого шлифования

для шлифования лаковых по­крытий

15

8

24

15



Пр и меча аие. Размеры, приведенные в скобках, при новом проектирова­нии применять не следует.

Широколенточные станки проходного типа

Черт. 2

ГОСТ 9556—83 Стр. 3

Таблица 2

Размеры в мм

Наименование основных параметров

Нормы для станков

Ширина шлифования В (наибольшая ши­рина обрабатываемой заготовки)

900 (850)

1250 (1100)

Наименьшая длина обрабатываемой заго­товки, не более

355

400

Толщина обрабатываемой заготовки Я: наибольшая, не менее наименьшая, не более

80

3

Скорость резания, м/с, не менее

25

Наибольшая скорость подачи, м/мин, не менее

24



Примечание. Размеры, приведенные в скобках, при новом проектирова­нии применять не следует.

Высота от основания станка до рабочей поверхности стола (конвейера) в крайнем положении не должна превышать 900 мм для станков с верхним расположением шлифовальных агрегатов и 1250 мм для станков с нижними шлифовальными агрегатами, рас­положенными перпендикулярно подаче заготовки.Стр. 4 ГОСТ 9556—83

п р а л о и н

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 9556—83 СТ ССВ 671—-77, СТ СЭВ 672—77? СТ СЭВ 2158—80

ГОСТ 9556—83

СТ СЭВ 671—77

СТ СЭВ 672—77

ст СЭВ 2158—80

П. 1

И. 2, табл. 1

Вводная часть П. 1 в части

Вводная часть

Вводная часть П. 1 в части

Табл. 2

L=200'0

П. 1 в части

В = 1250; 2000;

2500

П. 3

П. 2

В = 900; 1250

П. 2

П. 2

Группа Г52

Изменение № 1 ГОСТ 9556—83 Деревообрабатывающее оборудование. Станки плоскошлифовальные ленточные. Основные параметры

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 23.12.91 № 2037

Дата введения 01.07.92

Пункт 1 дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными».

Стандарт дополнить приложениями— 1, 2:

(Продолжение см. с. 100)

99(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83) «ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ИСО 9264—88 «Деревообрабатывающие станки. Ленточные шлифовальные станки с верхним расположением шлифовального агрегата с перемещающимся столом или рамой. Терминология»

  1. Основные узлы и детали ленточных шлифовальных станков с верхним расположением шлифовального агрегата с перемещающимся столом или рамой указаны на чертеже под соответствующими номерами.

(Продолжение см. с. 101)

100(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83)


Примечание, Чертеж не определяет конструкцию станков,


(Продолжение см. с. 102)


6-83* Деревообрабатывающее оборудование. Станки плоскошлифовальные ленточные. Стр. 9 из 16. іметр


































(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83)

2» Терминология

1, Корпус

    1. Станина

    2. Изогнутая верхняя часть станины

    3. Соединительная штанга

  1. Подача заготовки и (или) инструмента

    1. Подвижной утюжок

    2. , Каретка утюжка

    3. . Направляющая утюжка

  2. Установка, крепление и перемещение заготовки

    1. Стол

    2. Направляющая стола

    3. Направляющая опоры стола

ЗД Платики направляющих

  1. Верхнее ограждение

  2. Стол шлифовального диска

37, Упор

    1. Направляющие вертикального перемещения стола

  1. Держатели инструмента и инструмент

  1. Шлифовальная лента

4*2, Шлифовальная бобина

    1. Шлифовальный диск

  1. Рабочий орган и привод инструмента

  1. Ведомый шкив

  2. Ведущий шкив

в. Управление

  1. Вертикальное перемещение стола

  2. Натяжение шлифовальной лепты

  3. Прижим утюжка

  4. Пульт управления

6Х5. Ручка перемещения стола

  1. Предохранительные устройства (примеры)

    1. Защитный и эксгаустерный кожух

    2. Защитный кожух ведомого шкива

  2. Разное

    1. Патрубок эксгаустерной системы

    2. Дверца

    3. Вал синхронизации механизма подъема стола

  3. (Свободно)

  4. Примеры работ

Эквивалентные термины на английском языке

  1. Framework

    1. Column

    2. Swan neck

    3. Stretcher

  2. Feed of workpiece and/or tools

    1. Travelling pad

    2. Pad carriage

    3. Pad slide bars

  3. Workpiece support, damp and guide

    1. Table

    2. Table slide bars

    3. Table slide rollers

    4. Slide bar mountings

    5. Overtable

    6. Disc sanding table

    7. End stop

    8. Slide table rise and fall

(Продолжение см. c. 103}

Система NormaCS® www.normacs. ru 11.06.200722:32:19(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83)

  1. Tool-holders and tools

    1. . Sanding belt

    2. Sanding spindle

    3. Sanding disc

  2. Workhead and tool drives

    1. Idle pulley

    2. Driven pulley

  3. Controls

    1. Table height adjustment

    2. Belt tensioner

    3. Pad operating level

    4. Start/stop switch

    5. Table handrail

  4. Safety devices (examples)

    1. Guard and dust hood

    2. Idle pulley guard

  5. Miscellaneous

    1. Exhaust outlet

    2. Access door

    3. Gross-shaft for table height adjustment

  6. (clause free)

  7. Examples of work

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ИСО 9415—89 «Деревообрабатывающие станки.

Широколенточные шлифовальные станки. Терминология»

1. Основные узлы и детали широколенточных шлифовальных станков ука* ваны на чертеже под соответствующими номерами.

(Продолжение см, с. 104)

ЇЛО
11.06.2007 22:32:19



(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83)


Примечание, Чертеж не определяет конструкцию станков*


2, Терминология

  1. Корпус

    1. Станина

  2. Подача заготовки и (или) инструмента

    1. Редуктор

    2. Вариатор скорости

    3. Приводной ремень

    4. Подающий ленточный конвейер

    5. Приводной налик подающего конвейера

    6. Натяжной валик подающего конвейера

  3. Установка, крепление и перемещение заготовки

    1. Опорный стол подающего конвейера

    2. Пряжам передний

    3. Прижим задний

  4. Держатели инструмента и инструмент

    1. Шлифовальная лента

  5. Рабочий орган и привод инструмента

    1. Натяжной барабан шлифовальной ленты

    2. Барабан шлифовальный

    3. Шкив ведомый

    4. Шкив электродвигателя

    5. Привод ременный

  6. Управление

    1. Регулировка высоты стола

    2. Регулировка скорости подачи


(Продолжение см. с. 105)













































(Продолжение изменения к ГОСТ 9556—83)

  1. 3. Регулировка натяжения ленты конвейера

  1. Фиксатор стола

  2. Регулировка переднего прижима

  3. Регулировка заднего прижима

  4. Электрошкаф

  5. Пульт управления

  1. Предохранительные устройства

    1. Тормоз

    2. Кожух

    3. Ограничитель толщины

  2. Разное

    1. Эксгаустер

  3. (Свободно)

  4. Примеры работ

    1. Калибрование

    2. Белое шлифование

Ю.3. Отделочное шлифование

  1. Промежуточное шлифование

Эквивалентные термины на английском языке

J. Framework

J.l. Body

  1. Feed of workpiece and/or tools

    1. Speed reduction box

    2. Variable-speed drive

    3. Drive belt

    4. Feed conveyor belt

    5. Feed conveyor drive roller

    6. Feed conveyor idle roller

  2. Workpiece support, clamp an guide

    1. Table supporting in-feed conveyor

    2. Front pressure plate

(Продолжение см, c, 106)(Продолжение изменения к ГОСТ 9556~-83)

    1. Hear pressure plate

  1. Tool-holders and tools

4.L Abrasive belt

  1. Workhead and tool drives

    1. Tensioning drum of abrasive belt

    2. Sanding drum

    3. Driven pulley

    4. Motor pulley

    5. Driving belt

  2. Controls

    1. Control of table height adjustment

    2. Feed adjustment control

    3. Conveyor tension adjustment control

    4. Table lock control

    5. Front pressure adjustment control

    6. Hear pressure adjustment control

    7. Electrical cabinet

    8. Control panel

  3. Safety devices (examples)

    1. Brake

    2. Protective hood

    3. Depth limit switch

  4. Miscellaneous

    1. Exhaust hood

  5. (clause free)

  6. Examples of work

    1. Calibrating sanding

    2. Levelling sanding

    3. Finishing sanding

    4. Intermediate sanding

(ИУС № 4 1992 r.)Редактор И. М. Уварова
Технический редактор И. М. Ильичева
Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 13.10.83 Пади, к деч. 30.12.83 0.5 уаа. ж. л. 9.4 усл. кр.-атт.

,22 у и.-изд. л. Тжраж 12000 Цежа * кеш.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Номопресненскмі мер.. 1
Тмп. «Московский печатнмк». Москва, Лялмм же*, б лзл. 127S